Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de laminat metalic RAYMAX – Laminare metalică versatilă cu precizie reglabilă ±0,1 mm pentru industria aerospațială și cea auto

Mașina de laminat metalic RAYMAX servește sectoarele auto, aviație, energetic și petrochimic, oferind niveluri de precizie reglabile între ±0,1 mm și ±0,5 mm, adaptate cerințelor specifice fiecărei industrii — precizie ridicată pentru piese aeronautice și precizie standard pentru componente auto. Mașinile noastre de laminat metalic utilizează role de înaltă precizie, fabricate cu toleranțe strânse și finisaje superficiale netede, realizate din materiale cu duritate ridicată și rezistență la uzură, pentru a menține acuratețea dimensională pe termen lung. Prin integrarea cu CNC pentru controlul precis al parametrilor și sisteme de monitorizare în timp real care folosesc senzori și laser, fiecare mașină de laminat metalic asigură o calitate constantă în aplicațiile industriale riguroase de prelucrare a metalelor. Certificată ISO9001, garantăm performanță fiabilă pentru toate aplicațiile.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Prelucrare versatilă a materialelor: oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu

Mașina de laminat metalic RAYMAX poate lamină diverse materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și metale aliate. Mașinile noastre de laminat funcționează pe foi metalice, cum ar fi oțelul, foaia de aluminiu și foaia de oțel inoxidabil, atâta timp cât grosimea acestora se încadrează în limitele stabilite pentru producția mașinii dvs. Designul cu trei role aplică fie forță hidraulică, fie forță mecanică pentru a modela foi plane în cilindri preciși, cu niveluri ajustabile de precizie între ±0,1 mm și ±0,5 mm, pentru a satisface cerințele diferitelor industrii — precizie ridicată pentru piese destinate industriei aeronautice, precizie standard pentru componente auto. Aplicațiile includ vase sub presiune, rezervoare de stocare, țevi, componente pentru cazane și arce de tunel. Sprijinite de certificarea ISO9001, mașinile de laminat metalic RAYMAX asigură calitate și performanță constante pentru sarcinile exigente de prelucrare industrială a metalelor.

Configurații cu trei și patru role disponibile

RAYMAX oferă diferite tipuri de mașini de laminat, inclusiv modelele W11 cu trei role pentru modelarea generală a foilor și modele cu patru role pentru aplicații de îndoire preliminară. Configurația cu trei role este o mașină de laminat foarte accesibilă și economică, ideală pentru atelierele generale de fabricație. Mașina de laminat cu patru role este potrivită pentru lucrări de îndoire a tablelor metalice, fiind capabilă să realizeze piese rotunde, în arc și tronconice, cu funcție de îndoire preliminară la capetele tablei, lăsând margini drepte minime. RAYMAX oferă, de asemenea, mașini combinate de profilare prin laminare și laminare, care integrează într-o singură unitate profilarea prin laminare (pentru modelarea continuă a profilurilor) și laminarea (pentru formarea arcelor), fiind ideale pentru cadrele ușilor auto și pentru foi de acoperiș din construcții. Această varietate asigură faptul că clienții găsesc configurația exactă necesară aplicațiilor lor specifice.

Construcție robustă pentru utilizare industrială continuă

Mașinile de laminat metalice RAYMAX sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și trec printr-un control riguros al calității pentru a asigura faptul că pot fi considerate mașini robuste. Rolele tratate prin inducție (HRC 55–58) rezistă uzurii și griparei în timpul laminării materialelor abrazive, cum ar fi oțelul carbon laminat la cald și oțelul rezistent la intemperii. Vitezele de laminare sunt reglabile în mod continuu între 1 și 8 m/min, cu ajutorul unui potențiometru. Capacitățile ajung până la o lățime de 4000 mm și o grosime de 40 mm pentru oțelul structural. Această mașină de laminat metalic este utilizată în fabricarea podurilor, în producția turnurilor pentru turbine eoliene și în fabricarea echipamentelor grele. RAYMAX oferă videoclipuri de instruire pentru operatori și un jurnal digital de întreținere cu fiecare mașină, asigurând fiabilitate pe termen lung. Cu peste 4.000 de mașini instalate la nivel global începând din 2002, mașinile de laminat metalice RAYMAX sunt cunoscute pentru robustețea lor și ușurința de întreținere.

Produse asociate

Caracteristicile de siguranță integrate în mașinile moderne de laminare a metalelor protejează operatorii în timpul etapelor de configurare, exploatare și întreținere, asigurând în același timp conformitatea cu standardele internaționale de siguranță, inclusiv certificarea CE. Sistemele esențiale de siguranță includ butoane de oprire de urgență amplasate pentru acces ușor din mai multe locuri de operare, permițând oprirea imediată a mașinii în cazul apariției unor condiții periculoase în timpul funcționării. Sistemul hidraulic include frâne mecanice, supape stabilizatoare, sisteme de oprire de urgență și monitoare de siguranță pentru oprirea instantanee, atunci când este necesar. Regulamentul OSHA 29 CFR 1910.212 stabilește cerințele generale privind protecția mașinilor pentru a proteja lucrătorii împotriva pericolelor precum piesele în mișcare, lamele rotative sau roțile dințate expuse. Operatorii trebuie să poarte și să utilizeze corect echipamentele de protecție individuală, în conformitate cu cerințele reglementare. Operatorul trebuie să stăpânească performanța echipamentelor și instalațiilor, cerințele standard de siguranță și procedurile de operare ale mașinii de laminare, să cunoască pericolele specifice postului de muncă, măsurile de prevenire a accidentelor și metodele de intervenție în situații de urgență, și să opereze în mod strict în conformitate cu reglementările de siguranță. Grosimea tablei de oțel laminate trebuie să corespundă grosimii maxime specificate pentru mașină, iar lucrul în supraîncărcare este strict interzis pentru a preveni deteriorarea echipamentului și posibilele leziuni. Dispozitivele de blocare-etichetare (lockout-tagout) permit accesul sigur la întreținere prin izolarea surselor de energie electrică și hidraulică în timpul activităților de service. Stațiile de comandă cu două mâini și cortinele luminoase creează zone protejate în jurul zonei de lucru, prevenind încurcarea operatorului. Sistemul de comandă electrică este proiectat cu circuite de oprire de urgență și relee de siguranță care monitorizează funcțiile critice de siguranță. Mașina de laminare trebuie să fie utilizată și întreținută de o persoană desemnată, iar operatorul trebuie să cunoască structura și performanța mașinii-unelte. Trebuie efectuate inspecții periodice de siguranță, investigații ale pericolelor și analize ale riscurilor de accident, avându-se în vedere și implementându-se în mod riguros măsurile preventive. Atât producătorul mașinii, cât și uzina de producție au obligația de a respecta legile și reglementările OSHA. Mașinile noastre de laminare a metalelor sunt proiectate cu siguranța ca prioritate, integrând toate caracteristicile de siguranță necesare și fiind testate pentru verificarea conformității înainte de livrare. Contactați echipa noastră de inginerie pentru siguranță pentru documentația privind sistemele de siguranță disponibile pentru configurația mașinii dvs. de laminare a metalelor.

Întrebări frecvente

Ce este un sistem de tăiere cu laser pe fibră și cum funcționează?

Un tăietor cu laser pe fibră folosește un fascicul laser transmis prin fibră optică (lungime de undă de 1064 nm), focalizat într-un punct de 0,1 mm, pentru a topi și a vaporiza materialele metalice, realizând tăieturi curate și precise pentru industria auto, aeronautică și navală.
Presele de îndoit hidraulice oferă un control mai bun asupra presiunii și vitezei, sunt mai silențioase și sunt mai potrivite pentru materiale groase sau dure. De asemenea, tind să aibă o durată de viață mai lungă datorită reducerii solicitărilor mecanice.
O presă de îndoit cu comandă numerică computerizată (CNC) obține toleranțe ale unghiului de îndoire de ±0,1° și o precizie de repetare a poziționării de până la ±0,01 mm, datorită controlului automat CNC, importului desenelor CAD, compensării automate a unghiului și caracteristicilor de compensare a deformării.
O mașină pentru prelucrarea fierului integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-un singur montaj. Poate efectua găuri cu diametrul maxim de 32 mm, poate tăia plăci din oțel de 6–12 mm grosime și poate realiza unghiuri de îndoire până la 135°, reducând în mod semnificativ necesitatea utilizării unor mașini separate.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Mark Chen

Mașina de laminat metalic RAYMAX este concepută pentru utilizare intensivă zilnică în centrul nostru de servicii pentru oțel. Rolele îmbunătățite prin inducție (HRC 55–58) rezistă uzurii în timpul laminării oțelului carbon laminat la cald și a oțelului rezistent la intemperii. Sistemul hidraulic de protecție împotriva suprasarcinii oprește automat antrenajul în cazul în care cuplul depășește limitele sigure, prevenind astfel ruperea rolelor. Mașina prelucrează plăci cu lățimea de 4000 mm și oțel structural cu grosimea de 40 mm, în mod zilnic. Vitezele de laminare sunt reglabile în mod continuu, prin intermediul unui potențiometru. Carnetul digital de întreținere furnizat de RAYMAX ajută la urmărirea intervalelor de service. Mașina funcționează în schimburi de 8 ore de mai bine de doi ani, necesitând doar întreținere rutinieră. Construcția robustă ne oferă încredere în fiabilitatea pe termen lung. Reputația RAYMAX de producător de mașini durabile este pe deplin justificată. Această mașină de laminat metalic este cu adevărat un lucru de forță pentru operațiunile de volum mare.

David Chen

Mașina de laminat metalic RAYMAX, cu comandă CNC opțională, stochează 50 de programe de laminare pentru familiile noastre standard de produse. Sistemul de control al presiunii în buclă închisă monitorizează presiunea hidraulică de 100 de ori pe secundă și ajustează poziția rolelor pentru a menține o forță constantă de îndoire, esențială pentru laminarea cilindrilor cu pereți subțiri fără apariția ovalității. Sistemul CNC a redus timpul nostru de configurare pentru lucrări repetitive cu 70%. Inclinometrul digital afișează unghiul de îndoire în timp real. RAYMAX a furnizat o aplicație software pentru transferul rețetelor între mașinile noastre multiple prin intermediul unei stick USB, asigurând astfel consistența între liniile de producție. Mașina prelucrează rezervoare de aer comprimat și carcase de guri de vizitare cu o repetabilitate excelentă. Automatizarea opțională ne-a permis să exploatați mașina cu operatori mai puțin calificați. Această mașină de laminat metalic oferă o cale clară de modernizare, de la operarea manuală la cea automatizată.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Prelucrare versatilă a materialelor pentru aliaje multiple

Prelucrare versatilă a materialelor pentru aliaje multiple

Mașina de laminat metalic RAYMAX prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru și metale aliate pentru industriile auto, aerospațială, navală și petrochimică. Cu niveluri de precizie reglabile între ±0,1 mm și ±0,5 mm, această mașină satisface cerințele diferitelor industrii — precizie înaltă pentru piese aerospațiale și precizie standard pentru componente auto. Disponibilă în configurații cu trei sau patru role, cu acționare hidraulică sau mecanică, mașina de laminat metalic asigură o grosime constantă și proprietăți uniforme ale materialului, esențiale pentru calitatea și performanța produselor, făcând-o un instrument indispensabil în fabricarea modernă a metalelor.