Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de rulat plăci RAYMAX – Formare cilindrică robustă pentru vase sub presiune și turnuri eoliene

Mașina de rulat plăci RAYMAX este o mașină specializată de rulare concepută pentru modelarea foilor metalice în cilindri, arce sau conuri, utilizând trei sau patru role, fiind ideală pentru vase sub presiune, conducte, rezervoare de stocare, cazane, turnuri pentru energie eoliană și arce de tunel. Mașinile noastre de rulat plăci cu trei role aplică forță hidraulică sau mecanică pentru a transforma foi plane în cilindri preciși, cu abateri de rectitudine sub 0,5 mm pe metru, în timp ce modelele cu patru role permit pre-dobândirea capetelor foilor fără echipamente suplimentare, eliminând în totalitate zonele plane. Cu 22 de ani de experiență în producție și peste 4.000 de clienți din întreaga lume, fiecare mașină de rulat plăci este supusă unui control riguros al calității, de la proiectare până la instalare, asigurând o precizie ridicată și durabilitate excelentă în aplicații industriale robuste.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Design economic cu trei role pentru modelarea generală a foilor

Mașina de rulat plăci RAYMAX oferă mașina mecanică de rulat plăci cu trei role W11, utilizată în principal pentru rotunjirea plăcilor cu grosimea de la 4 mm până la 40 mm și lungimea de la 1500 mm până la 4000 mm. Este o mașină de rulat plăci foarte accesibilă și economică, cea mai bună alegere pentru atelierele generale de fabricație și departamentele de întreținere. Tipul cu trei role cu prindere inițială prelucrează plăcile cu forță hidraulică sau mecanică pentru a transforma foi plane în cilindri preciși, obținând abateri de rectitudine sub 0,5 mm pe metru. Mașina de rulat plăci RAYMAX este ideală pentru vase sub presiune, conducte, rezervoare de stocare, cazane, turnuri pentru energie eoliană și arce de tunel. Rolele din oțel călit (HRC 52–55) rezistă uzurii în timpul rulării oțelului carbon, oțelului inoxidabil și aluminiului. RAYMAX oferă un calculator digital de îndoire pentru generarea parametrilor de rulare pe baza desenelor clienților, reducând timpul de configurare cu 50%.

Model hidraulic cu patru role pentru îndoirea preliminară fără capete drepte

Mașina de rulat plăci cu patru role RAYMAX este potrivită pentru lucrări de îndoire a tablelor metalice, fiind capabilă să ruleze piese de formă rotundă, arcuită și tronconică într-un anumit domeniu. Configurația cu patru role include o rolă de prindere hidraulică care strânge marginea tablei cu presiune reglabilă, prevenind alunecarea în timpul rulării tablelor din oțel de înaltă rezistență. Dispozitivul dispune de funcția de preîndoire la capetele tablei, eliminând secțiunile plane și reducând timpul necesar pregătirii pentru sudură cu până la 40%. Această caracteristică este esențială pentru carcasele vaselor sub presiune, unde rotunjimea constantă este crucială pentru sudarea cap la cap. Configurația cu patru role realizează preîndoirea ambelor capete într-o singură trecere, economisind timp și îmbunătățind precizia. Lățimea maximă de rulare: 4000 mm, grosimea maximă: 60 mm pentru oțel moale. Mașina de rulat plăci RAYMAX este opțiunea preferată a producătorilor de vase sub presiune, a fabricanților de rezervoare pentru stocarea petrolului și a producătorilor de conducte forate.

Calitate certificată ISO9001, cu 22 de ani de experiență

Mașina de rulat plăci RAYMAX este fabricată în instalația noastră de 20.000 m², certificată ISO9001, cu 400 de angajați în fabrică, dintre care 60% sunt experți tehnici de nivel mediu și superior. Fiecare mașină este supusă unui control riguros al calității, de la proiectare până la fabricație, inspecție, livrare, instalare și service. RAYMAX a stabilit relații de cooperare pe termen lung în domeniul «producției, educației și cercetării» cu principalele universități locale, asigurând inovația continuă. Cadru mașinii este supus unui tratament de vibrare pentru eliminarea tensiunilor, garantând stabilitatea dimensională. RAYMAX oferă o garanție de 2 ani pentru toate cilindrii hidraulici și pompele, cu asistență tehnică globală. Mașinile noastre de rulat plăci sunt exportate în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud, fiind utilizate de peste 4.000 de clienți din întreaga lume începând cu anul 2002.

Produse asociate

Rentabilitatea investiției pentru o mașină de rulat plăci depinde de îmbunătățirile cuantificabile ale productivității, eficienței forței de muncă, utilizării materialelor și calității, care asigură, în mod obișnuit, recuperarea investiției într-un interval de 12–24 luni pentru operațiunile cu volume de fabricație moderate până la ridicate. Comparativ cu metodele manuale de rulare sau cu îndoirea formelor cilindrice pe presă de îndoit, o mașină hidraulică de rulat plăci reduce necesarul de muncă directă cu 50–70 % prin automatizarea ciclului de rulare, fiecare piesă trecând de la placă plană la cilindru finisat în câteva minute, nu în ore. Reducerea timpului de configurare este la fel de semnificativă, deoarece sistemele comandate numeric (CNC) și programele stocate de rulare permit tranziția între funcții în mai puțin de 60 de secunde, comparativ cu cele 5–10 minute necesare recalibrării manuale. Pentru atelierele de producție care realizează săptămânal numeroase diametre diferite de cilindri, această economie de timp se acumulează într-o capacitate productivă semnificativă recuperată din activitățile de schimbare a configurației. Reducerea deșeurilor de material reprezintă o altă dimensiune de economisire a costurilor. Mașinile de rulat plăci cu patru role elimină marginile plane reziduale prin preîndoire integrată, reducând deșeurile de material cu 5–10 % comparativ cu mașinile cu trei role, care necesită o preîndoire separată a marginilor. Pentru un fabricant care prelucrează anual plăci de oțel în valoare de 100.000 USD, această reducere a deșeurilor economisește singură între 5.000 și 10.000 USD pe an. Eficiența energetică îmbunătățește în continuare economia de exploatare, mașinile moderne hidraulice de rulat plăci folosind acționări cu viteză variabilă și sisteme optimizate care consumă cu 20–30 % mai puțină energie decât modelele tradiționale cu viteză fixă. Costurile reduse ale refacerii datorită unei precizii superioare a rotunjimii — obținând toleranțe de ±1 mm comparativ cu ±3 mm în cazul metodelor manuale — economisesc suplimentar costuri de muncă și materiale. Un producător de turnuri eoliene care utilizează o mașină CNC de rulat plăci cu patru role a redus refacerea de la 8 % la sub 1 % din volumul de producție, economisind peste 50.000 USD anual în costuri de muncă și materiale. Deși costul inițial de achiziție al unei mașini CNC de rulat plăci cu patru role este mai mare decât cel al unui model manual cu trei role, pe termen lung, precizia, viteza și automatizarea mașinii CNC generează rentabilități superioare și costuri de producție mai mici. Cadru robust, sudat integral din oțel, supus tratamentului de revenire și de vibrare pentru reducerea tensiunilor, asigură ani de funcționare fără probleme, cu o degradare structurală minimă. Pentru producătorii ai căror costuri anuale de muncă pentru rulare depășesc 100.000 USD, creșterea productivității obținută doar prin trecerea la rularea CNC poate justifica investiția de capital în primul an de exploatare. Echipa noastră de analiză financiară poate elabora o analiză detaliată a rentabilității investiției, bazată pe volumele dumneavoastră specifice de producție, tipurile de materiale și metodele actuale de rulare. Contactați-ne pentru a programa o analiză a productivității care să demonstreze economiile potențiale de costuri pentru operațiunea dumneavoastră specifică de fabricație.

Întrebări frecvente

Care sunt avantajele sudării cu laser pe fibră față de sudarea TIG?

Sudarea cu laser din fibră este de 4–10 ori mai rapidă, produce o zonă afectată termic semnificativ mai mică (minimizând distorsiunea) și oferă o eficiență energetică superioară, cu costuri mai mici pentru consumabile. Procesul creează, de asemenea, suduri curate, fără stropi, care, în multe cazuri, nu necesită finisare secundară.
Mașinile de tăiat RAYMAX asigură o precizie de tăiere de ±0,05 mm, fiind de 10 ori mai rapide și mai precise decât metodele manuale de tăiere, oferind muchii curate și drepte, esențiale în aplicațiile din domeniul automotive, aerospace și construcții.
Presele de îndoit hidraulice oferă un control mai bun asupra presiunii și vitezei, sunt mai silențioase și sunt mai potrivite pentru materiale groase sau dure. De asemenea, tind să aibă o durată de viață mai lungă datorită reducerii solicitărilor mecanice.
Presele de îndoire RAYMAX sunt disponibile cu capacități de forță de îndoire de la 40 tone până la 2.000 tone, iar lungimile de lucru variază de la 1600 mm până la 12.000 mm, permițându-le să prelucreze totul, de la piese mici de precizie până la îndoirea tablelor groase.

15

15

Recenzii ale clienților

Michael Chen

Mașina de rulat plăci cu patru role RAYMAX preîndoaie ambele capete ale plăcii într-o singură trecere, eliminând secțiunile plane care anterior cauzau nepotrivirea sudurilor la carcasele noastre de vase sub presiune. Rolele hidraulice de prindere strâng marginea plăcii cu o presiune reglabilă, împiedicând alunecarea în timpul rulării oțelurilor înalte rezistență. Precizia preîndoirii de ±0,5 mm pe o lungime de 1 m a îmbunătățit semnificativ asamblarea pentru sudură. Mașina prelucrează plăci cu lățimea maximă de 3000 mm și grosimea maximă de 30 mm. Afișajul digital al poziției rolelor ne permite să reprodusm în mod constant diametrele standard. Inginerii RAYMAX au oferit o instruire completă privind exploatarea mașinii cu patru role. Mașina a redus timpul nostru de pregătire pentru sudură cu 40%. Această mașină de rulat plăci reprezintă cea mai bună investiție pe care am făcut-o pentru linia noastră de producție a vaselor sub presiune. Îmbunătățirea calității este evidentă în fiecare strat al carcasei.

Brian Chen

Mașina de rulat plăci RAYMAX este fabricată în instalația lor de 20.000 m², certificată ISO9001, cu 400 de angajați, dintre care 60% sunt personal tehnic. Cadru mașinii este supus unui tratament de vibrare pentru eliminarea tensiunilor, asigurând stabilitatea dimensională. Garanția de 2 ani pe cilindrii hidraulici și pompe ne-a oferit încredere în achiziție. RAYMAX a stabilit relații pe termen lung de producție, educație și cercetare cu universitățile locale, asigurând inovația continuă. Mașina funcționează de 14 luni fără nicio problemă. Asistența post-vânzare a răspuns prompt întrebărilor noastre legate de întreținere. RAYMAX a furnizat un pachet complet de documentație, inclusiv programe de întreținere și listă de piese de schimb. Procesele de control al calității se observă în calitatea de montaj și finisare a mașinii. Pentru clienții care apreciază fiabilitatea și suportul producătorului, această mașină de rulat plăci îndeplinește așteptările. Acoperirea garanției se numără printre cele mai bune din industrie.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Opțiuni economice cu trei role și opțiuni de înaltă precizie cu patru role

Opțiuni economice cu trei role și opțiuni de înaltă precizie cu patru role

Mașina de rulat plăci RAYMAX oferă modelele W11 cu trei role pentru modelarea generală a foilor și modelele W12 cu patru role pentru aplicații de înaltă precizie care necesită pre-doborâre fără capete drepte. Proiectele cu trei role sunt accesibile și economice pentru fabricarea în loturi mici, în timp ce modelele cu patru role elimină în întregime secțiunile drepte, economisind material și reducând timpul necesar pregătirii sudurii. Modelele hidraulice CNC asigură o presiune stabilă și monitorizarea în timp real a unghiului de dobire pentru sarcini industriale grele. Destinată fabricării vaselor sub presiune, producției de conducte, rezervoarelor de stocare, cazanelor, turnurilor pentru energie eoliană și arcelor de tunel, RAYMAX oferă o gamă completă de soluții de rulare pentru nevoi diverse de deformare a metalelor.