Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă hidraulică de îndoire RAYMAX – Antrenare sincronă cu două cilindri și protecție împotriva suprasarcinii pentru plăci groase

Presa hidraulică de îndoire RAYMAX utilizează doi cilindri principali și un mecanism de sincronizare cu bară de torsiune, oferind forțe de îndoire de la 100 tone până la 2000 tone pentru plăci groase de până la 50 mm. Supapa integrată de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiune excesivă, în timp ce sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile în timpul ciclurilor rapide de apropiere și revenire. Această mașină este deosebit de potrivită pentru îndoirea oțelului structural masiv în construcția de nave, construcția de platforme offshore și fabricarea echipamentelor pentru industria miniere. Cu un set de matrițe în V tratate termic și un poanson superior nitrurat, presa hidraulică de îndoire își menține precizia după milioane de cicluri. RAYMAX oferă instalare la fața locului și instruirea operatorilor ca parte a pachetului nostru complet de servicii.
Obțineți o ofertă

avantaj

Forță masivă de îndoire pentru aplicații grele

Presa hidraulică pentru îndoire RAYMAX oferă forțe de îndoire de la 80 de tone până la 2.000 de tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, construcția platformelor offshore și fabricarea echipamentelor pentru industria mineritului. Designul nostru cu două cilindri, sincronizat prin bară de torsiune, asigură menținerea paralelismului între batiu și sabot chiar și în condiții de încărcare excentrică, garantând unghiuri constante de îndoire pe toată lungimea pieselor prelucrate. Sistemul hidraulic utilizează pompe servo de înaltă performanță și supape proporționale pentru controlul precis al vitezei, presiunii și poziției sabotului. Cu o lungime maximă a batiului de 6.000 mm și o adâncime de gât de 400 mm, această presă hidraulică pentru îndoire prelucrează plăci pentru corpul navelor, grinzi pentru poduri și componente structurale grele. Construcția rigidă a cadrelor, cu componente esențiale analizate prin metoda elementului finit ANSYS, garantează fiabilitatea structurală și performanța pe termen lung.

Viteză ridicată de apropiere și viteză de presare reglabilă

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire are o viteză rapidă de apropiere de 150 mm/s și o viteză de presare reglabilă între 1 și 10 mm/s, reducând timpul mort cu 40 % comparativ cu modelele standard și crescând productivitatea generală. Stopurile mecanice de adâncime cu reglaj fin (rezoluție de 0,01 mm) asigură consistența unghiului de îndoire chiar și în cadrul unor serii lungi de producție, independent de variațiile temperaturii uleiului. Sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile apărute în timpul ciclurilor rapide de apropiere și revenire, protejând componentele și prelungind durata de funcționare a mașinii. O supapă integrată de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiuni excesive, iar supapa de oprire rapidă de siguranță blochează batiul în termen de 0,1 secunde după primirea unui semnal de urgență. Această combinație de viteză și siguranță face din presa hidraulică RAYMAX o soluție ideală pentru operațiunile de îndoire în volum mare a plăcilor groase.

Gama largă de modele pentru aplicații diverse

Presa hidraulică RAYMAX este disponibilă într-o gamă largă de capacități, de la 80 tone până la 800 tone, și lungimi ale batiului, de la 1500 mm până la 6000 mm, permițând clienților să aleagă configurația exactă pentru aplicațiile lor specifice. Presa noastră NC oferă avantaje de preț, instalare ușoară, funcționare simplă și întreținere post-vânzare, făcând-o prima alegere pentru majoritatea clienților. Modelele cu 3–4 axe sunt potrivite pentru îndoirea complexă cu o precizie ridicată, în timp ce modelele cu 6 axe adaugă poziționarea pe direcția stânga–dreapta a sistemului de ghidaj posterior, fiind adecvate pentru prelucrarea foilor de tablă care necesită cerințe mai ridicate. RAYMAX oferă opțiuni personalizate de culoare (coduri RAL), plăci cu logo și interfețe utilizator marcate pentru clienții OEM. Cu peste 4000 de prese de îndoit livrate la nivel global începând din 2002, RAYMAX deține experiența necesară pentru a asocia mașina potrivită aplicației dumneavoastră.

Produse asociate

Întreținerea preventivă este esențială pentru maximizarea duratei de viață a presei hidraulice de îndoit și pentru menținerea unei precizii constante la îndoire în cadrul ciclurilor de producție. Procedurile zilnice de întreținere pentru presele hidraulice de îndoit includ verificarea nivelului uleiului hidraulic din unitatea de acționare, asigurarea faptului că pompa funcționează normal, fără zgomote sau vibrații neobișnuite, inspectarea tuturor furtunelor și racordurilor pentru scurgeri și verificarea corectitudinii funcționării supapei de siguranță la presiune. Sistemul de ungere necesită o verificare zilnică a faptului că uleiul sau grăsimea ajung în toate articulațiile mobile, rulmenții și punctele de pivotare, aplicându-se lubrifiantele recomandate de producător pe ghidajele de alunecare, ghidajele târgului și șuruburile cu bilă. Inspectiile săptămânale trebuie să se concentreze pe starea sculelor: verificarea poansoanelor pentru uzură sau ciupire, a matrițelor pentru fisuri și asigurarea faptului că sistemele de prindere rapidă sunt bine fixate. Calibrarea sistemului de reperare posterioră (backgauge) trebuie verificată săptămânal, asigurându-se că precizia de poziționare rămâne în limitele specificate și că toate axele se deplasează lin, fără blocări sau joc excesiv. Întreținerea lunară implică curățarea capacului de aerisire al sistemului hidraulic, inspecția tuturor conexiunilor electrice pentru strângere, verificarea stării dispozitivelor de protecție și a blocărilor de siguranță și asigurarea faptului că toate elementele de fixare păstrează cuplul de strângere specificat de producător. Pentru mașinile echipate cu sisteme hidraulice de compensare (crowning), cilindrii de compensare și conductele hidraulice trebuie inspectați pentru scurgeri sau funcționare anormală. La fiecare 500 de ore de funcționare, probele de fluid hidraulic trebuie analizate pentru contaminare, iar înlocuirea fluidului este recomandată atunci când nivelurile de oxidare sau de particule depășesc specificațiile producătorului. Sistemul de răcire, care elimină căldura reziduală din sistemul hidraulic, necesită verificarea nivelului și calității lichidului de răcire. Pentru sistemele răcite cu apă, conductivitatea lichidului de răcire trebuie măsurată și menținută în limitele specificate, iar înlocuirea periodică cu apă deionizată este recomandată pentru a preveni dezvoltarea algei și acumularea depozitelor minerale. La fiecare 1.000 de ore de funcționare, se vor inspecta etanșările cilindrilor pentru scurgeri, se va verifica ungerea șurubului cu bilă al sistemului de reperare posterioră (backgauge) și starea șinelor de ghidare liniară. Pentru presele hidro-electrice cu servomotor, se vor inspecta rulmenții servomotorului și preîncărcarea șurubului cu bilă. Aplicarea acestor protocoale de întreținere reduce semnificativ timpul de nefuncționare neplanificat și prelungește durata de viață a echipamentului cu 10–15 ani față de mașinile neglijate. Problemele frecvente de depanare includ forța de îndoire insuficientă, care indică probleme hidraulice și necesită verificarea nivelului fluidului; unghiuri de îndoire nesigure, care sugerează probleme de sincronizare a târgului sau erori de citire ale scalei optice; și erori de poziționare ale sistemului de reperare posterioră (backgauge), cauzate de transmisii cu curea slabe sau șuruburi cu bilă uzate. Echipa noastră de asistență tehnică oferă asistență la distanță și pe loc pentru depanarea presei hidraulice de îndoit, ajutând fabricanții să minimizeze timpul de nefuncționare și să restabilească producția rapid. Contactați departamentul nostru de service pentru un program complet de întreținere preventivă, personalizat în funcție de modelul presei hidraulice de îndoit și de condițiile de exploatare.

Întrebări frecvente

Ce tipuri de țevi poate prelucra o mașină de tăiat țevi cu laser?

O mașină de tăiat țevi cu laser poate prelucra țevi rotunde (diametru 20–200 mm), țevi pătrate (20×20 mm până la 150×150 mm), țevi dreptunghiulare, țevi eliptice și țevi în formă de U, cu o lungime maximă a țevii de până la 15.000 mm.
O mașină de sudură portabilă este ideală pentru sudura pe loc, reparația pieselor de dimensiuni mari, sudarea structurilor greu de deplasat, îmbinarea pe teren a structurilor din oțel, reparația matrițelor și sudarea semnelor publicitare, oferind flexibilitate și ușurință în utilizare, fără a necesita sudori profesioniști.
Întreținerea periodică include verificarea nivelului uleiului hidraulic, inspectarea stării tăițelor și reglarea jocului (de obicei 5–10% din grosimea tablei), ungerea articulațiilor mobile, curățarea conexiunilor electrice și verificarea sistemelor de blocare de siguranță.
RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Hans Fischer

Presa hidraulică RAYMAX cu o capacitate de 2.000 de tone prelucrează cu ușurință plăcile noastre groase pentru construcția de nave. Designul cu două cilindri, împreună cu sincronizarea prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Sistemul hidraulic utilizează componente Rexroth pentru o performanță fiabilă. Cadru rigid sudat, analizat prin metoda elementului finit ANSYS, asigură fiabilitate structurală. Stopurile mecanice de adâncime garantează unghiuri constante de îndoire pe întreaga durată a seriei de producție. Mașina prelucrează plăci de 50 mm grosime pentru secțiunile de corp fără deviere. RAYMAX a oferit instalare la fața locului și instruirea operatorilor. Garanția de 10 ani pentru cadru sudat ne oferă încredere în durabilitatea pe termen lung. Această presă de îndoit a devenit colțuna spinală a operațiunii noastre de formare a plăcilor grele.

Robert Chen

Designul cu înălțime redusă al presei hidraulice RAYMAX (doar 2,2 m înălțime) ne permite să încărcăm plăci grele folosind podul rulant fără interferențe. Înălțimea liberă de 500 mm oferă acces ușor pentru poziționarea pieselor de prelucrat. Unitatea hidraulică montată lateral reduce înălțimea totală. Kitul de funii pentru podul rulant inclus cu mașina a simplificat instalarea. Prelucrăm zilnic piese de dimensiuni mari și grele pentru fabricarea echipamentelor grele. Stabilitatea și precizia mașinii au fost impresionante. Adâncimea mai mare a gâtului comparativ cu modelele concurente permite utilizarea uneltelor noastre lungi. Gândirea RAYMAX privind constrângerile reale din atelier demonstrează înțelegerea nevoilor clienților. Echipa de instalare a asigurat o nivelare corectă pentru accesibilitatea podului rulant.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Forță masivă de îndoire pentru formarea metalului în regim greu

Forță masivă de îndoire pentru formarea metalului în regim greu

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire oferă forțe de îndoire până la 2000 de tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, platformele offshore și echipamentele miniere. Designul cu două cilindri, împreună cu sincronizarea prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Dotată cu viteze mari de apropiere de 150 mm/s, viteze reglabile de presare între 1 și 10 mm/s și componente hidraulice Bosch-Rexroth, această presă pentru îndoire oferă un control precis al vitezei cursorului, al presiunii și al poziției, având integrat un sistem de protecție împotriva suprasarcinii pentru o funcționare sigură.