Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Mașină de prelucrat profile RAYMAX – Modul de deplasare pas cu pas pentru poziționarea precisă a găurilor perforate

Mașina de prelucrat profile RAYMAX este dotată cu un mod de deplasare pas cu pas care avansează pistonul în mici incrementi (1 mm la fiecare apăsare a butonului), permițând operatorilor să poziționeze cu precizie găurile în raport cu marginile sau cu găurile anterioare. Afișajul digital al cursei indică poziția pistonului cu o precizie de 0,1 mm. Mașina include, de asemenea, o lampă de lucru și o intersecție laser care proiectează centrul perforatorului. Forța de perforare: 70 tone, adâncimea gâtului: 400 mm. Această mașină de prelucrat profile este ideală pentru fabricarea personalizată, unde acuratețea poziționării găurilor este esențială. RAYMAX include un set de scule pentru alinierea perforatorului și a matriței. Modul de deplasare pas cu pas este util și la decuparea colțurilor sau la tăierea de-a lungul unei linii trasate, reducând deșeurile cauzate de tăieturi nealiniate.
Obțineți o ofertă

avantaj

Multifuncționalitate complet integrată pentru fabricarea structurilor metalice

Mașina de prelucrat metal RAYMAX combină perforarea, tăierea tablelor, tăierea profilelor în unghi, tăierea barelor și decuparea într-o singură unitate compactă, eliminând necesitatea utilizării mai multor mașini separate. Seria noastră hidraulică Q35Y de mașini de prelucrat metal prelucrează oțelul în unghi, oțelul în U, grinzile I, barele late și barele rotunde, fiind astfel ideală pentru fabricarea structurilor metalice, producerea turnurilor pentru linii electrice și fabricarea echipamentelor pentru construcții. Mașina este dotată cu un sistem rapid de schimbare a matrițelor, care permite înlocuirea sculelor în mai puțin de 30 de secunde, reducând timpul nefolositor dintre operațiuni. Cu un cadru robust din oțel de înaltă rezistență și doi cilindri hidraulici dubli care asigură o precizie de poziționare sub 0,004 inch, mașina de prelucrat metal RAYMAX oferă o performanță fiabilă în aplicații industriale solicitante.

Design economisitor de spațiu cu productivitate ridicată

Mașina de prelucrat profile RAYMAX ocupă un spațiu minim pe podea, oferind în același timp funcționalitatea a cinci mașini separate, permițând economisirea până la 60% din spațiul valoros al atelierului comparativ cu utilizarea separată a echipamentelor pentru perforare, tăiere și crestare. Disponibilă în capacități de la 50 la 120 tone, mașina noastră de prelucrat profile prelucrează oțel, aluminiu și alte aliaje, asigurând versatilitate în aplicațiile de fabricație metalică. Designul integrat reduce manipularea materialelor între operații, reducând timpul total de producție cu până la 40% pentru piese care necesită mai multe etape de prelucrare. La cea de-a 136-a ediție a Târgului Canton, RAYMAX a prezentat mașina de prelucrat profile serie Q35Y 90T1950, obținând o recunoaștere deosebită din partea clienților din Europa și Asia de Sud-Est. Ideală pentru atelierele de comandă, unitățile de întreținere și site-urile de construcții.

22 de ani de expertiză în fabricație și certificare CE

RAYMAX are peste 22 de ani de experiență în fabricarea mașinilor pentru prelucrarea metalelor, cu o fabrică independentă care îndeplinește cerințele clienților prin echipe de ingineri profesioniști. Mașinile noastre pentru prelucrarea fierului sunt certificate CE, confirmând conformitatea cu standardele europene de siguranță și calitate. Toate componentele electrice sunt importate și certificate CE, iar gardurile de siguranță și blocările electrice interconectate asigură protecția operatorului. Cadru este supus unui tratament de descărcare a tensiunilor prin vibrație, pentru eliminarea tensiunilor interne, oferind stabilitate dimensională pe termen lung. RAYMAX oferă un serviciu complet de asistență post-vânzare, inclusiv ghidare pentru instalare, instruire a operatorilor și furnizare de piese de schimb prin rețeaua noastră globală de distribuție.

Produse asociate

Configurațiile de mașini de forjat cu doi operatori reprezintă vârful productivității în mediile de fabricație de mare volum, permițând funcționarea simultană și independentă a două posturi de lucru diferite, utilizând o sursă comună de putere hidraulică. Într-o mașină cu doi operatori, un operator poate executa găuri prin perforare la stația de perforare, în timp ce un al doilea operator taie simultan plăci sau execută crestături pe profile în unghi la stații de lucru separate, dublând astfel productivitatea comparativ cu mașinile cu un singur operator. Sistemul hidraulic include două pompe și două circuite independente de supape, asigurând presiune hidraulică completă și viteză maximă ambelor operații, fără interferențe sau scăderi de presiune, chiar și atunci când ambele stații efectuează cicluri în mod simultan. Fiecare post de lucru dispune de comenzi separate pentru cursa pistonului, pedale de comandă la distanță (cu piciorul) și butoane de oprire de urgență, permițând inițierea independentă a ciclurilor și răspunsul imediat în caz de urgență. Pentru atelierele de fabricație care produc volume mari de componente din oțel structural, configurațiile cu doi operatori pot crește producția zilnică cu 70–90 % comparativ cu mașinile cu un singur operator având aceeași capacitate nominală (în tone). Aplicațiile tipice cu doi operatori includ: un operator care execută găuri de conectare pe grinzi, în timp ce celălalt operator taie elemente de contravântuire din profile în unghi; sau un operator care execută crestături pe profile în formă de U, în timp ce celălalt produce plăci de rigidizare din bare plate. Configurația cu doi operatori este disponibilă în capacități nominale de la 65 tone până la 125 tone, iar mașinile mai mari sunt concepute pentru a suporta cerința hidraulică totală superioară impusă de funcționarea simultană. Consumul de energie electrică al mașinilor cu doi operatori variază între 11 și 22 kW, în funcție de model, iar sistemul hidraulic este dimensionat pentru a menține presiunea și debitul necesare în condiții de sarcină maximă. Contactați specialiștii noștri în eficiența producției pentru a determina dacă configurația cu doi operatori oferă o îmbunătățire suficientă a productivității pentru a justifica investiția inițială mai mare în cadrul operațiunii dvs. de fabricație.

Întrebări frecvente

Ce certificate de calitate deține RAYMAX?

RAYMAX deține certificarea ISO9001 și certificarea CE, garantând astfel că toate mașinile îndeplinesc standardele internaționale de calitate și siguranță în ceea ce privește proiectarea, fabricarea, inspecția și serviciul post-vânzare.
Sudarea cu laser din fibră este de 4–10 ori mai rapidă, produce o zonă afectată termic semnificativ mai mică (minimizând distorsiunea) și oferă o eficiență energetică superioară, cu costuri mai mici pentru consumabile. Procesul creează, de asemenea, suduri curate, fără stropi, care, în multe cazuri, nu necesită finisare secundară.
O mașină de tăiat cu laser pe fibră poate tăia cele mai multe materiale metalice, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă și aliaje de titan, cu o grosime maximă de tăiere de până la 50 mm pentru anumite metale.
O presă de îndoit cu comandă numerică computerizată (CNC) obține toleranțe ale unghiului de îndoire de ±0,1° și o precizie de repetare a poziționării de până la ±0,01 mm, datorită controlului automat CNC, importului desenelor CAD, compensării automate a unghiului și caracteristicilor de compensare a deformării.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Robert Chen

Mașina combinată RAYMAX a înlocuit cinci mașini separate din atelierul nostru de prelucrare a oțelului, eliberând un spațiu valoros pe podea. Seria hidraulică Q35Y prelucrează profile în L, profile în U, grinzi I și bare rotunde, cu schimburi rapide de scule. Timpul nostru de producție pentru componentele turnurilor de transmisie s-a redus cu mai mult de jumătate. Panoul de comandă digital permite ajustarea precisă a adâncimii cursei pentru operațiunile de alezare cu degajare. Componentele electrice certificate CE ne oferă încredere în ceea ce privește conformitatea cu normele de siguranță. După șase luni de utilizare zilnică, mașina a funcționat în mod fiabil. Designul compact și multifuncționalitatea au îmbunătățit în mod semnificativ fluxul nostru de lucru.

Michael Thompson

Ca furnizor pentru proiecte de rețele electrice, avem nevoie de echipamente fiabile pentru perforare și decupare a secțiunilor structurale mari. Mașina de prelucrat fier RAYMAX ne-a gestionat sarcina zilnică timp de peste un an, fără nicio întrerupere. Modelul de 100 de tone realizează găuri de 25 mm în plăci din oțel moale de 16 mm, ușor și eficient. Stația de crestare pătrată pentru tăieturi de 80 mm × 80 mm oferă rezultate curate și precise. Protecția hidraulică împotriva suprasarcinii asigură liniște de spirit atunci când lucrăm cu materiale de calități diferite. Sistemul rapid de schimbare a sculelor reduce timpul de nefuncționare între prelucrarea diferitelor profile. Echipa lor de asistență a răspuns rapid atunci când am întâmpinat o problemă minoră legată de o racordare hidraulică. O investiție bună pentru fabricarea de mare capacitate.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Putere hidraulică multifuncțională pentru prelucrarea oțelului

Mașina de prelucrat metal RAYMAX integrează perforarea, tăierea, crestarea și îndoirea într-o singură mașină, reducând în mod semnificativ costurile echipamentelor și economisind spațiu valoros în atelier. Cu o forță de perforare cuprinsă între 40 și 200 de tone și o capacitate de tăiere pentru oțel de 6–12 mm, această mașină prelucrează eficient profile în unghi, grinzi I, bare rotunde și table pentru construcții, turnuri de transmisie a energiei electrice și piese pentru mașini de inginerie. Antrenarea hidraulică și sistemul de scule cu schimbare rapidă asigură o calitate constantă și o productivitate ridicată în diverse aplicații.