Гидравлический CNC-пресс-тормоз — это сложная машина для обработки металла, объединяющая гидравлическую передачу мощности с технологией числового программного управления (CNC), предназначенная для обеспечения точного и стабильного изгиба металлических листов и профилей. В компании RAYMAX наш гидравлический CNC-пресс-тормоз отличается прочной конструкцией и передовыми функциями, основанными на нашем 22-летнем опыте в производстве оборудования для обработки металлов. В отличие от традиционных механических прессов, наша гидравлическая система обеспечивает плавное регулируемое давление — от 500 кН до 3000 кН в зависимости от модели, — что гарантирует равномерное распределение усилия по всей зоне изгиба и устраняет такие проблемы, как неравномерная деформация листов, часто возникающая при использовании механических приводов. Эта особенность особенно важна для таких отраслей, как автомобилестроение, где мы поставляем гидравлические CNC-пресс-тормозы для изгиба высокопрочных стальных листов, используемых в шасси и кузовных конструкциях автомобилей. Например, ведущий автопроизводитель в Юго-Восточной Азии полагается на наш гидравлический CNC-пресс-тормоз мощностью 1600 кН для производства более 10 000 шасси ежемесячно; гидравлическая система машины поддерживает точность изгиба ±0,1 мм, что соответствует строгим допускам, необходимым для деталей автомобильной безопасности. Наш гидравлический CNC-пресс-тормоз оснащен удобной системой CNC-управления — разработанной совместно с местными университетами в рамках наших партнерских программ «производство, образование и исследования», — поддерживающей автоматическое хранение параметров, 3D-симуляцию процессов изгиба и обнаружение ошибок в реальном времени. Эта автоматизация снижает потребность в ручном вмешательстве — ключевое преимущество для судостроения и железнодорожной промышленности, где часто обрабатываются крупные тяжелые металлические листы (толщиной до 20 мм). Например, клиент-верфь на Ближнем Востоке использует наш гидравлический CNC-пресс-тормоз для изгиба алюминиево-магниевых листов для компонентов корпуса; 3D-симуляция системы CNC позволяет операторам заранее просматривать последовательность изгиба, минимизируя отходы материала (сокращение на 8% по сравнению с предыдущим ручным прессом) и сокращая время настройки с 2 часов до 30 минут. Контроль качества встроен на всех этапах производства нашего гидравлического CNC-пресс-тормоза — от выбора высококачественной стали для рамы машины (обеспечивающей устойчивость к деформации под тяжелыми нагрузками) до строгого тестирования гидравлических цилиндров и компонентов CNC перед поставкой. Наши 60% сотрудников среднего и старшего технического звена проводят установку и калибровку на месте у каждого клиента, обеспечивая оптимальную производительность машины. Кроме того, гидравлическая система использует высокоэффективные масляные фильтры и охлаждающие устройства, что продлевает срок службы машины до 15+ лет при надлежащем обслуживании — важный фактор для энергетической и нефтехимической промышленности, требующей непрерывной и надежной работы для изгиба металлических листов, используемых в сосудах под давлением и опорах трубопроводов. Независимо от того, нужны ли небольшие партии прецизионных деталей или крупносерийное производство, наш гидравлический CNC-пресс-тормоз адаптирован для удовлетворения разнообразных потребностей отраслей, которые мы обслуживаем, с поддержкой послепродажного обслуживания по всему миру, включая Юго-Восточную Азию, Западную Европу и Южную Америку.