Требования к техническому обслуживанию волоконно-лазерных станков для резки существенно ниже, чем у плазменного или механического оборудования для резки; тем не менее систематический профилактический уход остаётся необходимым для максимизации срока службы оборудования и обеспечения стабильного качества реза. Ежедневные процедуры технического обслуживания волоконно-лазерных станков для резки начинаются с визуального осмотра защитного стекла, расположенного внутри резательной головки: данный элемент защищает фокусирующие оптические компоненты от брызг расплавленного металла и паров, образующихся в процессе резки. Загрязнённое защитное стекло следует немедленно заменить, поскольку рассеяние лазерного луча снижает плотность мощности на обрабатываемой заготовке и приводит к нестабильному качеству реза, окислению по кромке реза или неполному проплавлению. Сопло требует ежедневного осмотра на предмет отсутствия загрязнений и правильности его положения: повреждённое или неправильно установленное сопло нарушает поток вспомогательного газа и может вызывать дефекты реза. Направляющие рейки и зубчатые рейки требуют ежедневной очистки от металлической пыли и других загрязнений, которые могут повлиять на точность перемещения; смазку следует наносить в соответствии с рекомендациями производителя. Система охлаждения, отводящая избыточное тепло от лазерного источника и оптики, требует еженедельной проверки уровня и качества охлаждающей жидкости. Для волоконно-лазерных станков для резки с водяным охлаждением необходимо измерять электропроводность охлаждающей жидкости и поддерживать её ниже 30 микросименс на сантиметр; замену деионизированной воды рекомендуется проводить каждые три месяца во избежание образования водорослей и отложений минеральных солей, способных забить каналы системы охлаждения. Фокусирующая и коллимационная линзы резательной головки требуют ежемесячного осмотра и очистки специальной салфеткой для оптики и безводным этиловым спиртом методом одностороннего протирания во избежание царапин. Систему сбора стружки следует регулярно опорожнять, чтобы предотвратить накопление отходов, которое может повлиять на плоскостность рабочего стола или создать пожароопасную ситуацию. Проверку калибровки лазерной мощности с использованием измерителя мощности рекомендуется выполнять каждые 500 часов работы для обеспечения подачи станком заданной программой выходной мощности на обрабатываемую заготовку. В отличие от плазменного оборудования, требующего частой замены электродов, сопел и завихрителей, расходы на расходные материалы для волоконно-лазерных станков для резки в типичном году эксплуатации примерно на 60–70 % ниже. Наши станки также оснащены функцией самоочистки резательной головки: каждые два часа микрофибровая насадка автоматически протирает линзу, увеличивая срок её службы на 30 % и исключая простои, связанные с ручной очисткой. Обратитесь в наш сервисный отдел, чтобы договориться о комплексной программе профилактического технического обслуживания, адаптированной под конкретную модель вашего волоконно-лазерного станка для резки и интенсивность его эксплуатации.