Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Волоконно-лазерная сварочная установка RAYMAX — двухлучевая опция для нахлёсточных соединений оцинкованной стали без брызг

Волоконно-лазерная сварочная установка RAYMAX оснащена опцией делителя луча на два пучка, создающего два синхронизированных пятна, обеспечивающих предварительный и последующий подогрев зоны сварки для снижения образования брызг и пористости при сварке оцинкованной стали, алюминиевых сплавов и меди. Наша сварочная головка включает воздушный нож с поперечной струёй, защищающий защитное стекло от паров и тем самым увеличивающий интервалы технического обслуживания до 500 часов. При максимальной мощности 3 кВт и глубине сварки до 4 мм в нержавеющей стали установка идеально подходит для производства автомобильных выхлопных систем, шинных шин аккумуляторов и компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Компания RAYMAX сотрудничает с лабораториями местных университетов для оптимизации параметров сварки трудносвариваемых материалов и предоставляет заказчикам валидацию технологического процесса ещё до покупки.
Получить коммерческое предложение

преимущества

Минимальные термические деформации для прецизионных компонентов

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX формирует зону термического влияния (ЗТИ) с высокой концентрацией тепла, ширина которой может составлять всего 0,2 мм, что значительно снижает тепловую деформацию по сравнению с традиционной аргонодуговой (TIG) или полуавтоматической (MIG) сваркой. Такая точность критически важна при сварке тонкостенных компонентов, электронных корпусов и сборок медицинских устройств, поскольку коробление может нарушить посадку и функциональность изделий. Система обратной связи с замкнутым контуром поддерживает постоянную выходную мощность лазера независимо от колебаний сетевого напряжения, обеспечивая стабильность сварных соединений в рамках всех производственных партий. Области применения включают сварку выводов литий-ионных аккумуляторов, производство кухонного оборудования из нержавеющей стали, герметизацию датчиков и сборку облегчённых автомобильных компонентов. Компания RAYMAX предоставляет поддержку при валидации технологического процесса, помогая заказчикам оптимизировать параметры сварки под конкретные материалы и конфигурации соединений.

Экономически эффективные решения для малого бизнеса и стартапов

RAYMAX предлагает экономически эффективные волоконно-лазерные сварочные станки, обеспечивающие оптимальный баланс между производительностью и доступной ценой — идеальное решение для небольших предприятий и стартапов. Наши базовые модели мощностью 1 кВт предназначены для сварки тонких металлических листов толщиной от 0,1 до 3 мм и управляются вручную, обеспечивая недорогой вход в технологию лазерной сварки. Станки оснащены простыми органами управления и компактным корпусом, что сокращает время обучения персонала и требования к площади производственных помещений. Библиотека сварочных параметров RAYMAX охватывает более 30 комбинаций материалов и может быть загружена непосредственно в контроллер станка для немедленного использования. Несмотря на конкурентоспособную цену, качество гарантируется за счёт сертифицированного по стандарту ISO9001 производства и строгого контроля качества на всех этапах — от проектирования до поставки. Идеально подходит для мастерских по индивидуальному изготовлению изделий, ремонтных предприятий и разработки прототипов.

Поворотная сварочная головка для мостового соединения зазоров и гибкого изменения углов

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX оснащён поворотной сварочной головкой, позволяющей выполнять сварку под любым углом или по любой форме; ширина сварного шва регулируется в диапазоне от 0 до 6 мм. Режим колебаний позволяет перекрывать зазоры до 1,5 мм без применения присадочной проволоки, что делает его идеальным решением для сварки при неидеальной подгонке деталей в производстве тяжёлого оборудования и сборке автомобильных подрамников. Ручной вариант оснащён 10-метровым импортным оптоволоконным кабелем, соединяющим лазерную головку с источником излучения посредством кабеля, и оборудован автоматической подачей проволоки, что позволяет осуществлять сварку крупногабаритных неподвижных изделий на значительных расстояниях. Доступны варианты мощности: 1000 Вт, 1500 Вт и 2000 Вт, а также режимы непрерывной и импульсной работы. Операторы без опыта могут достигать профессиональных результатов даже без наличия устойчивых навыков сварки.

Сопутствующие товары

Судостроение и изготовление морских сооружений все чаще переходят на использование волоконно-лазерных сварочных машин, поскольку верфи стремятся повысить производительность труда и одновременно снизить деформации и затраты на доработку, связанные с традиционными процессами дуговой сварки. При изготовлении корпусных панелей выполняется сварка ребер жесткости к стальным листам толщиной до 25 мм; при этом традиционные методы сварки требуют многопроходной сварки и вызывают значительные деформации, устранение которых после сварки требует операций выправления. Волоконно-лазерные сварочные машины мощностью от 6000 до 10 000 Вт обеспечивают однопроходную сварку на полную глубину проплавления стальных листов толщиной 20 мм со скоростью перемещения 0,8–1,2 м/мин, а деформация по ширине панели 2 м составляет доли миллиметра. Узкая ширина сварного шва — 3–4 мм, получаемая при волоконно-лазерной сварке, снижает расход присадочного металла на 90 % по сравнению с многопроходной сваркой под флюсом, для которой типичная ширина шва составляет 15–20 мм. Изготовление алюминиевых надстроек для высокоскоростных паромов и военных судов выигрывает от возможностей волоконно-лазерной сварки по соединению алюминиевых сплавов серий 5000 и 6000 с меньшей пористостью и улучшенными механическими свойствами по сравнению со сваркой методом MIG. Уровень пористости в алюминиевых швах, выполненных волоконно-лазерной сваркой, обычно остается ниже 1,5 % объёма шва, что подтверждается радиографическим контролем, тогда как при сварке методом MIG он составляет типично 3–5 %. Изготовление трубных секций для судовых систем было кардинально изменено за счёт ручных волоконно-лазерных сварочных машин, позволяющих сварщикам выполнять стыковые соединения труб в стеснённых условиях, например, в машинных и насосных отделениях, где невозможно разместить традиционное сварочное оборудование. В одном из исследований на верфи зафиксировано сокращение трудозатрат на сварку труб на 60 % после перехода от сварки TIG к ручной волоконно-лазерной сварке, а доля переделок снизилась с 8 % до менее чем 1 % от общего числа завершённых соединений. Свяжитесь с нашими специалистами по судостроительной отрасли, чтобы обсудить конфигурации волоконно-лазерных сварочных машин, оптимизированные под ваши конкретные требования к изготовлению корпуса, надстроек и трубопроводов.

Часто задаваемые вопросы

Каковы основные различия между гидравлическими и механическими листогибочными прессами?

Гидравлические пресс-тормоза обеспечивают более точный контроль над давлением и скоростью, работают тише и лучше подходят для обработки толстых или твёрдых материалов. Кроме того, они, как правило, имеют более длительный срок службы благодаря снижению механических нагрузок.
Волоконно-лазерные сварочные машины позволяют сваривать различные материалы, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, углеродистую сталь, титановые сплавы и другие металлы; параметры сварки регулируются в зависимости от толщины и типа материала.
Ножницы с поворотной балкой используют вращательное движение режущего ножа и подходят для резки тонких листов и высокоскоростного производства, тогда как ножницы гильотинного типа оснащены вертикальным перемещением ножа и обеспечивают более высокую точность (регулируемый угол реза от 0,5° до 2°) при обработке толстых листов и в тяжёлых условиях эксплуатации.
Ручная сварочная машина идеально подходит для сварки на месте, ремонта крупногабаритных изделий, сварки конструкций, которые трудно перемещать, полевой стыковки стальных конструкций, ремонта пресс-форм и сварки рекламных знаков, обеспечивая гибкость и простоту использования без необходимости привлечения профессиональных сварщиков.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше
Окончательное руководство по выбору правильной пресс-бресной машины

Окончательное руководство по выбору правильной пресс-бресной машины

Откройте типы гибочных прессов, включая гидравлические, ЧПУ и гибридные конструкции. Узнайте о расчете требований к гибочному прессу и минимизации эффекта обратной деформации. Изучите продвинутые функции, которые повышают точность и безопасность в производстве.
Просмотреть больше
RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

19

Sep

RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Сара Чжан

Лазерная сварочная установка RAYMAX с волоконным лазером значительно повысила эффективность нашей линии сборки аккумуляторных блоков. Волоконный лазер мощностью 1,5 кВт с системой обратной связи замкнутого типа обеспечивает стабильную глубину проплавления на медных выводах. Колеблющаяся сварочная головка компенсирует зазоры до 1,5 мм, что позволяет учитывать незначительные отклонения в положении выводов. Скорость сварки 80 мм/с при толщине меди 0,3 мм повысила нашу производительность. Зона термического влияния минимальна, что предотвращает повреждение чувствительных внутренних компонентов элементов. Встроенная система мониторинга сварки в реальном времени и регистрация данных соответствуют нашим требованиям стандарта ISO по качеству. Библиотека параметров, предварительно загруженная для 30 комбинаций материалов, позволила сократить время разработки. Инженер по применению компании-поставщика помог оптимизировать настройки под наши конкретные материалы.

Джеймс Уилсон

Нашей команде технического обслуживания требовалось портативное решение для сварки на месте при выполнении строительных ремонтных работ. Ручная волоконно-оптическая сварочная установка RAYMAX с волоконным кабелем длиной 15 метров позволяет нам достигать мест сварки без перемещения силового блока. Модель мощностью 1,5 кВт обеспечивает сварку низкоуглеродистой стали толщиной 6 мм за несколько проходов. Управление формой двухимпульсной волны обеспечивает стабильную дугу даже на слегка загрязнённых поверхностях. Система блокировки безопасности с контактным датчиком соответствует требованиям класса 1 по безопасности. Лёгкий сварочный пистолет снижает утомляемость оператора при проведении ремонтных работ в течение всего рабочего дня. Установка окупилась за счёт сокращения простоев и устранения необходимости привлечения профессиональных сварщиков на объект. Портативная тележка с колёсиками облегчает транспортировку между объектами.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Минимальная зона термического влияния для точного соединения металлов

Минимальная зона термического влияния для точного соединения металлов

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX обеспечивает прочные и чистые сварные швы с концентрированной зоной термического влияния, что минимизирует деформацию и делает его идеальным для сварки тонких листов и компонентов, чувствительных к нагреву. Благодаря КПД волоконного лазера по электропитанию выше 30 % энергозатраты снижаются до 50 % по сравнению с традиционными системами на основе CO₂. Аппарат доступен в импульсном и непрерывном режимах работы и отлично подходит для таких применений, как сварка выводов литий-ионных аккумуляторов, производство медицинских устройств и сборка облегчённых автомобильных компонентов, обеспечивая стабильное качество сварных соединений в рамках всех производственных партий.