Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Гидравлический листогиб RAYMAX — ручная регулировка выгода с индикаторным часовым измерителем для компенсации прогиба инструмента

Гидравлический листогиб RAYMAX оснащён ручной системой регулировки выгода: серия регулировочных винтов, расположенных за держателем матрицы, позволяет операторам компенсировать прогиб стола за счёт создания небольшой выпуклой кривизны. Часовой индикатор измеряет величину выгода (0–0,5 мм). Усилие гибки — 200 тонн, длина — 3,5 м. Этот гидравлический листогиб предназначен для пользователей, которым требуется функция регулировки выгода без сложной электроники. Компания RAYMAX предоставляет таблицу регулировки выгода в зависимости от усилия гибки и ширины матрицы. Ручная система отличается надёжностью и не требует подачи электроэнергии. Пятилетняя гарантия распространяется на регулировочные винты и держатель матрицы.
Получить коммерческое предложение

преимущества

Большое усилие гибки для тяжёлых условий эксплуатации

Гидравлический листогиб RAYMAX обеспечивает усилие гибки от 80 до 2000 тонн, что делает его безусловным выбором для гибки толстых листов в судостроении, строительстве морских платформ и производстве горнодобывающего оборудования. Наша конструкция с двумя цилиндрами и синхронизацией посредством торсионного вала гарантирует параллельность ползуна столу даже при эксцентричной нагрузке, обеспечивая стабильные углы гибки на протяжённых заготовках. Гидравлическая система оснащена высокопроизводительными сервонасосами и пропорциональными клапанами, обеспечивающими точный контроль скорости ползуна, давления и его положения. При максимальной длине стола 6000 мм и глубине шва 400 мм данный гидравлический листогиб способен обрабатывать листы корпусов судов, балки мостов и тяжёлые конструкционные элементы. Жёсткая рамная конструкция с расчётом критических компонентов методом конечных элементов в программном комплексе ANSYS гарантирует надёжность конструкции и долгосрочную стабильность эксплуатационных характеристик.

Высокая скорость подвода и регулируемая скорость гибки

Гидравлический листогиб RAYMAX отличается высокой скоростью быстрого подвода — 150 мм/с, а скорость загиба регулируется в диапазоне от 1 до 10 мм/с, что сокращает время простоя на 40 % по сравнению со стандартными моделями и повышает общую производительность. Механические упоры по глубине с микрорегулировкой (точность 0,01 мм) обеспечивают стабильность угла изгиба даже при длительных циклах производства, независимо от изменений температуры масла. Гидравлическая амортизационная система поглощает ударные нагрузки при быстром подводе и возврате, защищая компоненты и продлевая срок службы станка. Встроенный предохранительный клапан разгрузки предотвращает повреждение оборудования при чрезмерном давлении, а аварийный быстродействующий запирающий клапан фиксирует ползун в течение 0,1 секунды после подачи сигнала тревоги. Такое сочетание скорости и безопасности делает гидравлический листогиб RAYMAX идеальным решением для высокопроизводительных операций по гибке тяжёлых листов.

Жёсткая сварная рама с расчётом методом конечных элементов в ANSYS

Гидравлический листогиб RAYMAX выполнен на основе стальной рамы, прошедшей термообработку для снятия напряжений и полностью сваренной; её конструкция проанализирована с помощью программного обеспечения ANSYS методом конечных элементов для обеспечения структурной надёжности и высокой точности обработки. Высокопрочное стальное основание и прецизионно обработанные направляющие обеспечивают исключительную жёсткость, сохраняя точность гибки даже при максимальной номинальной силе. Закалённые токами высокой частоты направляющие (твердость по Роквеллу HRC 55) и автоматическая централизованная система смазки позволяют увеличить интервалы технического обслуживания до 10 000 моточасов. RAYMAX предоставляет 10-летнюю гарантию на сварную конструкцию рамы, что подчёркивает нашу уверенность в её долговечности. Перед упаковкой каждая рама проходит 100%-ное гидравлическое испытание давлением и проверку на непрерывную гибку в течение 50 циклов, обеспечивая безотказную эксплуатацию в течение десятилетий.

Сопутствующие товары

Выбор правильной номинальной силы (в тоннах) для гидравлического листогибочного пресса является одним из наиболее важных решений при закупке оборудования, поскольку номинальная сила напрямую определяет диапазон обрабатываемых материалов и их толщин, при которых станок работает эффективно. Требуемая номинальная сила для гибки в воздухе может быть рассчитана по формуле: номинальная сила (в тоннах) = (предел прочности материала × квадрат толщины материала × коэффициент ширины матрицы) ÷ ширина V-образного отверстия матрицы. Для низкоуглеродистой стали с пределом прочности 450 Н/мм² общее правило гласит, что требуемая номинальная сила на погонный метр длины изгиба составляет приблизительно 0,6 × (толщина материала в мм)² при ширине V-образного отверстия матрицы, равной 8-кратной толщине материала. Для углеродистой стали толщиной до 6 мм обычно достаточно листогибов мощностью 40–60 тонн. Для толщины от 6 до 12 мм рекомендуются машины мощностью 60–85 тонн. Для толщины от 12 до 25 мм необходимая мощность обеспечивается листогибами на 100–200 тонн. Для высокопрочных материалов, таких как нержавеющая сталь или броневая плита, требования к номинальной силе возрастают на 40–60 % по сравнению с низкоуглеродистой сталью той же толщины. Согласно «правилу 80 %», принятому в отрасли, листогиб на 100 тонн должен эксплуатироваться, как правило, при нагрузке ниже 80 тонн, оставляя верхние 20 % резерва для обработки более толстых материалов или при износе инструмента, чтобы избежать перегрузки. Гидравлический листогиб на 300 тонн целесообразен при ежедневной гибке листа толщиной 1/2 дюйма или при формировании массивных кронштейнов, действительно требующих такой силы. Однако избыточный запас по номинальной силе при постоянной обработке тонких материалов может привести к неоправданным капитальным затратам без соответствующего роста производительности. Тип материала существенно влияет на требования к номинальной силе: для нержавеющей стали требуется примерно на 40 % больше усилия, чем для низкоуглеродистой стали той же толщины, тогда как алюминий требует меньшего усилия и поэтому подходит для листогибов с более низкой номинальной силой. Ширина V-образного отверстия матрицы при гибке в воздухе обычно выбирается в диапазоне от 6 до 12-кратной толщины материала, причём 8-кратная толщина является распространённой отправной точкой. Увеличение ширины V-образного отверстия снижает требуемую номинальную силу, но приводит к увеличению внутреннего радиуса изгиба; уменьшение ширины V-образного отверстия повышает требования к номинальной силе, но обеспечивает более острые изгибы. Для низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм подходящей может быть матрица с V-образным отверстием 12 мм, требующая приблизительно 45 тонн на погонный метр длины изгиба. Для стали толщиной 3 мм матрица с V-образным отверстием 24 мм требует около 51 тонны на погонный метр. При оценке гидравлических листогибочных прессов следует учитывать не только текущие требования к толщине обрабатываемых материалов, но и потенциальные будущие задачи, поскольку листогибы с более высокой номинальной силой обеспечивают большую гибкость при обработке более толстых материалов и высокопрочных сплавов. Наши гидравлические листогибочные прессы доступны с номинальной силой от 40 до 2000 тонн и рабочей длиной от 1600 мм до 12000 мм. Обратитесь в нашу группу инженеров по применению, чтобы получить подробную рекомендацию по номинальной силе, основанную на вашем конкретном наборе материалов, диапазоне толщин и объёмах производства.

Часто задаваемые вопросы

Для каких задач лучше всего подходят ручные сварочные аппараты?

Ручная сварочная машина идеально подходит для сварки на месте, ремонта крупногабаритных изделий, сварки конструкций, которые трудно перемещать, полевой стыковки стальных конструкций, ремонта пресс-форм и сварки рекламных знаков, обеспечивая гибкость и простоту использования без необходимости привлечения профессиональных сварщиков.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, осмотр состояния режущего ножа и регулировку зазора (обычно 5–10 % от толщины листа), смазку подвижных соединений, очистку электрических контактов, а также проверку систем безопасности с блокировкой.
Листогибочные станки широко применяются при производстве ветровых башен для формирования конических и цилиндрических секций из высокопрочных стальных листов толщиной 20–60 мм, обеспечивая допуски на округлость в пределах ±1 мм для точной подгонки при монтаже на строительной площадке.
Компания RAYMAX производит оборудование для обработки металлов с момента своего основания в 2002 году и имеет более чем 22-летний опыт работы, 400 сотрудников на заводе (60 % — средний и старший технический персонал) и глобальную клиентскую базу из более чем 4000 заказчиков.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

27

Nov

В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

Просмотреть больше
RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

19

Sep

RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Ханс Фишер

Гидравлический листогиб RAYMAX грузоподъёмностью 2000 тонн легко справляется с нашими толстыми судостроительными листами. Двухцилиндровая конструкция с синхронизацией посредством торсионного вала обеспечивает параллельность ползуна даже при эксцентричной нагрузке. Гидравлическая система оснащена компонентами Rexroth, что гарантирует надёжную работу. Жёсткая сварная рама, рассчитанная методом конечных элементов в программном комплексе ANSYS, обеспечивает структурную надёжность. Механические упоры по глубине гарантируют постоянство углов изгиба в течение длительных производственных циклов. Станок обрабатывает листы толщиной до 50 мм для корпусных секций без прогиба. Компания RAYMAX выполнила монтаж оборудования на месте и обучение операторов. Десятилетняя гарантия на сварную раму вселяет уверенность в долгосрочной прочности. Этот листогиб стал основой нашей операции по гибке тяжёлых листов.

Томас Андерсон

Скорость быстрого подвода 150 мм/с на гидравлическом листогибочном прессе RAYMAX сократила наше время простоя на 40 % по сравнению с предыдущей машиной. Регулируемая скорость загиба в диапазоне от 1 до 10 мм/с позволяет оптимизировать процесс для различных материалов. Механические упоры по глубине с микрорегулировкой с точностью 0,01 мм обеспечивают стабильность углов загиба независимо от температуры масла. Гидравлическая амортизационная система поглощает ударные нагрузки при высокоскоростных циклах. Клапан разгрузки от перегрузки предотвращает повреждение оборудования при избыточном давлении. Ежедневно мы обрабатываем конструкционные стальные детали для горнодобывающего оборудования. Машина работает без сбоев в течение 18 месяцев. Сочетание высокой скорости и функций безопасности делает данный листогибочный пресс идеальным решением для нашего производства с высоким объёмом выпуска. Компания RAYMAX выполнила все свои обязательства.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Огромное усилие гибки для формовки металла в тяжёлых условиях

Огромное усилие гибки для формовки металла в тяжёлых условиях

Гидравлический листогиб RAYMAX обеспечивает усилие гибки до 2000 тонн, что делает его безусловным выбором для гибки толстых листов в судостроении, на морских платформах и при производстве горнодобывающего оборудования. Двухцилиндровая конструкция с синхронизацией посредством торсионного вала сохраняет параллельность ползуна даже при эксцентричной нагрузке. Благодаря высокой скорости подвода — 150 мм/с, регулируемой скорости гибки от 1 до 10 мм/с и использованию гидравлических компонентов Bosch-Rexroth этот листогиб обеспечивает точный контроль скорости, давления и положения ползуна, а также оснащён встроенной системой защиты от перегрузки для безопасной эксплуатации.