Выбор инструментов для пуансона и матрицы является критически важным фактором, влияющим на производительность гибочного пресса, напрямую определяя достижимые углы изгиба, минимальные длины фланцев, требуемое усилие (в тоннах) и качество готовых деталей. Взаимосвязь между радиусом закругления вершины пуансона, шириной V-образного отверстия матрицы, толщиной материала и требуемым углом изгиба подчиняется установленным инженерным принципам, которые должен понимать каждый оператор гибочного пресса. Ширина V-образного отверстия матрицы обычно выбирается в пределах от 6 до 12 толщин материала при воздушном гибе, причём наиболее распространённой отправной точкой считается значение, равное 8 толщинам материала. Увеличение ширины V-образного отверстия снижает требуемое усилие, но приводит к увеличению внутреннего радиуса изгиба; уменьшение ширины V-образного отверстия повышает требуемое усилие, но обеспечивает более острые изгибы. Для низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 мм подходящей может быть матрица с V-образным отверстием 12 мм, требующая примерно 45 тонн на метр длины изгиба. Для стали толщиной 3 мм матрица с V-образным отверстием 24 мм требует около 51 тонны на метр. Радиус закругления вершины пуансона, как правило, должен соответствовать требуемому внутреннему радиусу изгиба. Для большинства применений радиус вершины пуансона в диапазоне от 0,8 до 1,2 толщины материала даёт удовлетворительные результаты. Острые пуансоны с очень малым радиусом вершины следует избегать, поскольку они концентрируют напряжения и могут вызывать трещины, особенно в высокопрочных материалах. Матрицы типа 4V с несколькими V-образными отверстиями в одном инструменте обеспечивают высокую многофункциональность: одна оснастка удовлетворяет несколько требований к гибу, что снижает частоту замены оснастки и повышает эффективность производства. Системы быстрой фиксации позволяют менять инструменты за секунды вместо минут, сокращая простои и улучшая непрерывность производства. Быстросъёмные зажимы совместимы с различными типами оснастки, просты в эксплуатации и обеспечивают надёжную фиксацию, повышая эффективность работы сборочной линии. Для серийного производства прецизионно шлифованные матрицы повышают точность гиба и увеличивают срок службы оснастки. Износ инструментов постепенно ухудшает качество гиба, поэтому регулярный осмотр пуансонов и матриц на предмет износа, сколов или повреждений является обязательным. Изношенные инструменты приводят к нестабильности углов изгиба, увеличению заусенцев и росту требуемого усилия гиба. Матрицы европейского стандарта с размерами 60 мм и 90 мм являются стандартными для наших станков; электрические системы компенсации прогиба обеспечивают постоянство угла гиба. Наши гибочные прессы оснащены системами быстрой фиксации, снижающими частоту замены оснастки и повышающими эффективность производства. Обратитесь к нашим специалистам по оснастке за рекомендациями по выбору пуансонов и матриц, оптимизированных под ваши конкретные типы материалов, их толщину и геометрию деталей.