Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Лазерная сварочная машина RAYMAX — отслеживание шва с использованием структурированного света для нахлёсточных сварных соединений на кузовных панелях автомобилей

Лазерная сварочная машина RAYMAX оснащена датчиком структурированного света, который проецирует лазерную линию на заготовку и в реальном времени определяет положение сварного шва, автоматически направляя сварочную головку вдоль нахлёсточных, стыковых и угловых швов. Эта система компенсирует несоосность деталей до ±1,5 мм. Волоконный лазер мощностью 2 кВт обеспечивает сварку автомобильной стали толщиной 1,5 мм со скоростью 5 м/мин. Режим обучения позволяет вручную записывать сложные траектории движения. Области применения включают сборку каркаса кузова (body-in-white), сварку корпусов бытовой техники и изготовление батарейных лотков. Компания RAYMAX предлагает демонстрационную программу, в рамках которой заказчики могут направить образцы деталей для проверки функции отслеживания шва перед размещением заказа.
Получить коммерческое предложение

Почему выбирают нас?

Бесконтактная сварка для термочувствительных применений

Лазерные сварочные аппараты RAYMAX совместимы с волоконными, CO₂ и полупроводниковыми лазерными источниками и обеспечивают бесконтактную сварку без износа электродов и получение эстетичных, стабильных сварных швов. Импульсный Nd:YAG-лазер (до 300 Дж на импульс) формирует сварочные точки диаметром всего 0,3 мм с минимальным тепловым воздействием, что делает его пригодным для сварки термочувствительных электронных компонентов и сборки медицинских устройств. Система обратной связи с замкнутым контуром поддерживает постоянную выходную мощность лазера независимо от колебаний напряжения в сети, обеспечивая стабильность сварных соединений в рамках всех производственных партий. Типовые области применения: сборка аккумуляторных блоков, герметизация корпусов датчиков и контактные соединения микро-переключателей. Аппарат оснащён встроенной системой мониторинга сварки, которая регистрирует мощность, скорость и фокусировку для каждого сварного шва, обеспечивая прослеживаемость в соответствии с требованиями ISO-сертифицированных процессов. Компания RAYMAX предоставляет обучение по применению оборудования и поддержку при оптимизации технологических процессов в рамках каждой установки.

Сварка разнородных металлов с контролем интерметаллидных соединений

Лазерная сварочная установка RAYMAX оснащена специальным алгоритмом формирования импульсов, который регулирует подвод тепла для минимизации образования интерметаллических соединений при сварке разнородных металлов, например стали с алюминием или меди с латунью. Волоконный лазер мощностью 2 кВт с колебанием луча обеспечивает прочные соединения (70 % от прочности основного металла) для требовательных применений. Типичные области применения: выводы аккумуляторов (медь–алюминий), облегчённые конструкции автомобилей и шинопроводы в электротехнике. Благодаря точному контролю энергии установка позволяет сваривать оцинкованную сталь без выжигания цинкового покрытия, а также соединять титановые сплавы для аэрокосмических компонентов. Компания RAYMAX предоставляет отчёт по валидации технологического процесса для каждой комбинации разнородных металлов. Эта лазерная сварочная установка открывает новые возможности для проектирования изделий из нескольких материалов в автомобильной, аэрокосмической и возобновляемой энергетике.

Экономически эффективное универсальное решение для сварки

RAYMAX предлагает экономически эффективные лазерные сварочные аппараты, которые обеспечивают оптимальное соотношение производительности и стоимости и идеально подходят для небольших предприятий и универсальных цехов по обработке металлов. Наши универсальные модели обеспечивают базовые функции лазерной сварки при мощности до 1 кВт, что делает их пригодными для сварки тонких металлических листов толщиной 0,1–3 мм; управление осуществляется вручную. Эти аппараты позволяют недорого освоить технологию лазерной сварки без потери основного качества. Компактная конструкция требует минимальной площади пола, а простое управление сокращает время обучения персонала. Библиотека сварочных параметров RAYMAX (предустановленная для более чем 30 комбинаций материалов) помогает операторам быстро достигать хороших результатов. Идеально подходит для мастерских по индивидуальному изготовлению изделий, ремонтных предприятий, разработки прототипов и отделов технического обслуживания. RAYMAX предоставляет руководство по установке, обучение операторов и поддержку запасными частями через свою глобальную дистрибьюторскую сеть.

Сопутствующие товары

Сравнение волоконно-лазерных сварочных машин и традиционных методов дуговой сварки выявляет принципиальные различия, делающие волоконно-лазерные технологии предпочтительным выбором для многих промышленных задач соединения в 2025 году. Волоконно-лазерные сварочные машины обеспечивают скорость сварки в 4–10 раз выше, чем TIG-сварка, при одинаковой толщине обрабатываемого материала: ручная волоконно-лазерная сварочная машина мощностью 1500 Вт выполняет сварку со скоростью от 0 до 120 мм/с, тогда как скорость TIG-сварки составляет примерно 20–30 мм/с. Это преимущество в скорости напрямую снижает трудозатраты и повышает производственную пропускную способность: производители сообщают о сокращении цикловых времён на 60–80 % после перехода на волоконно-лазерную сварку. Зона термического влияния (ЗТИ) при волоконно-лазерной сварке обычно составляет менее 0,1 мм для нержавеющей стали толщиной 1 мм по сравнению с 2–5 мм при TIG-сварке и 1–3 мм при MIG-сварке. Такое минимальное тепловложение резко снижает деформации, устраняя необходимость в операциях выправки после сварки и сохраняя механические свойства основного металла. Расходы на расходные материалы при волоконно-лазерной сварке значительно ниже, чем при дуговой сварке: потребление присадочной проволоки снижается на 10–15 %, а расход защитного газа — на 30–40 % по сравнению с TIG- или MIG-методами. Отказ от вольфрамовых электродов, контактных наконечников, сопел и диффузоров дополнительно снижает текущие эксплуатационные расходы. Энергоэффективность представляет собой ещё одно существенное преимущество: КПД волоконных лазеров «от сети» составляет 30–40 %, то есть каждый киловатт лазерной выходной мощности требует лишь 2,5–3,3 кВт электрической входной мощности, тогда как процессы дуговой сварки преобразуют в полезное тепло в зоне сварки лишь 5–10 % входной энергии. Это означает снижение энергопотребления на 50–70 % при одинаковом объёме выпускаемой продукции. Однако первоначальные капитальные затраты на лазерную сварочную установку выше, чем на традиционное дуговое сварочное оборудование: волоконно-лазерная сварочная машина мощностью 1500 Вт требует более высоких первоначальных инвестиций по сравнению с TIG-установкой. Срок окупаемости инвестиций обычно составляет от 12 до 24 месяцев для производств с высоким объёмом выпуска; после этого более низкие эксплуатационные расходы и повышенная производительность обеспечивают устойчивую финансовую выгоду. Для малотоннажных применений или мастерских с редкими потребностями в сварке традиционная дуговая сварка может оставаться более экономически целесообразной. Требования к квалификации операторов при лазерной сварке значительно ниже: процесс исключает необходимость постоянной регулировки длины дуги, манипуляции электродом и точного контроля угла наклона горелки. Ручную лазерную сварочную машину можно эффективно эксплуатировать при минимальном обучении, что снимает проблему нехватки квалифицированных кадров, с которой сталкиваются многие цеха по металлообработке. Наши лазерные сварочные машины доступны в диапазоне мощностей от 500 Вт до 6000 Вт и представлены в конфигурациях — от базовых ручных моделей до полностью автоматизированных роботизированных сварочных ячеек. Свяжитесь с нами, чтобы организовать сравнительный анализ между лазерной сваркой и вашими текущими методами дуговой сварки.

Часто задаваемые вопросы

Какие типы труб может обрабатывать лазерный труборез?

Лазерный труборез способен обрабатывать круглые трубы (диаметром от 20 до 200 мм), квадратные трубы (от 20×20 мм до 150×150 мм), прямоугольные трубы, эллиптические трубы и П-образные трубы, при этом максимальная длина обрабатываемой трубы составляет до 15 000 мм.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, осмотр состояния режущего ножа и регулировку зазора (обычно 5–10 % от толщины листа), смазку подвижных соединений, очистку электрических контактов, а также проверку систем безопасности с блокировкой.
Листогибочные станки широко применяются при производстве ветровых башен для формирования конических и цилиндрических секций из высокопрочных стальных листов толщиной 20–60 мм, обеспечивая допуски на округлость в пределах ±1 мм для точной подгонки при монтаже на строительной площадке.
RAYMAX обслуживает автомобильную, судостроительную, железнодорожную, авиационную, энергетическую, нефтегазовую и легкую промышленность, поставляя полные комплекты станков для обработки листового металла и профилей, экспортируемых по всему миру в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Западную Европу и Южную Америку.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

27

Nov

В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Ричард Чэнь

Датчик структурированного света на лазерной сварочной машине RAYMAX проецирует лазерную линию на обрабатываемую деталь и в реальном времени определяет положение шва, направляя сварочную головку вдоль соединений даже при смещении деталей до ±1,5 мм. Благодаря этой функции объём переделки наших изделий значительно сократился при сборке кузовов автомобилей «белый корпус». Волоконный лазер мощностью 2 кВт обеспечивает сварку автомобильной стали толщиной 1,5 мм со скоростью 5 м/мин. Режим обучения позволяет вручную записывать сложные траектории движения. Система интегрируется без проблем в нашу автоматизированную производственную линию. Компания RAYMAX предложила демонстрационную программу, в рамках которой мы направили образцы деталей для проверки точности отслеживания швов до размещения заказа. Высокая точность отслеживания швов устранила необходимость в использовании высокоточных приспособлений, что позволило нам сэкономить на затратах на оснастку. Эта машина повысила стабильность качества сварных швов при серийном производстве высокого объёма.

Лиза Чен

Как небольшой цех по металлообработке, мы не могли оправдать высокую стоимость лазерных сварочных аппаратов премиум-класса, однако RAYMAX предложил доступную универсальную модель, которая идеально соответствует нашим потребностям. Волоконный лазер мощностью 1 кВт обеспечивает ручную сварку тонких металлических листов толщиной от 0,1 мм до 3 мм. Компактная конструкция позволяет разместить оборудование в условиях ограниченной площади цеха. Простое управление сократило время обучения наших сварщиков. Предустановленная библиотека сварочных параметров для более чем 30 комбинаций материалов позволила нам быстро приступить к работе. Аппарат демонстрирует высокую надёжность при выполнении заказов на нестандартные изделия, включая оборудование для кухонь из нержавеющей стали и алюминиевые рамы. Компания RAYMAX предоставила руководство по установке и обучение операторов. Экономия на расходных материалах по сравнению со сваркой TIG оказалась существенной. Это отличный стартовый вариант для освоения лазерной сварочной технологии.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Бесконтактная сварка для широкого спектра промышленных применений

Бесконтактная сварка для широкого спектра промышленных применений

Лазерная сварочная машина RAYMAX обеспечивает бесконтактную сварку без износа электродов, позволяя получать стабильные и эстетически привлекательные сварные швы для электроники, автомобильной, авиакосмической и медицинской промышленности. Машина совместима с волоконными, CO₂- и полупроводниковыми лазерными источниками и интегрируется в автоматизированные производственные линии без дополнительных доработок. Система обратной связи замкнутого цикла поддерживает постоянную выходную мощность лазера независимо от колебаний напряжения в сети, гарантируя стабильность сварных соединений. Благодаря широкому спектру применений — от сборки аккумуляторных блоков и герметизации корпусов датчиков до изготовления облегчённых автомобильных компонентов — RAYMAX предлагает комплексное решение для задач высокоточной сварки.