Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Гильотинный ножницовый станок RAYMAX — линейный датчик положения для обратной связи о глубине реза в реальном времени

Гильотинный ножницовый станок RAYMAX оснащён линейным датчиком положения (магнитострикционным) на каретке ножа, который обеспечивает обратную связь в реальном времени с ЧПУ, позволяя станку корректировать глубину реза в зависимости от сопротивления материала. Это гарантирует чистый рез даже при изменении толщины обрабатываемого материала. Максимальная толщина реза: 25 мм — низкоуглеродистая сталь, длина реза — 3000 мм. Разрешение датчика — 0,01 мм. Компания RAYMAX предоставляет инструмент для калибровки. Данный гильотинный ножницовый станок применяется в высокоточных областях, таких как резка листов для авиакосмической промышленности и производство компонентов для оборонной промышленности. Данные с датчика могут быть зафиксированы для целей обеспечения качества.
Получить коммерческое предложение

Почему выбирают нас?

Оптимизированная европейская конструкция с применением роботов для сварки

Гильотинный ножницовый станок RAYMAX выполнен в полностью европейском стиле: он изготавливается с применением сварочных роботов и процесса снятия остаточных напряжений, что гарантирует стабильное качество и конструктивную целостность. Четырёхугольные и восьмигранные направляющие рейки с прямым углом обеспечивают высокую точность, хорошую жёсткость и гидравлический предварительный натяг для превосходной точности резки. Гидравлическая система оснащена регулируемым наклоном лезвия, позволяющим изменять длину резки и грузоподъёмность в зависимости от различных требований. ЧПУ-управляемый гидравлический ножницовый станок оборудован защитными ограждениями и электрическими блокировками, соответствующими стандартам CE, что обеспечивает безопасную эксплуатацию для всех пользователей. Такое сочетание европейских стандартов проектирования и передовых производственных технологий позволяет создать гильотинный ножницовый станок, отвечающий самым строгим промышленным требованиям.

Гидравлическая защита от перегрузки с звуковой сигнализацией

Гильотинный ножницовый станок RAYMAX оснащен гидравлическим предохранительным клапаном перегрузки, настроенным на 110 % от номинального усилия. Если обрабатываемый материал превышает допустимую нагрузку, клапан открывается и нож возвращается в исходное положение без повреждения оборудования. Звуковой сигнал и красный индикатор сигнализируют о перегрузке, позволяя операторам быстро выявить и устранить причину. Станок также оснащен тепловым реле перегрузки двигателя для обеспечения комплексной защиты. Максимальная толщина резки составляет 20 мм для низкоуглеродистой стали при длине заготовки до 3000 мм. Данный гильотинный ножницовый станок применяется на металлообрабатывающих предприятиях, где ежедневно производится резка различных материалов и толщин. В комплект поставки RAYMAX входит таблица производительности, указывающая максимальную толщину резки для разных материалов (низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь). После удаления материала, вызвавшего перегрузку, оператор может сбросить систему перегрузки нажатием кнопки, что минимизирует простои.

ЧПУ-управление с обратной связью по текущей глубине хода ножа

Гильотинный ножницовый станок RAYMAX оснащен линейным датчиком положения (магнитострикционным) на каретке ножа, который обеспечивает обратную связь в реальном времени для ЧПУ, позволяя станку корректировать глубину реза в зависимости от сопротивления материала. Это гарантирует чистый рез даже при изменении толщины материала; разрешение датчика составляет 0,01 мм. Контроллер ЧПУ хранит до 99 программ резки, каждая из которых определяет длину листа, количество резов и время выдержки. Станок также оснащен моторизованной системой позиционирования заднего упора для точного контроля длины. Компания RAYMAX предоставляет калибровочный инструмент и ежегодную калибровочную услугу для данного датчика. Данный гильотинный ножницовый станок применяется в высокоточных областях, таких как резка листов для аэрокосмической промышленности, производство компонентов для оборонной промышленности и цеха по изготовлению сосудов под давлением, сертифицированные по стандарту ASME. Данные с датчика могут регистрироваться для целей обеспечения качества и прослеживаемости.

Сопутствующие товары

Профилактическое техническое обслуживание является обязательным условием для максимального увеличения срока службы гильотинных ножниц и обеспечения стабильной точности резки в ходе производственных циклов. Ежедневные процедуры технического обслуживания включают проверку уровня гидравлического масла в силовом агрегате, убеждение в том, что насос работает без посторонних шумов или вибрации, осмотр всех шлангов и соединений на предмет утечек, а также проверку корректной работы предохранительного клапана давления. В системе смазки ежедневно необходимо убедиться, что масло или смазка поступают ко всем подвижным сочленениям, подшипникам и осям поворота; для направляющих ползунов, направляющих траверсы и шарико-винтовых пар следует применять смазочные материалы, рекомендованные производителем. Еженедельный осмотр должен быть сосредоточен на состоянии режущих ножей: проверяется их затупление, наличие заусенцев или сколов, а также корректность установки зазора между ножами в зависимости от толщины разрезаемого листа. Крайне важно поддерживать параллельность поверхностей верхнего и нижнего ножей, используя регулировочные винты для установки угла резания и величины зазора. Ежемесячное техническое обслуживание включает очистку дыхательного клапана гидравлической системы, проверку затяжки всех электрических соединений, осмотр состояния защитных ограждений и блокировок, а также проверку того, что все крепёжные элементы затянуты с требуемым моментом. Для машин с гидравлической системой фильтр гидравлической системы следует проверять и заменять в соответствии с рекомендациями производителя, поскольку засорённый фильтр ограничивает поток жидкости и приводит к снижению давления. Через каждые 500 часов работы необходимо проводить анализ проб гидравлической жидкости на загрязнение; замена жидкости рекомендуется при превышении уровней окисления или содержания твёрдых частиц по сравнению с нормами, установленными производителем. Через каждые 1000 часов работы следует проверить уплотнения гидроцилиндров на наличие утечек, убедиться в наличии смазки на шарико-винтовой паре заднего упора и оценить состояние направляющих линейных реек. Зазор между ножами должен регулироваться в зависимости от толщины листа и обычно не превышать 1/30 его толщины. Типичные гидравлические неисправности включают недостаточное давление в гидросистеме, вызванное утечками жидкости, засорением фильтров или неисправностью насосов; чрезмерный гидравлический шум часто указывает на попадание воздуха в систему или износ компонентов; неравномерное перемещение режущего ножа может свидетельствовать о проблемах с гидроцилиндрами или управляющими клапанами. Соблюдение этих процедур технического обслуживания значительно сокращает простои, вызванные аварийными ситуациями, и продлевает срок службы оборудования по сравнению с машинами, эксплуатируемыми без надлежащего обслуживания. Наши гильотинные ножницы поставляются с комплексной гарантией и сервисной поддержкой. Обратитесь в наш сервисный отдел для получения подробного графика профилактического технического обслуживания, адаптированного под конкретную модель вашей гильотинной ножницы.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы можно сваривать с помощью волоконно-лазерной сварочной машины?

Волоконно-лазерные сварочные машины позволяют сваривать различные материалы, включая нержавеющую сталь, алюминий, медь, углеродистую сталь, титановые сплавы и другие металлы; параметры сварки регулируются в зависимости от толщины и типа материала.
Ручная сварочная машина идеально подходит для сварки на месте, ремонта крупногабаритных изделий, сварки конструкций, которые трудно перемещать, полевой стыковки стальных конструкций, ремонта пресс-форм и сварки рекламных знаков, обеспечивая гибкость и простоту использования без необходимости привлечения профессиональных сварщиков.
RAYMAX обслуживает автомобильную, судостроительную, железнодорожную, авиационную, энергетическую, нефтегазовую и легкую промышленность, поставляя полные комплекты станков для обработки листового металла и профилей, экспортируемых по всему миру в Юго-Восточную Азию, Ближний Восток, Западную Европу и Южную Америку.
Компания RAYMAX производит оборудование для обработки металлов с момента своего основания в 2002 году и имеет более чем 22-летний опыт работы, 400 сотрудников на заводе (60 % — средний и старший технический персонал) и глобальную клиентскую базу из более чем 4000 заказчиков.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше
RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

19

Sep

RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Питер Чен

Гильотинный станок для резки RAYMAX отличается полностью европейским усовершенствованным дизайном, изготовленным с применением сварочных роботов и процесса снятия остаточных напряжений. Четырёхугольные и восьмигранные направляющие рейки с прямым углом обеспечивают высокую точность, хорошую жёсткость и гидравлическое предварительное натяжение для превосходной точности резки. ЧПУ-гидравлический станок для резки оснащён защитными ограждениями и электрическими блокировками, соответствующими стандартам CE. Регулируемый угол наклона ножа позволяет изменять длину реза и грузоподъёмность в зависимости от различных требований. Станок зарекомендовал себя как надёжный при резке судовых листов. Качество изготовления RAYMAX проявляется в точности подгонки и отделки. Сочетание европейских стандартов проектирования и передовых технологий производства обеспечивает станок, полностью отвечающий нашим повышенным требованиям. Бригада по монтажу обеспечила правильную настройку всех параметров.

Дэниэл Чэнь

Линейный датчик положения на гильотинном ножницам RAYMAX обеспечивает обратную связь в реальном времени с ЧПУ, позволяя станку корректировать глубину реза в зависимости от сопротивления материала. Это гарантирует чистый рез даже при колебаниях толщины листа на ±1 мм, что часто наблюдается при использовании нашего вторичного сырья. Разрешение датчика составляет 0,01 мм, и он демонстрирует высокую точность в течение двух лет эксплуатации. Контроллер ЧПУ хранит 99 программ резки для нашей разнообразной номенклатуры продукции. Компания RAYMAX предоставляет инструмент для калибровки и ежегодную услугу калибровки. Данные с датчика могут регистрироваться для целей обеспечения качества, что помогает нам соответствовать требованиям заказчиков. Эта функция значительно снизила процент брака. Для мастерских, обрабатывающих материалы переменной толщины, эти гильотинные ножницы — разумный выбор. Технология работает так, как заявлено.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Превосходная перпендикулярность реза для высокоточных применений

Превосходная перпендикулярность реза для высокоточных применений

Гильотинный ножницовый станок RAYMAX оснащен кареткой ножей, перемещающейся вдоль вертикальных направляющих реек, и выполнен в полностью европейском обтекаемом дизайне с применением сварочных роботов. Четырехугольные и восьмигранные направляющие рейки с прямым углом обеспечивают высокую точность, хорошую жесткость и гидравлическое предварительное натяжение для превосходной точности резки. Гидравлическая система использует двухходовые встраиваемые интегрированные клапаны, а также ограждения безопасности с сертификатом CE и электрические блокировки. Возможность программного регулирования угла наклона ножа в диапазоне от 0,5° до 2,5° и режущие возможности до 6000 мм по длине и 25 мм по толщине делают этот станок идеальным для применения в аэрокосмической промышленности, судостроении и производстве сосудов под давлением, где требуется исключительное качество реза.