Системы безопасности, встроенные в современные станки для прокатки металла, защищают операторов во время наладки, эксплуатации и технического обслуживания, обеспечивая при этом соответствие международным стандартам безопасности, включая сертификацию CE. К числу основных систем безопасности относятся аварийные кнопки останова, расположенные так, чтобы обеспечить удобный доступ к ним с нескольких рабочих мест, что позволяет немедленно остановить станок при возникновении опасных условий в процессе работы. Гидравлическая система оснащена механическими тормозами, стабилизирующими клапанами, системами аварийной остановки и устройствами контроля безопасности, обеспечивающими мгновенную остановку при необходимости. Стандарт OSHA 29 CFR 1910.212 устанавливает общие требования к защитным ограждениям оборудования с целью защиты работников от опасностей, таких как движущиеся части, вращающиеся лезвия или открытые зубчатые передачи. Операторы обязаны правильно использовать средства индивидуальной защиты в соответствии с нормативными требованиями. Оператор должен хорошо знать конструкцию и технические характеристики оборудования и станка, требования нормативов по безопасности, эксплуатационные процедуры станка для прокатки, быть осведомлённым об опасностях, связанных с занимаемой должностью, мерах предосторожности и методах оказания первой помощи в чрезвычайных ситуациях, а также строго соблюдать правила техники безопасности при работе. Толщина прокатываемой стальной плиты должна соответствовать максимальной допустимой толщине, указанной для данного станка; перегрузка станка категорически запрещена, поскольку она может привести к повреждению оборудования и травмированию персонала. Применение процедур блокировки и маркировки (lockout-tagout) обеспечивает безопасный доступ к станку при проведении технического обслуживания путём изоляции электрических и гидравлических источников питания в ходе сервисных работ. Пульты управления с двухручным вводом команд и световые завесы формируют защищённые зоны вокруг рабочей области, предотвращая попадание оператора в зону риска. Электрическая система управления разработана с цепями аварийной остановки и реле безопасности, контролирующими ключевые функции обеспечения безопасности. Станок для прокатки должен использоваться и обслуживаться специально назначенным лицом, а оператор обязан хорошо знать конструкцию и технические характеристики станка. Регулярно должны проводиться проверки состояния безопасности, выявление потенциальных опасностей и анализ рисков возникновения несчастных случаев, при этом необходимо предусматривать и строго выполнять профилактические меры. Производитель станка и предприятие-изготовитель несут обязательство соблюдать законы и нормативные акты OSHA. Наши станки для прокатки металла разработаны с приоритетом безопасности: все необходимые системы безопасности интегрированы в конструкцию и проверены на соответствие требованиям до отгрузки. Для получения документации по доступным системам безопасности, подходящим для вашей конфигурации станка для прокатки металла, свяжитесь с нашей группой инженеров по вопросам безопасности.