Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX – приспособление для подачи проволоки для сварки стыков с зазором с использованием присадочного материала

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX может комплектоваться моторизованным устройством подачи проволоки, которое подаёт присадочную проволоку диаметром 0,8–1,6 мм в сварочную ванну, обеспечивая сварку стыков с зазором до 2 мм. Скорость подачи проволоки синхронизируется со скоростью сварки посредством ЧПУ. Лазер мощностью 2 кВт обеспечивает сварку листа толщиной 4 мм с применением присадочного материала. Области применения включают восстановительную сварку, соединение деталей с несовпадающими размерами и сварку оцинкованной стали, где присадочный материал помогает контролировать образование паров цинка. Компания RAYMAX поставляет комплект направляющих сопел для проволоки и таблицу совместимости присадочных материалов. Устройство подачи проволоки устанавливается на сварочную головку за 10 минут.
Получить коммерческое предложение

преимущества

Минимальные термические деформации для прецизионных компонентов

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX формирует концентрированную зону термического влияния (ЗТИ) шириной всего 0,2 мм, что значительно снижает тепловую деформацию по сравнению с традиционной аргонодуговой (TIG) или полуавтоматической (MIG) сваркой. Такая точность критически важна при сварке тонкостенных компонентов, электронных корпусов и сборок медицинских устройств, где коробление может нарушить точность посадки и функциональность. Система обратной связи с замкнутым контуром поддерживает постоянную выходную мощность лазера независимо от колебаний сетевого напряжения, обеспечивая стабильность сварных швов в рамках всех производственных партий. Области применения включают сварку выводов литий-ионных аккумуляторов, производство кухонного оборудования из нержавеющей стали, герметизацию датчиков и сборку облегчённых автомобильных компонентов. Компания RAYMAX предоставляет поддержку при валидации технологического процесса, помогая заказчикам оптимизировать параметры сварки под конкретные материалы и конфигурации соединений.

Экономически эффективные решения для малого бизнеса и стартапов

RAYMAX предлагает экономически эффективные волоконно-лазерные сварочные станки, обеспечивающие оптимальный баланс между производительностью и доступной стоимостью — идеальное решение для малого бизнеса и стартапов. Наши базовые модели мощностью 1 кВт предназначены для сварки тонких металлических листов толщиной от 0,1 до 3 мм и управляются вручную, обеспечивая недорогой вход в технологию лазерной сварки. Станки оснащены простыми органами управления и компактным корпусом, что сокращает время обучения персонала и требования к площади производственных помещений. Библиотека сварочных параметров RAYMAX охватывает более 30 комбинаций материалов и может быть загружена непосредственно в контроллер станка для немедленного использования. Несмотря на конкурентоспособную цену, качество гарантируется за счёт сертифицированного по стандарту ISO 9001 производства и строгого контроля качества на всех этапах — от проектирования до поставки. Идеально подходит для мастерских по индивидуальному изготовлению изделий, ремонтных предприятий и разработки прототипов.

Высокоскоростная автоматизированная сварка с роботизированной точностью

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX интегрирует лазерные источники, роботизированные манипуляторы и системы технического зрения для полностью автоматизированной работы. Наши шестикоординатные роботы обеспечивают повторяемость до ±0,02 мм, что позволяет выполнять сложную трёхмерную сварку в автомобильной, авиакосмической и медицинской отраслях. Волоконный лазер генерирует излучение с длиной волны 1070 нм, передаваемое по усиленному оптоволоконному кабелю, что исключает оптический дрейф и гарантирует стабильное качество лазерного пучка даже после более чем 10 000 часов эксплуатации. Скорость сварки достигает 120 мм/с при глубине проплавления до 3 мм в нержавеющей стали. Автоматизированные волоконно-лазерные сварочные системы RAYMAX разработаны в рамках научно-исследовательских партнёрств с университетами и доработаны командой специалистов, в которой доля инженерно-технического персонала составляет 60 %; они обеспечивают масштабируемое производство высокого объёма с минимальным вмешательством оператора.

Сопутствующие товары

Меры безопасности при использовании волоконно-лазерных сварочных машин выходят за рамки рисков, связанных с традиционным сварочным оборудованием, и требуют специальных мер контроля воздействия лазерного излучения, удаления сварочных газов и электробезопасности. Волоконно-лазерные сварочные машины относятся к классу 4 по лазерной безопасности — самому высокому классу опасности, что означает, что прямой лазерный луч и рассеянные отражения представляют угрозу как для глаз, так и для кожи. Для производственных условий обязательны полные лазерные защитные ограждения вокруг рабочих мест с волоконно-лазерными сварочными машинами, оснащённые блокированными дверями доступа, автоматически прекращающими генерацию лазерного излучения при их открытии. Всем персоналу, находящемуся в зоне контроля лазерного излучения, необходимо использовать защитные очки с оптической плотностью, соответствующей длине волны 1070 нанометров; типичная степень защиты предполагает оптическую плотность не ниже 6, что снижает передаваемую энергию в миллион раз. Сварочные аэрозоли, образующиеся при работе волоконно-лазерных сварочных машин, содержат оксиды металлов и наночастицы, требующие удаления непосредственно в месте их образования для предотвращения вдыхания оператором. Системы высокообъёмного низконапорного отсоса, расположенные на расстоянии не более 50 миллиметров от зоны сварки, улавливают свыше 98 % сварочных аэрозолей, обеспечивая качество воздуха в пределах установленных норм профессионального воздействия. Электробезопасность требует надлежащего заземления корпуса волоконно-лазерной сварочной машины и всего подключённого оборудования, а также установки устройств защитного отключения (УЗО) на главном силовом питании. Кнопки аварийного отключения должны быть установлены на каждой рабочей станции оператора и у источника лазерного излучения; для обеспечения резервирования требуется минимум две независимые цепи аварийного отключения. Программы подготовки операторов для волоконно-лазерных сварочных машин должны охватывать основы лазерной безопасности, правильное использование средств индивидуальной защиты, процедуры аварийного отключения и регулярную проверку работоспособности систем безопасности. Наши волоконно-лазерные сварочные машины спроектированы с учётом требований сертификации CE и соответствуют международным стандартам лазерной безопасности, включая IEC 60825-1. Обратитесь в нашу группу инженеров по безопасности для получения документации по функциям безопасности и программам обучения, относящимся к вашей волоконно-лазерной сварочной машине.

Часто задаваемые вопросы

Каковы основные различия между гидравлическими и механическими листогибочными прессами?

Гидравлические пресс-тормоза обеспечивают более точный контроль над давлением и скоростью, работают тише и лучше подходят для обработки толстых или твёрдых материалов. Кроме того, они, как правило, имеют более длительный срок службы благодаря снижению механических нагрузок.
Ножницы с поворотной балкой используют вращательное движение режущего ножа и подходят для резки тонких листов и высокоскоростного производства, тогда как ножницы гильотинного типа оснащены вертикальным перемещением ножа и обеспечивают более высокую точность (регулируемый угол реза от 0,5° до 2°) при обработке толстых листов и в тяжёлых условиях эксплуатации.
Ручная сварочная машина идеально подходит для сварки на месте, ремонта крупногабаритных изделий, сварки конструкций, которые трудно перемещать, полевой стыковки стальных конструкций, ремонта пресс-форм и сварки рекламных знаков, обеспечивая гибкость и простоту использования без необходимости привлечения профессиональных сварщиков.
Регулярное техническое обслуживание включает проверку уровня гидравлического масла, осмотр состояния режущего ножа и регулировку зазора (обычно 5–10 % от толщины листа), смазку подвижных соединений, очистку электрических контактов, а также проверку систем безопасности с блокировкой.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

27

Nov

Как использовать фиберный лазерный резак для повышения эффективности использования листового металла?

Просмотреть больше
Окончательное руководство по выбору правильной пресс-бресной машины

Окончательное руководство по выбору правильной пресс-бресной машины

Откройте типы гибочных прессов, включая гидравлические, ЧПУ и гибридные конструкции. Узнайте о расчете требований к гибочному прессу и минимизации эффекта обратной деформации. Изучите продвинутые функции, которые повышают точность и безопасность в производстве.
Просмотреть больше
RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

19

Sep

RAYMAX блистал на выставке FABTECH, умная гибка формирует будущее!

Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Сара Чжан

Лазерная сварочная установка RAYMAX с волоконным лазером значительно повысила эффективность нашей линии сборки аккумуляторных блоков. Волоконный лазер мощностью 1,5 кВт с системой обратной связи замкнутого типа обеспечивает стабильную глубину проплавления на медных выводах. Колеблющаяся сварочная головка компенсирует зазоры до 1,5 мм, что позволяет учитывать незначительные отклонения в положении выводов. Скорость сварки 80 мм/с при толщине меди 0,3 мм повысила нашу производительность. Зона термического влияния минимальна, что предотвращает повреждение чувствительных внутренних компонентов элементов. Встроенная система мониторинга сварки в реальном времени и регистрация данных соответствуют нашим требованиям стандарта ISO по качеству. Библиотека параметров, предварительно загруженная для 30 комбинаций материалов, позволила сократить время разработки. Инженер по применению компании-поставщика помог оптимизировать настройки под наши конкретные материалы.

Эмили Чен

Мы производим оборудование для коммерческих кухонь и нуждались в решении для сварки, обеспечивающем чистые, эстетичные швы без избыточной последующей обработки. Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX обеспечивает стабильные результаты при сварке листов из нержавеющей стали толщиной от 0,8 до 2 мм. Поворотная сварочная головка позволяет выполнять сварку под различными углами, достигая внутренних углов, доступ к которым при аргонодуговой сварке был затруднён. Ручной вариант с волоконным кабелем длиной 10 м оказался полезным при сборке крупногабаритных изделий. Швы требуют минимальной зачистки, что позволяет сэкономить трудозатраты. Аппарат прост в эксплуатации, и наши сварщики быстро освоили систему. Конструкция с воздушным охлаждением исключила необходимость обслуживания холодильной установки. Экономия на расходных материалах по сравнению с аргонодуговой сваркой оказалась значительной.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Минимальная зона термического влияния для точного соединения металлов

Минимальная зона термического влияния для точного соединения металлов

Волоконно-лазерный сварочный аппарат RAYMAX обеспечивает прочные и чистые сварные швы с концентрированной зоной термического влияния, что минимизирует деформацию и делает его идеальным для сварки тонких листов и компонентов, чувствительных к нагреву. Благодаря КПД волоконного лазера по электропитанию выше 30 % энергозатраты снижаются до 50 % по сравнению с традиционными системами на основе CO₂. Аппарат доступен в импульсном и непрерывном режимах работы и отлично подходит для таких применений, как сварка выводов литий-ионных аккумуляторов, производство медицинских устройств и сборка облегчённых автомобильных компонентов, обеспечивая стабильное качество сварных соединений в рамках всех производственных партий.