Услуги, адаптированные к индивидуальным потребностям

Металлопрокатный станок RAYMAX — защита от перегрузки и твёрдость роликов HRC 55 для ежедневной эксплуатации при высоких нагрузках

Металлопрокатный станок RAYMAX предназначен для ежедневной интенсивной эксплуатации на предприятиях по обработке стали и в крупных цехах металлообработки. Ролики выполнены из индукционно закалённой стали (твёрдость по шкале Роквелла HRC 55–58), что обеспечивает высокую стойкость к износу и задирам при прокатке абразивных материалов, таких как горячекатаная углеродистая сталь и сталь с повышенной атмосферостойкостью. Станок оснащён гидравлической системой защиты от перегрузки, которая автоматически останавливает привод при превышении допустимого крутящего момента, предотвращая поломку роликов. Скорость прокатки регулируется в диапазоне от 2 м/мин до 6 м/мин, что позволяет операторам оптимально сочетать производительность и качество поверхности прокатываемых изделий. Типичные области применения: крупные резервуары для хранения, напорные водоводы и сегменты обделки тоннелей. Более 4000 станков RAYMAX установлено по всему миру; они известны своей надёжностью и простотой технического обслуживания.
Получить коммерческое предложение

Почему выбирают нас?

Универсальная обработка материалов: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий

Металлопрокатный станок RAYMAX может прокатывать различные материалы, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и сплавы металлов. Наши прокатные станки работают с листовыми металлами — такими как сталь, алюминиевый лист и лист нержавеющей стали, — при условии, что толщина листа соответствует техническим возможностям вашего станка. Трёхвалковая конструкция обеспечивает формирование плоских листов в точные цилиндрические заготовки за счёт гидравлического или механического усилия; уровень точности регулируется в диапазоне от ±0,1 мм до ±0,5 мм в зависимости от требований конкретной отрасли: высокая точность — для авиационных деталей, стандартная точность — для автомобильных компонентов. Области применения включают сосуды под давлением, резервуары для хранения, трубы, элементы котлов и арки тоннелей. Металлопрокатные станки RAYMAX сертифицированы по стандарту ISO9001 и гарантируют стабильное качество и надёжную работу при выполнении сложных задач промышленной обработки металлов.

Массивная конструкция для непрерывного промышленного использования

Металлопрокатные станки RAYMAX изготавливаются из высококачественных материалов и проходят строгий контроль качества, что позволяет относить их к тяжёлым промышленным машинам. Индукционно закалённые валки (твердость по Роквеллу HRC 55–58) устойчивы к износу и задирам при прокатке абразивных материалов, таких как горячекатаная углеродистая сталь и сталь с повышенной атмосферостойкостью. Скорость прокатки регулируется плавно в диапазоне от 1 до 8 м/мин с помощью потенциометра. Максимальная ширина прокатываемого профиля составляет 4000 мм, а максимальная толщина — 40 мм для конструкционной стали. Этот металлопрокатный станок применяется при изготовлении мостов, производстве ветровых башен и тяжёлого оборудования. Компания RAYMAX предоставляет покупателям обучающие видеоматериалы для операторов и цифровой журнал технического обслуживания к каждой машине, обеспечивая её долгосрочную надёжность. Более 4000 машин RAYMAX установлено по всему миру с 2002 года, и металлопрокатные станки этой компании известны своей прочностью и простотой технического обслуживания.

Дополнительная ЧПУ-система управления для расширенной автоматизации

Металлопрокатный стан RAYMAX предлагает опциональную систему управления ЧПУ/ЧПУ для продвинутой автоматизации, что снижает вмешательство оператора и повышает стабильность производства. Система ЧПУ хранит до 50 программ прокатки (диаметр, марка материала, толщина) для воспроизводимого производства. Встроенный цифровой инклинометр отображает угол гибки в реальном времени. Система замкнутого контура регулирования давления контролирует гидравлическое давление 100 раз в секунду и корректирует положение валков для поддержания постоянного усилия гибки — это особенно важно при прокатке тонкостенных цилиндров без образования овальности. Компания RAYMAX предоставляет программную утилиту для передачи технологических рецептов между несколькими станками с помощью USB-накопителя, обеспечивая единообразие на всех производственных линиях. Данный металлопрокатный стан идеально подходит для компаний, выпускающих стандартные товарные группы и желающих модернизировать ручные операции прокатки до автоматизированных.

Сопутствующие товары

Компенсация упругого отскока является критически важной функцией современных станков для гибки металла с ЧПУ, предназначенной для устранения тенденции металла частично возвращаться к исходной форме после снятия усилия изгиба. Упругий отскок возникает из-за того, что металл обладает как упругими, так и пластическими свойствами: при прокатке листа происходит пластическая деформация, однако после снятия нагрузки материал частично восстанавливается упруго, в результате чего конечная кривизна оказывается больше (менее выраженной), чем форма, заданная валками. Величина упругого отскока зависит от типа материала, предела текучести, толщины и радиуса изгиба. Станки для гибки с ЧПУ компенсируют упругий отскок с помощью прогнозирующих алгоритмов, систем обратной связи в реальном времени и контролируемой перегибки, направленных на нейтрализацию упругого восстановления металла после деформации. Система ЧПУ включает алгоритмы компенсации материала, которые рассчитывают корректировки на основе типа металла, его толщины, предела текучести и модуля упругости. Эти алгоритмы автоматически изменяют усилие прокатки и геометрические параметры в процессе обработки материала, обеспечивая соответствие конечной формы изделия заданным техническим требованиям. В передовых системах используются датчики в реальном времени для измерения кривизны в ходе процесса прокатки, а полученные данные поступают в контроллер для немедленной корректировки положения и давления валков. Такое замкнутое управление позволяет станку компенсировать колебания свойств материала даже в пределах одной партии, снижая количество брака и повышая производительность на 20–25 %. Станок для гибки с ЧПУ, оснащённый передовой системой компенсации упругого отскока, может сократить расход материала до 15 %. Автоматизированные системы компенсации прогиба поддерживают угловое отклонение ниже 0,5° на протяжении длинных листов, обеспечивая стабильную геометрию даже при высоких нагрузках. Современные интерфейсы ЧПУ исключают 70 % ручных расчётов, снижая зависимость от оператора и повышая точность изготовления первого изделия. Наши станки для гибки металла оснащены передовыми алгоритмами компенсации упругого отскока, интегрированными в систему управления ЧПУ, что обеспечивает точное формование высокопрочных материалов и минимизирует брак, связанный с подбором режимов методом проб и ошибок. Обратитесь в нашу группу по применению решений, чтобы обсудить подходы к компенсации упругого отскока, оптимизированные под ваши конкретные типы материалов и производственные требования.

Часто задаваемые вопросы

Какой диапазон номинальных усилий охватывают гибочные прессы RAYMAX?

Гибочные прессы RAYMAX доступны с усилием гибки от 40 до 2000 тонн и рабочей длиной от 1600 мм до 12 000 мм, что позволяет им обрабатывать всё — от небольших прецизионных деталей до гибки тяжёлых листов.
ЧПУ-гибочный пресс обеспечивает допуски угла изгиба ±0,1° и точность повторного позиционирования до ±0,01 мм за счёт автоматического ЧПУ-управления, импорта чертежей из CAD, автоматической компенсации угла и компенсации прогиба.
Станки RAYMAX для резки обеспечивают точность резки ±0,05 мм, что в 10 раз быстрее и точнее, чем ручные методы резки, обеспечивая чистые и прямые кромки, необходимые в автомобильной, авиакосмической и строительной отраслях.
Сварка волоконным лазером в 4–10 раз быстрее, обеспечивает значительно меньшую зону термического влияния (сводя к минимуму деформацию) и обладает более высокой энергоэффективностью при меньших расходах на расходные материалы. Процесс также обеспечивает чистые, свободные от брызг сварные швы, зачастую не требующие последующей отделки.

Связанные статьи

Принцип работы тандемного гибочного станка

27

Nov

Принцип работы тандемного гибочного станка

Просмотреть больше
В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

27

Nov

В чём разница между ЧПУ гибочным станком и НЧ гибочным станком?

Просмотреть больше
136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

27

Nov

136-я ярмарка RAYMAX Кантон стартовала

Просмотреть больше
Окончательное руководство по выбору правильной пресс-бресной машины

Окончательное руководство по выбору правильной пресс-бресной машины

Откройте типы гибочных прессов, включая гидравлические, ЧПУ и гибридные конструкции. Узнайте о расчете требований к гибочному прессу и минимизации эффекта обратной деформации. Изучите продвинутые функции, которые повышают точность и безопасность в производстве.
Просмотреть больше

Отзывы клиентов

Марк Чен

Металлопрокатный стан RAYMAX предназначен для ежедневной интенсивной эксплуатации на нашем центре по обработке стали. Заклёпанные индукционным способом ролики (твердость по Роквеллу HRC 55–58) устойчивы к износу при прокатке горячекатаной углеродистой стали и коррозионностойкой стали. Гидравлическая система защиты от перегрузки автоматически останавливает привод при превышении крутящего момента безопасных пределов, предотвращая поломку валков. Стан обрабатывает листы шириной до 4000 мм и конструкционную сталь толщиной до 40 мм ежедневно. Скорость прокатки регулируется плавно и бесступенчато с помощью потенциометра. Цифровой журнал технического обслуживания, предоставляемый RAYMAX, позволяет отслеживать интервалы проведения сервисных работ. Стан работает в режиме 8-часовых смен уже более двух лет исключительно с проведением планового технического обслуживания. Прочная конструкция внушает уверенность в долгосрочной надёжности оборудования. Репутация RAYMAX как производителя прочного и долговечного оборудования полностью заслужена. Этот металлопрокатный стан — подлинный «рабочая лошадка» для высокопроизводительных операций.

Томас Чен

Будучи небольшой мастерской по художественной ковке, мы не могли оправдать приобретение полностью автоматизированного прокатного станка. Компания RAYMAX предложила доступную ручную трёхвалковую модель, которая идеально соответствует нашим потребностям. Станок обрабатывает лист шириной до 1000 мм и толщиной до 8 мм, что полностью удовлетворяет наши задачи по гибке перил и арок. Все три валка приводятся в движение одновременно, обеспечивая равномерный поток материала. Скорость прокатки плавно регулируется с помощью потенциометра. Ручной рычаг освобождения валков позволяет снимать готовые кольца без применения инструментов. Управление станком простое и интуитивно понятное: наши сотрудники освоили его за один день. Компания RAYMAX предоставила ламинированную шпаргалку с таблицей зависимости усилия гибки от толщины материала, закреплённую на раме станка. Станок работает надёжно уже более года. Для небольших мастерских с ограниченным бюджетом этот металлообрабатывающий прокатный станок предлагает отличное соотношение цены и качества. Качество изготовления впечатляет с учётом его стоимости.

Получить бесплатный расчет стоимости

С вами свяжется наш представитель в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный телефон / WhatsApp
Имя
Company Name
Сообщение
0/1000
Универсальная обработка материалов для различных сплавов

Универсальная обработка материалов для различных сплавов

Металлопрокатный станок RAYMAX обрабатывает углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, медь и сплавы металлов для автомобильной, авиационной, судостроительной и нефтегазохимической промышленности. Благодаря регулируемому уровню точности в диапазоне от ±0,1 мм до ±0,5 мм этот станок соответствует требованиям различных отраслей: высокая точность — для авиационных деталей, стандартная точность — для автомобильных компонентов. Станок доступен в трёхвалковой и четырёхвалковой конфигурациях с гидравлическим или механическим приводом и обеспечивает стабильную толщину и однородные физико-механические свойства материала, что критически важно для качества и эксплуатационных характеристик изделий, делая его незаменимым инструментом в современном металлообработке.