Zariadenie CNC líska zahŕňa základný stroj, pomocné komponenty a nástroje, ktoré spoločne zabezpečujú presné a efektívne ohýbanie kovov – všetko to, čo RAYMAX navrhuje tak, aby vyhovovalo rôznorodým potrebám priemyselných odvetví, ako sú automobilový priemysel, letecký priemysel, lodiarstvo a energetika. Naše zariadenia sú postavené na 22-ročnej výrobe s dôrazom na odolnosť, automatizáciu a kompatibilitu so svetovými priemyselnými štandardmi. Základný stroj CNC líska je ústredným prvkom, ktorý je dostupný v kapacitách od 500 kN do 3000 kN, čo umožňuje spracovávať materiály od 0,5 mm tenkých hliníkových plechov (ľahký priemysel) až po 30 mm hrubé oceľové plechy (lodiarstvo). Kľúčové komponenty zahŕňajú: - Hydraulický systém: Zabezpečuje hladkú a nastaviteľnú silu prostredníctvom vysokotlakových valcov (vyrobených z kalenej ocele) a proporcionálnych tlakových ventilov, čím sa dosahuje rovnomerné ohýbanie – čo je kritické pre automobilové diely ako sú podvozky s presnosťou ±0,1 mm. Naše systémy zahŕňajú integrované chladiace jednotky, ktoré zabraňujú prehriatiu počas dlhých výrobných cyklov (napr. nepretržitá výroba železničných súčiastok). - CNC riadiaci systém: Dostupný v štandardnej verzii (Siemens Sinumerik) alebo pokročilej verzii (Fanuc 31i-B). Pokročilý systém podporuje 3D simuláciu, automatické ukladanie parametrov (100+ programov) a diaľkové monitorovanie – ideálne pre leteckých klientov, ktorí vyrábajú zložité, viacstupňové ohyby pre lietadlové krídla. Zároveň obsahuje senzory na detekciu chýb, ktoré upozorňujú operátora na problémy ako nadmerný tlak alebo nesprávne nastavenie nástroja. - Rám stroja: Vyhotovený z kvalitnej ocele Q345, ktorá je tepelne spracovaná tak, aby odolávala deformáciám pri vysokých zaťaženiach. Každý rám je kontrolovaný pomocou 3D súradnicových meracích strojov, aby sa zabezpečila presnosť rozmerov v rámci ±0,05 mm, čo poskytuje stabilný základ pre presné ohýbanie. Pomocné zariadenia zvyšujú funkčnosť a efektívnosť. RAYMAX ponúka: - Automatické systémy na nakladanie: Vybavené servomotormi a vákuovými upínačmi, tieto systémy nakladajú/rozkladajú kovové plechy s presnosťou ±0,05 mm, čím sa zníži potreeba ručnej práce o 70 % pre vysoké objemy v automobilovom priemysle (napr. 2000+ hliníkových dverných panelov denne). Bezproblémovo sa integrujú do CNC riadiaceho systému, ktorý synchronizuje rýchlosť nakladania so záhybovacími cyklami. - Zadné dorazy: Elektromotorické jednotky, ktoré presne pozicionujú plechy pre opakované záhyby – nevyhnutné pre ľahký priemysel, ktorý vyrába identické elektrické skrine. Naše zadné dorazy majú viacosekové nastavenie (X, Y, Z), aby mohli spracovať zložité diely ako podpery potrubia v petrochemickom priemysle. - Bezpečnostné komponenty: Zahŕňajú svetelné závory (vytvárajú neviditeľnú bariéru okolo oblasti ohýbania), núdzové vypínače (na oboch stranách stroja) a ochranu proti preťaženiu – všetko v súlade so štandardmi CE a ISO 9001, aby sa zabezpečila bezpečnosť operátora v lodeniciach a elektrárňach. Nástroje sú kľúčové pre dosiahnutie požadovaného tvaru záhybu a kompatibility materiálu. RAYMAX ponúka: - Štandardné nástroje: V-die (pre 90-stupňové uhly), radiálne dies (pre zakrivené profily) a sady piestov vyrobené z ocele H13 (odolná proti opotrebeniu pre 50 000+ záhybov). Tieto sú kompatibilné so svetovými štandardmi (WILA, Wilson), čo uľahčuje náhradu klientom po celom svete. - Vlastné nástroje: Navrhnuté pre netypické záhyby, ako sú U-profily pre podpery železničných tratí alebo špeciálne piesty pre lietadlové hliníkové zliatiny. Našich 60 % technického personálu strednej a vyššej úrovne spolupracuje s klientmi na návrhu nástrojov, ktoré eliminujú sekundárne operácie – napríklad vlastný die pre klienta v lodenici znížil čas na ohýbanie panelov trupu o 30 %. Všetky CNC lisovacie zariadenia RAYMAX prechádzajú 12 kontrolami kvality pred dodaním, vrátane statického zaťažovacieho testu (na overenie kapacity ohýbania) a dynamického výkonnostného testu (na hodnotenie rýchlosti a presnosti). Poskytujeme aj inštaláciu a kalibráciu na mieste, čím zabezpečíme bezproblémovú integráciu zariadenia do vašej výrobnej linky – či už pôsobíte v juhovýchodnej Ázii, západnej Európe alebo Južnej Amerike. S komplexnou servisnou podporou (24/7 technická linka, sklad náhradných dielov) naše zariadenia zabezpečujú dlhodobú hodnotu a podporujú priemysel, ktorý vyžaduje presnosť a spoľahlivosť.