Služby prispôsobené individuálnym potrebám

RAYMAX CNC zlomový lis – plne automatické ohybanie s riadením Delem a importom CAD

RAYMAX CNC zlomový lis kombinuje presný hydraulický servosystém s pokročilou CNC technológiou Delem, ktorá automatizuje nastavenia zadného meradla a výšky posuvného ramena pre nezvyčajnú presnosť ohybania. S 8+1 osami dosahuje stroj presnosť polohovania a opakovateľnosť, ktoré vyhovujú náročným výrobným požiadavkám veľkosériovej výroby, vrátane programovania viacstupňových operácií a automatickej kompenzácie uhla pri zložitých ohboch. Náš model s nosnosťou 400 ton a dĺžkou lôžka 4 metre spracováva veľké a hrubé kovové plechy pre priemysel ako automobilový, lodný, železničný a letecký. So 22-ročnou výrobnou skúsenosťou a viac ako 4 000 globálnymi klientmi je každý zlomový lis postavený na úplne zváranom ráme, ktorý bol analyzovaný pomocou softvéru ANSYS na konečné prvky za účelom zabezpečenia štrukturálnej spoľahlivosti.
Získať ponuku

výhoda

Skutočné CNC automatické riadenie so systémami Delem

CNC ohýbačka RAYMAX dosiahla skutočný význam automatického CNC riadenia, čím výrazne zvýšila výrobnú efektivitu. Naše modely s 8+1 osou sú vybavené pokročilými CNC riadiacimi systémami Delem (DA66T, DA69S), ktoré automatizujú nastavenie zadného meradla a výšky ramena, umožňujú viackrokové programovanie a automatickú kompenzáciu uhla pri zložitých ohyboch. Model s nosnosťou 400 ton a dĺžkou lôžka 4 metre spracováva veľké a hrubé kovové plechy pre priemysel automobilov, lodí, železníc a leteckej techniky. Riadiaci systém Delem DA66T poskytuje vynikajúcu stabilitu a presné riadiace schopnosti pre vysokopresné ohybovanie, zatiaľ čo riadenie s 8+1 osou ľahko zvláda zložité viacuhlové ohyby a extrémne požiadavky na rovnobežnosť a presnosť polotovarov. Naša CNC ohýbačka zabezpečuje ohybovú presnosť až ±0,25° po celej dĺžke pracovnej plochy.

60 % úspory energie pomocou hybridnej technológie

Hybridný CNC zlomový lis RAYMAX je cenovo výhodnou možnosťou na trhu s CNC zlomovými lismi a vyznačuje sa nižšou spotrebou, zníženým zaťažením hydraulického oleja a čerpadla, nižšími hladinami hluku a zlepšenou rýchlosťou a flexibilitou. V porovnaní s tradičnými zlomovými lismi umožňuje špecializácia spoločnosti RAYMAX na vývoj hybridnej technológie zákazníkom dosiahnuť aspoň 60 % úsporu energie. Náš hybridný zlomový lis zníži potrebu hydraulického oleja a predĺži životnosť komponentov, čím sa znížia prevádzkové náklady pri zachovaní výkonnosti pri zlomení. Stroj tiež ponúka rýchlosť rýchleho priblíženia 150 mm/s a rýchlosť stláčania 10 mm/s, čo skracuje nečinný čas o 40 % v porovnaní so štandardnými modelmi. Táto kombinácia energetickej účinnosti a vysokej produktivity robí CNC zlomový lis RAYMAX ideálnou voľbou pre výrobcov, ktorí sa snažia znížiť svoju uhlíkovú stopu aj prevádzkové náklady.

Offline programovanie a diaľková podpora

CNC zohýbací stroj RAYMAX obsahuje offline programovací softvér, ktorý umožňuje inžinierom vytvárať programy pre zohýbanie na PC, simulovať postupnosť zohýbania, kontrolovať možné kolízie nástrojov a odhadnúť čas cyklu ešte pred začiatkom výroby. Softvér obsahuje knižnicu štandardných nástrojov a podporuje import súborov vo formátoch STEP/IGES, čím sa zníži doba prostojov stroja až o 60 %. CNC riadiaca jednotka podporuje pripojenie cez Ethernet pre diaľkové monitorovanie, prenos programov a diagnostickú podporu. Automobilový klient z juhovýchodnej Ázie znížil odpad materiálu o 15 % využitím funkcií dynamického rozmiestnenia (nestingu). RAYMAX poskytuje bezplatné aktualizácie softvéru a technickú podporu 24/7, čím zabezpečuje nepretržitú výrobnú výkonnosť. Náš CNC zohýbací stroj kombinuje výkonné výkonové charakteristiky so „inteligenciou zohýbania“ pre celosvetových zákazníkov.

Súvisiace produkty

CNC zohýbací lis je počítačom riadený stroj na tvárnenie kovov, ktorý ohýba plechy a dosky s výnimočnou presnosťou a opakovateľnosťou. Na rozdiel od manuálnych alebo NC zohýbacích lisov, ktoré vysoko závisia od zručností obsluhy pre dosiahnutie presnosti, CNC zohýbací lis využíva programovateľnú logiku na automatické riadenie polohy ramena, uhla ohybu, polohy zadného meradla a postupnosti ohybov. Základné komponenty CNC zohýbacieho lisu zahŕňajú pevný oceľový rám, ktorý vydrží sily pri ohýbaní bez nadmerného ohybu, hydraulický alebo elektrický servopohon, ktorý poháňa pohyb ramena, CNC riadiaci systém, ktorý slúži ako „mozog“ stroja a ukladá programy pre rôzne diely, viacosiové zadné meradlo, ktoré presne umiestňuje spracovávaný predmet pre každý ohyb, a nástroje vrátane príslušných nástrojov (pichov a matric), ktoré priamo kontaktujú kov. Princíp činnosti spočíva v upnutí kovového plechu medzi pich a maticu a následnom pôsobení sily, čím sa dosiahne plastická deformácia vedúca k trvalému ohybu. Uhol ohybu sa určuje predovšetkým tým, ako ďaleko sa pich ponorí do otvoru matice – tento vzťah CNC systém vypočíta na základe vlastností materiálu, jeho hrúbky a požadovaného uhla. Moderné CNC riadiace systémy umožňujú obsluhe programovať postupnosť ohybov, simulovať proces v 3D na detekciu kolízií ešte pred spracovaním kovu a ukladať stovky alebo tisíce programov pre jednotlivé diely, aby bolo možné ich rýchlo vyvolať. Pre výrobcov, ktorí prechádzajú z manuálnych metód ohýbania, je zvýšenie produktivity významné: CNC zohýbací lis dosahuje tolerancie uhlov ±0,1 stupňa a opakovateľnú presnosť polohovania až ±0,01 mm, čo výrazne presahuje výsledky, ktoré ľudská obsluha dokáže dosiahnuť konzistentne v rámci výrobných dávok. Miera odpadu sa môže znížiť na menej ako 0,5 % v porovnaní s tradičnými metódami a miera úrazov sa zníži o 90 % prostredníctvom bezpečnostných systémov so spätnou väzbou. Kontaktujte nás pre podrobné špecifikácie našich konfigurácií CNC zohýbacích lisov prispôsobených vašim konkrétnym požiadavkám na spracovanie kovov.

Často kladené otázky

Aký je rozdiel medzi trojvalcovým a štvorvalcovým valcovacím strojom?

Trojvalcový valcovací stroj je jednoduchší a ekonomickejší, vhodný na všeobecné tvarovanie plechov a ľahké úlohy. Štvorvalcový stroj ponúka vyššiu presnosť s integrovaným predohýbaním, čím sa odstraňujú ploché zvyškové okraje pri výrobe tlakových nádob a iných aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť.
Stroj pre železiarstvo integruje vŕtanie, strihanie, vyrezávanie a ohýbanie v jedinom nastavení. Môže vŕtať otvory s priemerom až 32 mm, strihať oceľové dosky hrúbky 6–12 mm a dosahovať uhol ohnutia až 135°, čím sa výrazne zníži potreba samostatných strojov.
Strihacie stroje RAYMAX dosahujú reznú presnosť ±0,05 mm, čo je 10-krát rýchlejšie a presnejšie ako manuálne rezné metódy a zabezpečuje čisté, rovné okraje, ktoré sú nevyhnutné v automobilovom, leteckom a stavebnom priemysle.
Lisy na ohyb RAYMAX sú dostupné s ohybovou silou od 40 ton až po 2 000 ton a pracovnou dĺžkou od 1600 mm do 12 000 mm, čo im umožňuje spracovávať všetko – od malých presných dielov až po ohýbanie ťažkých plechov.

Súvisiace články

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

David Chen

Tandemový ohýbač RAYMAX vyriešil náš problém s ohýbaním mimoriadne dlhých polotovarov pre výstavbu mostov. Dve jednotky ohýbača bezproblémovo pracujú prostredníctvom presného systému synchronizácie dvoch strojov a spracúvajú plechy dĺžky 8 metrov. Tandemová konfigurácia zabezpečuje rovnaké uhly ohybu po celej dĺžke polotovaru. Vysoká úroveň automatizácie a výrobná efektívnosť výrazne skrátili dobu spracovania dlhých konštrukčných prvkov. Stroj je vybavený všetkými bezpečnostnými funkciami, vrátane svetelných závor a núdzových vypínačov. Spoločnosť RAYMAX zabezpečila inštaláciu a kalibráciu synchronizácie. Tandemová konfigurácia sa stala nevyhnutnou pre našu ťažkú konštrukčnú výrobu. Podporný tím poskytol komplexné školenie našich operátorov v oblasti koordinácie dvoch strojov.

Michael Brown

Softvér na offline programovanie, ktorý je súčasťou CNC zohínacej lisy RAYMAX, sa ukázal ako neoceniteľný. Naši inžinieri vytvárajú ohýbací program na PC, simulujú postupnosti, kontrolujú možné kolízie a odhadujú čas cyklu ešte pred začiatkom výroby. Softvér obsahuje knižnicu štandardných nástrojov a podporuje import súborov vo formátoch STEP/IGES. Pripojenie cez Ethernet umožňuje diaľkové monitorovanie a diagnostickú podporu, čo umožnilo rýchlo vyriešiť niekoľko softvérových otázok bez nutnosti servisnej návštevy. Stroj udržiava svoju presnosť pri výrobe stoviek identických dielov pre obaly našich zdravotníckych prístrojov. Ovládací systém Delem je spoľahlivý a ľahko ovládateľný. Spoločnosť RAYMAX poskytuje bezplatné aktualizácie softvéru a rýchlu technickú podporu. Tento stroj výrazne zlepšil konzistenciu kvality a výrazne skrátil čas nastavenia.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Skutočné CNC automatické riadenie so systémami Delem

Skutočné CNC automatické riadenie so systémami Delem

CNC lisy na ohýbanie RAYMAX dosiahli skutočnú CNC automatickú reguláciu pomocou pokročilých systémov Delem (DA66T, DA69S), ktoré automatizujú nastavenie zadného meracieho zariadenia a zdvihovej hlavy. Model s 8+1 osami podporuje programovanie viackrokových operácií a automatickú kompenzáciu uhla pri zložitých ohýbaniach. Tuhá rámova konštrukcia, analyzovaná metódou konečných prvkov v programe ANSYS, zaisťuje štrukturálnu spoľahlivosť, pričom kľúčové komponenty pochádzajú od spoločností Bosch-Rexroth, Siemens a Schneider. Hybridné modely RAYMAX dosahujú tiež minimálne 60 % úsporu energie v porovnaní s tradičnými lismi na ohýbanie, pričom zachovávajú presnosť a výkonnosť.