Číselné funkcie CNC tlačiarenských brzd sú odlišné funkcie a prvky dizajnu, ktoré definujú výkon, použiteľnosť a prispôsobivosť stroja rôznym potrebám spracovania kovov. A v spoločnosti RAYMAX sú naše číselné brzdy vybavené funkciami navrhnutými tak, aby poskytovali presnosť, Tieto funkcie, ktoré sú založené na 22 rokoch výrobnej odbornosti a výskume podporovanom univerzitami, riešia jedinečné výzvy moderného tvarovania kovov, čím zabezpečujú, že naše stroje sa vyznačujú medzi konkurentmi a spĺňajú potreby viac ako 4000 globálnych zákazníkov. 1. Pokročilý CNC riadiaci systém s 3D simuláciou V jadre nášho CNC tlačiarenského brzdy je najmodernejší CNC riadiaci systém dostupný v konfiguráciách Siemens alebo Fanuc, ktorý slúži ako mozg stroja. Výnimočnou vlastnosťou je jeho schopnosť 3D simulácie, ktorá umožňuje prevádzkovateľom vizualizovať celý proces ohýbovania v troch rozmeroch pred začiatkom výroby. To pomáha identifikovať potenciálne problémy, ako sú zrážky nástrojov, rušenie materiálu alebo nesprávne sekvencie ohýb problémy, ktoré by inak viedli k plytaniu materiálom a oneskoreniu výroby. Napríklad výrobca leteckých dielov, ktorý používa našu CNC brzdu na ohýbanie hliníkových plechov pre krídla lietadiel, môže pomocou 3D simulácie overiť, či úder nezasiahne triedu počas viacstupňového ohýbania, čím ušetrí čas a zníži riziko poškodenia drahých materiálov CNC systém podporuje aj ukladanie programov (až 500 programov pre pokročilé modely), čo umožňuje prevádzkovateľom rýchlo si vybrat nastavenia pre opakované práce, čo je významná úsporná doba pre výrobcov automobilov vyrábajúcich veľké objemy komponentov, ako sú rámy dverí alebo časti podvozku. 2. Vráť sa. Vysokokvalitný hydraulický pohon Naše CNC brzdy používajú robustný hydraulický pohon, ktorý poskytuje hladkú, nastaviteľnú silu kritickú vlastnosť pre ohýbanie rôznych druhov kovov a hrúbky. Systém zahŕňa vysokotlaké hydraulické valce (vyrobené z tvrdej ocele pre trvanlivosť) a proporčný tlakový ventil, ktorý umožňuje presnú kontrolu sily v rozmedzí od 500 kN do 3000 kN. To zaisťuje rovnomerné rozdelenie tlaku v oblasti ohnutia, čím sa eliminujú problémy, ako je nerovnomerná deformácia listu, ktorá je bežná pri mechanických tlačiarenských brzdách. Napríklad pri ohýbaní 10 mm hrubých plechov z uhlíkového ocele pre trupy lodí hydraulický systém udržiava konštantný tlak 1600 kN, čo vedie k rovným, presným ohýbaním bez deformácie. Systém má tiež rýchlu rýchlosť ram (do 150 mm/s pre rýchly prístup) a pomalú rýchlosť práce (do 30 mm/s) pre presnosť efektívnosť a presnosť vyváženia. Okrem toho sa hydraulický olej chladi prostredníctvom integrovaného systému, čím sa zabraňuje prehriatiu počas dlhých výrobných cyklov a predlžuje životnosť systému na viac ako 10 rokov. 3. Vráť sa. Systém rýchleho výmeny nástrojov Zmeny nástrojov sú hlavným zdrojom výpadkov pri tvarovaní kovov, a preto naše brzdy CNC tlačiarne obsahujú voliteľný systém rýchleho výmeny nástrojov (kompatibilný s európskym štandardom WILA alebo americkým štandardom Wilsonovho nástroja). Táto funkcia umožňuje prevádzkovateľom vymieňať údery a matrice za menej ako 10 minút zlomok času potrebného pre tradičné náradie (30+ minút). Systém používa spínací mechanizmus, ktorý pevne upevňuje nástroj na ram a posteľ, zabezpečuje presné zarovnanie (v rozsahu ± 0,03 mm) a eliminuje potrebu manuálnych nastavení. Pre zákazníka z ľahkého priemyslu vyrábajúceho malé šarže elektrických obalov to znamená, že môže v priebehu niekoľkých minút prepínať medzi nástrojmi na 90-stupňové zákruty a kanály U, čím sa zvyšuje prevádzka stroja o 35%. Naše náradie je vyrobené z vysoko odolných materiálov ako je oceľ H13, ktorá vydrží viac ako 50 000 ohýb pred potrebou výmeny, čím sa znižujú náklady na náradie a frekvencia údržby. 4. Vráť sa. Detekcia chýb v reálnom čase a bezpečnostné funkcie Bezpečnosť a spoľahlivosť sú najvyššou prioritou, preto sú naše CNC tlačové brzdy vybavené detekciou chýb v reálnom čase a komplexnými bezpečnostnými prvkami. CNC systém monitoruje kľúčové parametre ako tlak ohnutia, polohu ramy a teplotu materiálu a posiela upozornenia prevádzkovateľovi, ak sa akékoľvek hodnoty odchýlia od nastaveného rozsahu. Ak napríklad hydraulický tlak prekročí bezpečný limit (aby sa zabránilo poškodeniu stroja), systém automaticky zastaví ram a zobrazí chybové hlásenie. Bezpečnostné prvky zahŕňajú tlačidlá núdzového zastavenia (umiestnené na oboch stranách stroja pre ľahký prístup), svetlé závesy (ktoré vytvárajú neviditeľnú bariéru okolo ohýbacej oblasti zastavujú stroj, ak sa do neho dostane ruka obsluhy) a ochranu pred preťažením (ktor Tieto prvky spĺňajú medzinárodné bezpečnostné normy, ako sú CE a ISO 9001, čím sa zabezpečuje bezpečné pracovné prostredie pre prevádzkovateľov. Zákazník elektrárne na Blízkom východe poznamenal, že funkcia detekcie chýb zabránila potenciálnemu zlyhaniu stroja, keď sa v hydraulickej hadici objavil malý únik systém upozornil prevádzkovateľa, ktorý bol schopný nahradiť hadicu pred zlyhaním. 5. - Čo? Automatické napájanie materiálu a umiestňovanie Pre výrobu veľkého objemu môžu byť naše brzdy CNC lisovania vybavené automatickým systémom napájania materiálu, čo je funkcia, ktorá eliminuje manuálne manipulovanie s materiálom a zvyšuje účinnosť. Systém používa servomotory a vákuové chytadlá (alebo mechanické svorky) na naloženie kovových listov na posteľ stroja, ich umiestnenie s presnosťou ± 0,05 mm a vykladanie hotových častí do kontajnera. To je obzvlášť prospešné pre výrobcov automobilov, ktorí vyrábajú 1000+ dielov denne napríklad zákazník, ktorý používa našu CNC tlačovú brzdu na ohýbanie hliníkových komponentov podvozku, po pridaní automatického systému kŕmenia hlásil 40% nárast objemu výroby a 70% zníženie pracovnej sily Systém napájania je integrovaný s CNC ovládaním, takže sa bezproblémovo synchronizuje s ohýbacím programom prispôsobujúcim polohu plechu pre každé ohnutie v sekvencii. 6. Pripravený dizajn pre potreby jednotlivých odvetví Každý priemysel má svoje jedinečné požiadavky, a preto sú naše brzdy CNC veľmi prispôsobiteľné. Zákazníci si môžu vybrať vlastnosti ako korózijnoprávne povlaky (pre pobrežné petrochemické zariadenia), dlhšie ohýbanie (pre komponenty železničných koľají) alebo špecializované nástroje (pre nestandardné tvary, ako sú zakrivené profily pre letectvo). Napríklad zákazník lodenice v juhovýchodnej Ázii potreboval CNC tlačové brzdy na ohýbanie veľkých zakrivených oceľových plechov pre trupy. Pripravili sme stroj s dlhšou dĺžkou ohýbania (6000 mm) a polomerom matrice, čo im umožnilo vyrábať požadované časti v jednom Ponúkame tiež integráciu so systémami riadenia továrne (MES), čo umožňuje CNC tlačové brzdy zdieľať výrobné údaje (napr. počet vyrobených dielov, dobu výpadku) s celkovou výrobnou sieťou klienta, čo je vlastnosť oceňovaná veľkými výrobcami automobilov a letectva. V skratke, vlastnosti našich RAYMAX CNC tlačiarenských brzd sú navrhnuté tak, aby riešili celé spektrum potrieb tvarovania kovov od presného ohýbania pre letectvo až po veľkoobjemovú výrobu pre automobilový priemysel. Každá funkcia je navrhnutá tak, aby zvýšila účinnosť, presnosť a bezpečnosť, čím sa zabezpečuje, že naši klienti môžu splniť svoje výrobné ciele pri zachovaní vysokej kvality. Či už prostredníctvom pokročilých CNC simulácií, rýchlych nástrojov alebo automatického kŕmenia, naše stroje sú postavené tak, aby poskytovali hodnotu a spoľahlivosť na roky, ktoré prichádzajú.