Požiadavky na údržbu rezných zariadení s vláknovým laserom sú výrazne nižšie ako požiadavky na údržbu rezných zariadení s CO2 laserom alebo plazmových rezacích zariadení, avšak systematická preventívna údržba stále zostáva nevyhnutná na maximalizáciu životnosti zariadenia a konzistentnosti kvality rezu. Denné údržbové postupy pre rezné zariadenia s vláknovým laserom začínajú vizuálnou kontrolou ochranného skleneného okna umiestneného vo vnútri reznej hlavy, pretože tento komponent chráni zameriavaciu optiku pred rozstrekovaním a výparmi vznikajúcimi počas rezu. Ochranné sklo so znečistením sa musí okamžite vymeniť, pretože rozptyl lúča zníži hustotu výkonu na obrobku a spôsobí nekonzistentnú kvalitu rezu, oxidáciu pozdĺž rezného okraja alebo neúplné preniknutie. Tryska vyžaduje dennú kontrolu, aby sa zabezpečilo, že je voľná od nečistôt a správne zarovnaná, pretože poškodená alebo nesprávne zarovnaná tryska naruší prúdenie pomocného plynu a môže spôsobiť defekty rezu vrátane tvorby škváry, hrubých okrajov alebo kužeľovitých rezov. Vedenia a ozubené hriadele vyžadujú denné čistenie na odstránenie kovového prachu a nečistôt, ktoré by mohli ovplyvniť presnosť pohybu, pričom mazanie sa vykonáva v súlade s výrobnými špecifikáciami výrobcu. Chladiaci systém, ktorý odvádza odpadové teplo z laserového zdroja a optiky, vyžaduje týždennú kontrolu hladiny a kvality chladiacej kvapaliny. U rezných zariadení s vláknovým laserom chladených vodou sa musí merať vodivosť chladiacej kvapaliny a udržiavať pod hodnotou 30 mikrosiemensov na centimeter; odionizovanú vodu sa odporúča meniť každé tri mesiace, aby sa zabránilo rastu rias a usadzovaniu minerálnych usadín, ktoré by mohli upchať chladiace kanály a spôsobiť prehriatie. Zameriavacia a kolimátorová šošovka reznej hlavy vyžadujú mesačnú kontrolu a čistenie špeciálnym šošovkovým papierom a bezvodným etanolom jednosmerným pohybom utierania, aby sa zabránilo poškrabaniu. Systém na zbieranie triesok sa musí pravidelne vyprázdňovať, aby sa zabránilo hromadeniu nečistôt, ktoré by mohli ovplyvniť rovnosť reznej dosky alebo vytvoriť požiarny rizikový faktor. Overenie kalibrácie výkonu laseru pomocou výkonového meradla sa odporúča každých 500 prevádzkových hodín, aby sa zabezpečilo, že stroj dodáva programovaný výkon na obrobok. Spotrebné komponenty rezných zariadení s vláknovým laserom zahŕňajú ochranné šošovky, ktoré sa menia každých 200 až 500 hodín v závislosti od podmienok rezu, zameriavacie šošovky, ktoré sa menia každých 1000 až 2000 hodín, trysky, ktoré sa menia každých 100 až 300 hodín, a keramické krúžky, ktoré sa menia v prípade poškodenia. Spotreba pomocného plynu sa líši podľa aplikácie: kyslík pre uhlíkovú oceľ stojí približne 0,50 až 1,00 USD za hodinu, dusík pre nehrdzavejúcu oceľ stojí 5 až 15 USD za hodinu a stlačený vzduch pre tenké materiály stojí 0,10 až 0,30 USD za hodinu. Na rozdiel od plazmových rezacích zariadení, ktoré vyžadujú častú výmenu elektród, trysiek a vírivých krúžkov, sú náklady na spotrebné komponenty rezných zariadení s vláknovým laserom v typickom ročnom prevádzkovom režime približne o 60 až 70 percent nižšie. Dodržiavaním týchto údržbových protokolov sa neplánovaná výpadková doba zníži o 60 až 70 percent a životnosť zariadenia sa predĺži o 5 až 10 rokov v porovnaní so zariadeniami, ktoré nie sú pravidelne údržbovane. Kontaktujte náš servisný oddelenie pre komplexný plán preventívnej údržby prispôsobený konkrétnemu modelu vášho rezného zariadenia s vláknovým laserom a prevádzkovým podmienkam.