Rezanie hrubých plechov pomocou vláknových laserových rezacích strojov revolucionalizovalo odvetvia, vrátane lodní výroby, výroby konštrukčných oceľových prvkov, výroby tlakových nádob a výroby ťažkého vybavenia, čím umožňuje jednoprechodný rez hrubých materiálov s bezprecedentnou rýchlosťou a kvalitou. Vláknový laserový rezací stroj s výkonom 12 kW až 20 kW spracováva uhlíkové oceľové plechy s hrúbkou až 50 mm s čistými hranami a minimálnym množstvom strúhania, čo je ideálne pre časti trupov lodí, posilnenia mostov a palubné plechy, kde presnosť zníži potrebu dopracovania a zvyšuje statickú spoľahlivosť konštrukcie. Pre plechy z mäkkej ocele s hrúbkou až 36 mm zvládne vláknový laserový rezací stroj s výkonom 12 kW až 18 kW ľahký rez s vynikajúcou presnosťou obrysov, zatiaľ čo plechy z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou až 50 mm sa dajú spracovať s pomocou dusíka ako asistenčného plynu na zachovanie koróznej odolnosti. Vláknové laserové rezacie stroje s ultra-vysokým výkonom v rozsahu 20 kW až 60 kW režu uhlíkovú oceľ s hrúbkou až 100 mm; systémy s výkonom 30 kW dosahujú rýchlosť rezu 6 až 8 metrov za minútu pri 20 mm uhlíkovej ocele a 1,5 až 2,5 metra za minútu pri 50 mm uhlíkovej ocele. Úzky rez (kerf) s šírkou 0,2 mm až 0,4 mm, ktorý vytvárajú vláknové laserové rezacie stroje, zníži odpad materiálu o 8 až 12 percent v porovnaní s plazmovým rezaním pri rovnakých hrúbkach materiálu, čo ročne ušetrí tisíce dolárov pre lodenice a oceľové servisné strediská, ktoré spracovávajú veľké objemy hrubých plechov. Minimálna tepelne ovplyvnená zóna (HAZ) s rozmerom 0,2 mm až 0,5 mm pri 20 mm hrubom ocelovom plechu zabraňuje tepelnej deformácii, ktorá postihuje plechy rezané plazmou, kde tepelne ovplyvnené zóny s rozmermi 3 mm až 5 mm spôsobujú skrútenie, vyžadujúce nákladné operácie vyrovnania pred montážou. Pre výrobcov konštrukčných oceľových prvkov spracovávajúcich nosníky, stĺpy a spojovacie plechy kombinuje vláknový laserový rezací stroj s výkonom 12 kW až 20 kW vŕtanie otvorov, šikmé rezanie (beveling), vyrezávanie (notching), značenie a rezanie do jedného automatického cyklu, čím sa eliminuje potreba viacerých strojov a znižuje sa množstvo polotovarov vo výrobe. Možnosť priameho šikmého rezu (bevel) na okrajoch plechov pre prípravu zvárania, vrátane voliteľných hláv na šikmý rez pod uhlom 45°, eliminuje potrebu sekundárnych operácií broušenia okrajov, čím sa znížia náklady na prácu o 30 až 50 percent pri úlohách prípravy na zváranie. Pri výrobe tlakových nádob vláknové laserové rezacie stroje režu uhlíkové oceľové plechy s hrúbkou 10 mm až 50 mm pre valcové plášte a pologuľové klenby a dosahujú rozmernú presnosť v rozmedzí ±0,05 mm pre správne prilepenie počas zvárania. Vysoká presnosť rezu eliminuje potrebu rezových prídavkov, čím sa zníži nadbytočná spotreba materiálu a skráti výrobný cyklus o 20 až 30 percent. Prípadová štúdia výrobcu ťažkého vybavenia uvádza zníženie času rezu o 70 percent a zníženie nákladov na dopracovanie o 50 percent po prechode z kyslíkovo-palivového rezu na vláknový laserový rez pre plechy z uhlíkovej ocele s hrúbkou 25 mm až 40 mm. Výkonné vláknové laserové rezacie stroje so systémom vymeniteľných stolov umožňujú nepretržitý prevádzkový režim – zatiaľ čo jeden stôl je načítaný, druhý reže – a tak zabezpečujú 24/7 výrobnú kapacitu pre spracovanie hrubých plechov. Kontaktujte našich odborníkov na rezanie hrubých plechov, aby sme spoločne preštudovali konfigurácie vláknových laserových rezacích strojov optimalizované pre vašu konkrétnu škálu hrúbok materiálu – od systémov s výkonom 12 kW pre plechy s hrúbkou 25 mm po systémy s výkonom 60 kW pre ultra-hrubé plechy s hrúbkou 100 mm.