Priset för en fiberlasermaskin från RAYMAX bestäms av en rad faktorer som anpassas efter dina specifika produktionsbehov – såsom skärkapacitet, laserperformance, automatiseringsnivå och anpassningskrav. Som tillverkare med 22 års erfarenhet inom metallbearbetningsmaskiner undviker vi generella prissättningar; istället erbjuder vi skräddarsydda offerter som balanserar prestanda, funktionalitet och långsiktig värdeförnyelse för din industri (fordon, flyg, energi m.m.). Laserperformance är en av de huvudsakliga prisdiskriminerande faktorerna, eftersom den avgör tjockleken och typen av metall som maskinen kan skära. Våra grundmodeller med 1000 W fiberlaser – idealiska för lätt industri (t.ex. skära 0,5–6 mm aluminiumplåtar för elskåp) – har en annan prisnivå jämfört med våra högpresterande 6000 W-modeller, som är utformade för tunga applikationer (t.ex. 20 mm kolstålplattor för skeppsbyggande eller järnvägsdelar). En 2000 W-modell som är lämplig för småserietillverkning av bilkomponenter (skära 8 mm stålplåtar) kommer att kosta mindre än en 4000 W-modell som är konstruerad för storskalig bearbetning av tjocka stålplåtar i kraftverk. Storleken på skärbädden påverkar också priset, eftersom den avgör den maximala storleken på metallplåtar som maskinen kan hantera. Våra standard 3 m × 1,5 m bäddar är kostnadseffektiva för lätt industri och små bilkomponenter, medan specialgjorda 6 m × 2 m bäddar (för stora skeppsplattor eller järnvägsskenor) kräver extra konstruktion och material, vilket ökar priset. En skeppsvarv i Mellanöstern investerade i en modell med 6 m bädd för att kunna skära 5 meter långa stålplåtar i ett enda drag – vilket eliminerade behovet av sekundärt skärande och motiverade den högre ursprungliga kostnaden genom långsiktiga effektivitetsvinster. Automatiseringsfunktioner lägger till värde och påverkar prissättningen. Grundläggande manuella modeller är mer prisvänliga för lågproduktion, medan automatiska modeller med servodrivna matningssystem, platsensorn för plåt och avlastningsbältesystem är idealiska för högvolymindustrier som bilindustrin. Våra automatiska fiberlasermaskiner minskar arbetskraften med 70 % – en bilindustrikund i Västeuropa som använder en 3000 W automatisk modell minskade produktionskostnaderna med 20 % inom ett år, trots den högre ursprungliga kostnaden. Andra automatiseringsalternativ, såsom kamerapositionering (för exakt skärande av förtryckta plåtar) eller nesting-programvara (för att optimera materialutnyttjandet), påverkar också priset men ger snabb avkastning genom minskat materialspill (upp till 15 % för flygkunder som skär dyra aluminiumlegeringar). Anpassning efter branschspecifika behov förfinar ytterligare prissättningen. Kunder i kustnära petrokemiska anläggningar kan till exempel kräva korrosionsbeständiga beläggningar på maskinramar och komponenter (för att tåla saltvattenexponering), medan flygkunder kan behöva rena rum-dugliga konstruktioner (för att undvika damm påverkan vid skärning av aluminiumlegeringar). Vårt tekniska team arbetar tillsammans med dig för att identifiera nödvändiga anpassningar och ge en transparent kostnadsöversikt. För att få en exakt offert, vänligen kontakta oss med detaljer: ditt målmaterial (kolstål, rostfritt stål, aluminium m.m.), maximal plåttjocklek/längd, produktionsvolym (batch eller kontinuerlig), och eventuella särskilda krav (t.ex. användning i rent rum, stora bäddar). Vi kommer att rekommendera den optimala modellen, inkludera installation, operatörsutbildning och 12 månaders garanti i offerten, samt beskriva långsiktiga besparingar från energieffektivitet och minskat spill. Oavsett om du är verksam i Sydostasien, Västeuropa eller Sydamerika säkerställer vi att din investering stämmer överens med dina produktionsmål.