Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-fiberlaser-skärningsmaskin – automatisk fokusstyrning (1,5–10 mm brännvidd) för tjocka och tunna material

RAYMAX-fiberlaser-skärningsmaskinen inkluderar en motoriserad fokusstyrning som automatiskt justerar fokuspunktens position baserat på materialtjocklek, genom att flytta fokus från +2 mm (ovanför ytan) för tunna plåtar till −5 mm (under ytan) för tjocka plåtar. Detta optimerar skärkvaliteten över hela tjockleksintervallet (0,5–30 mm). Skärningsyta: 1500 mm × 3000 mm, laser effekt: 4 kW. Fokusstyrningen har en upplösning på 0,1 mm. RAYMAX levererar ett verktyg för fokuskalibrering. Denna fiberlaserskärningsmaskin eliminerar manuella fokusjusteringar, vilket minskar installations- och inställningstid samt förbättrar konsistensen i skärningen för verkstäder som hanterar många olika material.
Få ett offertförslag

fördel

Skärningsnoggrannhet ±0,05 mm för komplexa geometrier

RAYMAX:s fiberlaser-skärningsmaskin levererar en skärnoggrannhet på ±0,05 mm med kantroughness så låg som Ra 1,6 μm, vilket gör den till det främsta valet för bilindustrin, luftfartsindustrin, järnvägsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin. Vår CNC-fiberlaser-skärningsteknik kombinerar CNC-styrning med fiberoptisk laserteknik och uppnår en positionsnoggrannhet på ±0,03 mm för komplexa konstruktioner, såsom flygplansvingebygglås och bilmotorbränsleinsprutare. Laserstrålen med våglängden 1064 nm kan fokuseras så smalt som 0,01 mm, vilket möjliggör rena snitt på komplexa former utan sekundär efterbearbetning. Dynamisk nesting-programvara ordnar automatiskt delar på metallplåtar för att minimera materialspill och minskar avfall med upp till 15 %. Används av mer än 4000 kunder och utvecklad i samarbete med universitet.

Industry 4.0-anslutning och realtidskvalitetssäkring

RAYMAX:s fiberlaser-skärningsmaskin integrerar Industry 4.0-anslutning, vilket möjliggör synkronisering med fabrikens MES-system för fjärrövervakning av produktionsmått, inklusive skärhastighet, antal tillverkade delar, driftstopp och varningar om förutsägande underhåll. Våra verktyg för realtidskvalitetssäkring inkluderar lasersynsensorer som registrerar mer än 200 bilder per sekund av skärningsprocessen, jämför de faktiska skärningarna med konstruktionsfilerna och varnar operatörer om avvikelser så små som 0,03 mm för att förhindra defekta partier. CNC-systemet stödjer avancerade funktioner som dynamisk nestning och automatiska programuppdateringar. Siemens- eller Fanuc-styrsystem fungerar som maskinens hjärna och tolkar DXF-, DWG- eller 3D-CAD-filer samt översätter dem till exakta rörelser längs X-, Y- och Z-axlarna.

Överlägsen prestanda på reflekterande material

RAYMAX:s fiberlaser-skapmaskin bearbetar effektivt reflekterande metaller som koppar, mässing och aluminium utan de problem med stråleinstabilitet som CO₂-lasrar stöter på, vilket visar på överlägsen materialmångfald. Vårt våglängd på 1070 nm absorberas starkt av icke-järnmetaller, vilket möjliggör skärning av aluminium upp till 20 mm, mässing upp till 12 mm och koppar upp till 8 mm utan skador från återreflektion. Det fiberoptiska leveranssystemet eliminerar optisk drift och säkerställer konsekvent strålkvalitet oavsett materialets reflektivitet. Ett kraftverk i Sydostasien som använder tre RAYMAX fiberlaser-skapmaskiner från en central kontrollrumminskade den lokala övervakningen med 60 % samtidigt som maskinernas drifttid bibehölls på 98 %. Perfekt för batterifack till elbilar, LED-kylplattor och luft- och rymdfartsens honungsrutpaneler.

Relaterade produkter

Skeppsbyggnad och tillverkning av offshore-strukturer har alltmer omfattande infört fiberlaserskärningsmaskiner, eftersom varv försöker förbättra produktiviteten samtidigt som de minskar deformationer och kostnader för omarbete som är kopplade till traditionella skärningsmetoder. Tillverkning av skrovpaneler innebär att stålplåtar upp till 25 mm tjocka skärs till komplexa former för bågsektioner, tvärskepp och däckkomponenter; traditionella metoder kräver flera genomgångar och orsakar betydande deformation, vilket gör efterbehandling för rättning nödvändig. Våra fiberlaserskärningsmaskiner med effektklasser upp till 6000 W och högre utför fullgenomskärningar i ett enda pass på tjocka stålplåtar med färdhastigheter på 60 meter per minut, med en positionsnoggrannhet som bibehålls på ±0,03 mm per meter över hela skärningsytan. Den smala skärbredden som uppnås med fiberlaserskärning minskar materialförlusten med 10–15 procent jämfört med plasmaskärning, eftersom den fokuserade strålen tar bort avsevärt mindre material längs skärningslinjen – vilket sparar flera tusen dollar årligen för varv som bearbetar stora volymer stålplåt. För ett varv i Mellanöstern som använder vårt automatiserade fiberlaserskärningssystem skär maskinen stålplåtar till skrovet med tjocklek 15 mm och producerar över 500 delar per dag med endast två operatörer per skift. Den helt inneslutna konstruktionen med utbytbara plattformar möjliggör kontinuerlig drift, där en plattform lastas samtidigt som den andra skär; utbytbarplattformen har hög bärförmåga för att kunna hantera tunga stålplåtar. Den fullständigt inneslutna konstruktionen minskar också laserstrålningen avsevärt och innesluter skärningsrök, vilket skapar en säkrare arbetsmiljö för personalen på varvet. För skeppsbyggnadsapplikationer som kräver skärning av förstyvningsprofiler och konstruktionsdelar kombinerar våra integrerade fiberlaserskärningsmaskiner för plåt och rör plåtbeskärning med bearbetning av rör och strukturprofiler, vilket eliminerar behovet av separat utrustning och minskar kapitalinvesteringen. Maskinens integrerade metallspåninsamlingssystem suger bort metallavfall från skärningsbädden under drift, vilket förhindrar ackumulering som annars kan repa delar eller skada maskinen vid långa produktionstider. Kontakta oss för att diskutera konfigurationer av fiberlaserskärningsmaskiner som är optimerade för dina specifika produktionskrav på varvet.

Vanliga frågor

Vilka nyckelfunktioner kombinerar en järnman-maskin?

En järnmanmaskin integrerar borrning, skärning, urtagning och böjning i en enda installation. Den kan borra hål upp till 32 mm i diameter, skära stålplåtar med tjocklek 6–12 mm och uppnå böjningsvinklar upp till 135°, vilket kraftigt minskar behovet av separata maskiner.
Fiberlaser-svetsning är 4–10 gånger snabbare, ger en betydligt mindre värmpåverkad zon (vilket minimerar deformation) och erbjuder bättre energieffektivitet med lägre förbrukningskostnader. Processen ger också rena, sprutfria svetsningar som ofta inte kräver någon sekundär efterbehandling.
RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
En CNC-böjbänk uppnår böjvinkeltoleranser på ±0,1° och upprepad positionsnoggrannhet upp till ±0,01 mm genom CNC-automatisk styrning, import av CAD-ritningar, automatisk vinkelkompensering och genomböjningskompensering.

Relaterade artiklar

Arbetsprincipen för tandem kantpress

27

Nov

Arbetsprincipen för tandem kantpress

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Hans Schneider

RAYMAX:s automatiska fiberlaser-skärningsmaskin har omvandlat vår högvolymsproduktion av bilens dörrpaneler. Det servodrivna matningssystemet med vakuumgreppare hanterar 1,5 mm tjocka plåtbitar av höghållfast stål med en kapacitet på över 200 plåtbitar per timme. Vi minskade arbetskostnaderna med 70 % jämfört med manuell inmatning. Fanuc:CNC-systemet synkroniserar med vårt MES-system för att automatiskt hämta order. Nesting-programvaran minskade materialspillen med 12 %, vilket sparar oss cirka 8 000 USD årligen. Maskinen är i drift dygnet runt tack vare pallet-bytarsystemet. Den självrengörande skärhuvuden och spåninsamlingsystemet minimerar driftstopp. Denna maskin har varit en speländrande investering för vår produktionslinje för bilkomponenter.

Alan Stewart

Som leverantör till luft- och rymdfarten har vi strikta krav på toleranser. RAYMAX:s fiberlaserskärare ger en positionsnoggrannhet på ±0,03 mm/m och en upprepad positionsnoggrannhet på ±0,02 mm vid bearbetning av flygplansfuselager i aluminiumlegering. Lasern med våglängden 1064 nm skär komplexa former med en kantroughhet på Ra 1,6 μm, vilket eliminerar behovet av sekundär efterbearbetning. Designen, som är lämplig för renrum, inkluderar HEPA-filter för att förhindra dammkontaminering. Verktygen för realtidskvalitetssäkring med lasersynsensorer registrerar mer än 200 bilder per sekund och varnar oss för avvikelser så små som 0,03 mm. Maskinen kan hantera aluminium med en tjocklek upp till 20 mm utan risk för skador orsakade av återreflekterad strålning. RAYMAX levererade fullständig dokumentation för vår AS9100-granskning. Detta är en precisionsmaskin som levererar.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Högprecision i metallbeskärning med en noggrannhet på ±0,05 mm

Högprecision i metallbeskärning med en noggrannhet på ±0,05 mm

RAYMAX:s fiberlaser-skärningsmaskin levererar en skärnoggrannhet på ±0,05 mm med kantroughness så låg som Ra 1,6 μm, vilket gör den till det främsta valet för bilindustrin, luftfartsindustrin, järnvägsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin. Lasern med våglängden 1064 nm kan skära kolstål upp till 50 mm tjockt samt rostfritt stål, aluminium, mässing och koppar med en värmpåverkad zon mindre än 0,1 mm. Genom integrering med CNC-system från Siemens eller Fanuc tolkar denna maskin DXF- och DWG-filer för att skära komplicerade former, såsom flygplansvingebyggen och bilkomponenter, med en positionsnoggrannhet på ±0,03 mm.