Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-skärmaskin – Mekanisk koppling och fotbrytare för enkel och pålitlig metallskärning

RAYMAX-skärmaskin erbjuder en kostnadseffektiv version med mekanisk koppling för små verkstäder och underhållsavdelningar, med enkel drift via fotbrytare där varje tryck på pedalen ger en enskild knivstroke. Den justerbara skärvinkeln (1°–3°) hanterar material från 0,5 mm aluminium till 10 mm kolstål. En bakre plåtstödarm med måttstock säkerställer exakta snitt upp till 2000 mm i längd. Till skillnad från hydrauliska modeller kräver denna mekaniska skärmaskin ingen underhåll av hydraulolja och fungerar i kalla miljöer ner till -15 °C. Perfekt för verkstäder, skolor och landsbygdens konstruktionscenter. RAYMAX har reservblad och kopplingsdelar på lager för alla mekaniska modeller med leverans inom 48 timmar.
Få ett offertförslag

fördel

Hög skärhastighet med låg brusnivå

RAYMAX-skalpellsanläggningen har en svängarmdesign som ger snabb skärhastighet, låg ljudnivå, slät skärning och en smal skärnitt, vilket gör den särskilt lämplig för bearbetning av tunna plåtar och tunnväggiga rör. Den helt stålsvetsade konstruktionen eliminerar spänningar genom vibrationsbehandling, vilket ger god styvhet och stabilitet för konsekvent skärprestanda. Vår hydrauliska svängarmskalpellsanläggning använder ackumulatoråterföring för slät och snabb rörelse av kniven, vilket säkerställer pålitlig prestanda under tusentals cykler. Skärhastigheten når upp till 10 m/min för stålplåt upp till 25 mm tjock. Den är idealisk för trimning av bilens dörrpaneler, skärning av flygplansaluminiumplåt samt bearbetning av järnvägsramars stål, och RAYMAX-skalpellsanläggningen minskar materialspill med upp till 30 % jämfört med manuell skärning.

Hydraulisk drivning med justerbar knivglädför kantfria kanter

RAYMAX-skalpellsanläggningen använder ett hydrauliskt system med pumpar, cylindrar och blad för att tillämpa en konstant kraft för rena, raka snitt på kolstål, rostfritt stål och aluminium. Det justerbara bladavståndet (0,03–0,15 mm) gör det möjligt for operatörer att optimera skärningen för olika material, vilket ger kanter utan spån som inte kräver avspänning. Vår hydrauliska skalpellsanläggning fungerar genom att hydraulcylindrar driver det övre bladet nedåt och skär metallplåtar mellan det övre och undre bladet med ett justerbart avstånd för olika material och tjocklekar. Den dubbla bladkonstruktionen minskar skärkraften samtidigt som kvaliteten på kanterna bibehålls. Med en maximal skärningslängd på 4000 mm och en positioneringsnoggrannhet för bakre måttstock på ±0,1 mm säkerställer RAYMAX-skalpellsanläggningen konsekventa resultat vid högvolyms-skärningsoperationer.

Kraftfull konstruktion i helt stål med spänningsavlastningsbehandling

RAYMAX:s skärmaskin har en helt stålsvetsad ram som genomgår vibrationsspanningsavlastning för att eliminera inre spänningar, vilket ger hög styvhet, stabilitet och hållbarhet. Guillotinskärmaskinen har en strömlinjeformad design enligt EU-standard, tillverkad med svetsrobotar och en spänningsavlastningsprocess. De fyrkantiga och åttahörniga räta vinkelguiderna erbjuder hög precision, god styvhet och hydraulisk förspänning för överlägsen skärnoggrannhet. Säkerhetsfunktioner inkluderar skyddshinder och elektrisk interlocking som uppfyller CE-standarder, vilket säkerställer säker drift för alla användare. Med 22 års fabrikserfarenhet tillverkar RAYMAX varje maskin självständigt för att möta kundens krav med professionella ingenjörsteam.

Relaterade produkter

Säkerhetsfunktioner som är integrerade i moderna skärmaskiner skyddar operatörer under installation, skärning och underhållsaktiviteter, samtidigt som de säkerställer efterlevnad av internationella säkerhetsstandarder, inklusive CE-märkning och kraven i ANSI B11.5. Viktiga säkerhetssystem inkluderar nödstoppknappar placerade för enkel åtkomst från flera operatörslägen, vilket möjliggör omedelbar maskinstoppning om farliga förhållanden uppstår under drift. Tvåhandsstyrstationer kräver att operatören använder båda händerna samtidigt för att påbörja skärningscykeln, vilket förhindrar att händerna placeras i arbetszonen under knivens rörelse. Ljusridåer och säkerhetsskydd skapar skyddade områden runt rörliga komponenter och stoppar automatiskt maskinens drift om en operatörs hand eller kropp tränger in i farliga områden, med dokumenterade minskningar av olycksfrekvensen med upp till 65 procent. Fotpedalstyrning är utrustad med skyddande huvar för att förhindra oavsiktlig aktivering, och har en trestegsdesign där ett första tryck krävs för förberedelse och ytterligare tryck för att påbörja cykeln. Elektriska interlock-system säkerställer att säkerhetshuvor måste vara stängda innan maskinen kan sättas i drift, vilket förhindrar tillträde till rörliga delar under produktionscykler. Hållsystemet applicerar klämspänning på materialet innan skärningsrörelsen påbörjas, vilket förhindrar plåtens rörelse och skyddar operatörer mot materialrestitution. Lasersäkerhetsskydd skapar skyddade områden runt skärzonen, medan överlastskyddssystem övervakar hydraultrycket och automatiskt stänger av maskinen om driftparametrarna överskrider säkra gränser. För maskiner med automatisk drift finns spärr- och märkningsanordningar (lockout-tagout) för att möjliggöra säkert underhåll genom att isolera elektriska och hydrauliska kraftkällor under servicearbeten. Operatörsutbildningsprogram omfattar korrekta tekniker för materialinmatning, procedurer för nödåtgärder, dagliga säkerhetsinspektioner samt regelbunden verifiering av säkerhetssystemens funktionalitet för att säkerställa fortsatt skydd under hela maskinens livscykel. Våra skärmaskiner är utrustade med samtliga obligatoriska säkerhetsfunktioner och testas för att verifiera efterlevnad innan de levereras. Kontakta vårt säkerhetsingenjörsteam för dokumentation om tillgängliga säkerhetssystem för din önskade skärmaskinkonfiguration.

Vanliga frågor

Vilka nyckelfunktioner kombinerar en järnman-maskin?

En järnmanmaskin integrerar borrning, skärning, urtagning och böjning i en enda installation. Den kan borra hål upp till 32 mm i diameter, skära stålplåtar med tjocklek 6–12 mm och uppnå böjningsvinklar upp till 135°, vilket kraftigt minskar behovet av separata maskiner.
En CNC-böjbänk uppnår böjvinkeltoleranser på ±0,1° och upprepad positionsnoggrannhet upp till ±0,01 mm genom CNC-automatisk styrning, import av CAD-ritningar, automatisk vinkelkompensering och genomböjningskompensering.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.

Relaterade artiklar

Arbetsprincipen för tandem kantpress

27

Nov

Arbetsprincipen för tandem kantpress

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Sophia Green

Genom att ersätta våra gamla manuella skärverktyg med RAYMAX:s högeffektiva skärmaskin dubblades vår bearbetningshastighet och materialspillet minskade med 15 %. Den dubbla knivkonstruktionen minskar skärkraften utan att påverka kvaliteten på snittkanten vid skärning av mjukstål med tjocklek upp till 10 mm. Det automatiska plåtmatningssystemet sparar betydlig hanteringstid. Maskinen kan skära stålplåtar upp till 25 mm tjocka med en hastighet på 10 m/min för våra tillämpningar inom bygg- och bilindustrin. Driften med låg ljudnivå är en välkommen förbättring för vår verkstadsarbetsmiljö. Den användarvänliga kontrollpanelen lagrar flera skärprogram för snabba omställningar. Energiförbrukningen är märkbart lägre jämfört med vår tidigare utrustning. Denna skärmaskin har avsevärt förbättrat både vår produktionskapacitet och kostnadsstruktur.

Andrew Mitchell

Att lägga till RAYMAX CNC-skalpellsanläggning i vår lean-tillverkningslinje har effektiviserat våra just-in-time-skärningsoperationer. CNC-styrningen lagrar 99 skärningsprogram och den motorstyrda bakåtmarkeringen uppnår en positionsnoggrannhet på ±0,02 mm. Den automatiska justeringen av knivavståndet baserat på materialval minskar installations- och förberedelsetiden mellan arbetsuppgifter. Maskinen integreras med vårt ERP-system för automatiserad jobbschemaläggning. Avfallsrännan och det automatiska staplingsystemet har minskat den manuella sorteringstiden med 70 %. Våra operatörer finner ikonbaserad touchpanel-programmering intuitiv. Ethernet-anslutningen möjliggör fjärrövervakning av antalet skärningar och knivanvändning. Denna maskin är en nyckelkomponent i vår smarta fabriksinitiativ.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Högfrekvent stålskärning med dubbelbladsdesign

Högfrekvent stålskärning med dubbelbladsdesign

RAYMAX-skalpellsmaskin skär stålplåtar upp till 25 mm tjocka med en hastighet av 10 m/min och används för trimning av bilens dörrpaneler, skärning av flygplansaluminiumplåt samt bearbetning av järnvägsramars stål. Den dubbla knivdesignen minskar skärkraften samtidigt som den ger rena, frittstående kanter, och automatisk plåtmatning sparar tid och arbetsinsats. Med tillgängliga hydrauliska svängarm- och guillotin-konfigurationer genomgår alla modeller spänningsavlastningsbehandling för styvhet och stabilitet, och CNC-versionerna uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm för högvolymsproduktionsmiljöer.