Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-fiberlaserstansmaskin – automatisk fokusstyrning och slaggfritt skärning för plåt med tjocklek på 0,5 mm

RAYMAX-fiberlaserstansmaskinen är utrustad med en skärhuvud med automatisk fokusstyrning som justerar fokuspunktens position baserat på plåttjocklek och material, vilket säkerställer optimal snittbredd och eliminerar slagg på tunna plåtar ner till 0,5 mm rostfritt stål. Skärhuvudet är utrustat med en kapacitiv höjdensor som upprätthåller ett avstånd på 0,3 mm, vilket förhindrar kollisioner med vågformade plåtar. Med en hög förflyttningshastighet på 100 m/min och en acceleration på 1,0 G är denna fiberlaserstansmaskin särskilt lämplig för komplicerade former, såsom elektroniska kylutblåsningsöppningar, delar till medicinska instrument och dekorativa galler. RAYMAX erbjuder en kostnadsfri skärtest på kundens egna provmaterial för att demonstrera skärkvalitet och hastighet innan köp. Maskinen är kompatibel med CAD/CAM-programvara för sömlös integrering i arbetsflödet.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Stansnoggrannhet ±0,03 mm med upprepbarhet ±0,05 mm

RAYMAX:s fiberlaser-skärare levererar en positionsnoggrannhet på ±0,03 mm/m och en upprepad positionsnoggrannhet på ±0,02 mm, vilket gör den till det främsta valet för bil-, flyg-, järnvägs- och skeppsindustrin. Vår fiberlaserskärteknik kombinerar CNC-styrning med fiberoptisk laserteknik och uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm samt kantroughhet så låg som Ra 1,6 μm. Laserstrålen med våglängden 1064 nm kan fokuseras till så smal som 0,01 mm, vilket möjliggör rena snitt på komplexa former utan efterbearbetning. Utvecklad genom samarbeten med universitet och vår tekniska personal, som utgör 60 % av våra anställda, är denna teknik idealisk för detaljerade konstruktioner som exempelvis flygplansvingebyggen och bilmotorers bränsleinsprutare. Litar på av över 4000 kunder, säkerställer RAYMAX:s fiberlaser-skärare konsekvent precision för globala kunder.

Hög hastighet vid skärning med 120 m/min snabbförflyttning

RAYMAX:s fiberlaserstyrda skärmaskin uppnår snabba förflyttningshastigheter upp till 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, vilket kraftigt minskar cykeltiderna vid högvolymsproduktion. Vårt öppna fiberlaserstyrda skärverk integrerar plåt- och rörskärning i en enda maskin och karakteriseras av snabb skärhastighet, smal skärnitt, minimal deformation samt en slät, plan yta som inte kräver någon efterbehandling. Maskinen är utrustad med ett automatiskt system för fokallängdsövervakning och justering, vilket lätt hanterar vridna eller deformerede material, med skärtyck på upp till 50 mm för de flesta metaller. En modell med effekten 3000 W skär 10 mm kolstål med hastigheten 1,2 m/min, vilket ger tre gånger snabbare skärhastigheter jämfört med CO₂-lasrar och 40 % lägre energiförbrukning. Vår fiberlaserstyrda skärmaskin används omfattande inom plåtbehandling, tillverkning av elskåp och köksredskapsproduktion och ökar produktiviteten samtidigt som den sänker energikostnaderna.

Automatisk fokusreglering för optimal skärkvalitet

RAYMAX:s fiberlaserbärare inkluderar en motoriserad fokusreglering som automatiskt justerar fokuspunktens position baserat på materialtjocklek, genom att flytta fokus från +2 mm (ovanför ytan) för tunna plåtar till -5 mm (under ytan) för tjocka plåtar. Detta optimerar skärkvaliteten över hela tjockleksintervallet (0,5–30 mm) utan manuell ingripande. Den kapacitiva höjdssensorn upprätthåller ett konstant avstånd på 0,3–0,5 mm från metallytan, vilket förhindrar kollisioner med vågformade plåtar. Skärhuvudet med automatisk fokus eliminerar manuella fokusjusteringar, vilket minskar installations- och inställningstiden samt förbättrar skärkonsekvensen för verkstäder som hanterar många olika material. RAYMAX erbjuder en kostnadsfri skärtest på kundens egna provmaterial för att demonstrera skärkvalitet och hastighet innan köp. Maskinen är kompatibel med CAD/CAM-programvara för sömlös integrering i arbetsflödet.

Relaterade produkter

Underhållskraven för fiberlaserskärare är betydligt lägre än för CO2-laserskärare eller plasmaskärutrustning, men systematiskt förebyggande underhåll förblir avgörande för att maximera utrustningens livslängd och konsekvensen i skärkvaliteten. Dagliga underhållsåtgärder för fiberlaserskärare börjar med en visuell inspektion av det skyddsglasfönstret som sitter inuti skärhuvudet, eftersom denna komponent skyddar fokuseringsoptiken mot sprut och rök som uppstår vid skärningen. Kontaminerat skyddsglas bör bytas ut omedelbart, eftersom strålspredning minskar effektdensiteten vid arbetsstycket och leder till inkonsekvent skärkvalitet, oxidation längs skärranden eller ofullständig genomskärning. Dysan kräver daglig inspektion för att säkerställa att den är fri från smuts och korrekt justerad; en skadad eller feljusterad dysa stör hjälpgasflödet och kan orsaka skärdefekter såsom slaggbildning, ojämna kanter eller koniska skär. Ledrails och kuggstångar kräver daglig rengöring för att ta bort metallstoft och smuts som kan påverka rörelseprecisionen, och smörjning ska utföras enligt tillverkarens specifikationer. Kylsystemet, som avlägsnar spillvärme från laserkällan och optiken, kräver veckovis inspektion av kylvätskenivån och -kvaliteten. För vattenkylda fiberlaserskärare bör kylvätskans ledningsförmåga mätas och hållas under 30 mikrosiemens per centimeter, och avjoniserat vatten bör bytas ut varje tre månad för att förhindra algväxt och ackumulering av mineralavlagringar som kan blockera kylkanaler och orsaka överhettning. Fokuseringslinsen och kolimatorlinsen i skärhuvudet kräver månatlig inspektion samt rengöring med specialiserat linspapper och vattenfritt etanol med ett ensidigt tvättstreck för att undvika repor. Avfallsinsamlingsystemet bör tömmas regelbundet för att förhindra ansamling av smuts som kan påverka planheten hos skärbädden eller skapa brandrisker. Verifiering av laserstråleffekten med en effektmätare rekommenderas vart 500 drifttimme för att säkerställa att maskinen levererar den programmerade effekten till arbetsstycket. Förbrukningsdelar för fiberlaserskärare inkluderar skyddslinser som byts ut vart 200–500 timme beroende på skärningsförhållanden, fokuseringslinser som byts ut vart 1000–2000 timme, dysor som byts ut vart 100–300 timme samt keramikringar som byts ut vid skada. Hjälpgasförbrukningen varierar beroende på applikation: syre för kolstål kostar cirka 0,50–1,00 USD per timme, kvävgas för rostfritt stål kostar 5–15 USD per timme och komprimerad luft för tunna material kostar 0,10–0,30 USD per timme. Till skillnad från plasmaskärutrustning, som kräver frekvent byte av elektroder, dysor och svirleringar, är förbrukningskostnaderna för fiberlaserskärare cirka 60–70 procent lägre under en typisk driftår. Genom att följa dessa underhållsprotokoll minskas oplanerad driftstopp med 60–70 procent och utrustningens servicelevnad förlängs med 5–10 år jämfört med maskiner som inte underhålls. Kontakta vår serviceavdelning för en omfattande, förebyggande underhållsplan anpassad till din fiberlaserskärarmodell och driftförhållanden.

Vanliga frågor

Vilka material kan en fiberlaserskärningsmaskin bearbeta?

En fiberlaserskärningsmaskin kan skära de flesta metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och titanlegeringar, med en maximal skärningstjocklek på upp till 50 mm för vissa metaller.
RAYMAX-skärningsmaskiner uppnår en skärnoggrannhet på ±0,05 mm, vilket är tio gånger snabbare och mer precist än manuella skärmetoder och ger rena, raka kanter som är avgörande för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt byggsektorn.
En fiberlaser-skärare använder en laserstråle som levereras via fiberoptik (våglängd 1064 nm) och fokuseras till en fläck på 0,1 mm för att smälta och förånga metallmaterial, vilket ger rena och exakta skärningar för bilindustrin, luftfartsindustrin och skeppsbyggnadsindustrin.
En svängbalk-skärningsmaskin använder en roterande knivrörelse och är lämplig för tunna plåtar samt höghastighetsproduktion, medan en giljotinskärningsmaskin har vertikal knivrörelse och erbjuder högre precision (justerbar skärningsvinkel 0,5–2°) för tjocka plåtar och tunga applikationer.

Relaterade artiklar

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER

Kundrecensioner

Anna Kowalski

Den snabba förflyttningshastigheten på 120 m/min och accelerationen på 1,0 G för RAYMAX:s fiberlaserbärare minskade våra cykeltider avsevärt för högvolymsproduktion. Maskinen skär 2 mm rostfritt stål med hastigheten 18 m/min för våra elektronikhus. Den öppna konstruktionen integrerar plåt- och rörsnitt, vilket gör att båda bearbetas i samma maskin. Den automatiska fokallängdsjusteringen hanterar vridna material utan att stoppa processen. Chipsamlingsystemet håller skärdbädden ren under långa driftperioder. Maskinen har kört 16 timmar per dag i mer än ett år med minimal driftstopp. Fanuc:CNC-systemet är tillförlitligt och precist. RAYMAX:s installationsgrupp säkerställde att allt kalibrerades korrekt. Denna maskin har blivit centrum för vår plåtbearbetningsverkstad.

Bruce Zhang

RAYMAX:s fiberlasermed 6 kW skär 40 mm mäkkt stål med sygenväsning vid 0,8 m/min, vilket uppfyller våra krav på tjockplåt för delar till gruvutrustning. Kantens rätvinklighet är bättre än 0,5 mm och skärkvaliteten kräver minimal efterbearbetning. De högmomenta servodrivningarna på X- och Y-axlarna säkerställer stabil rörelse även vid tunga skärbelastningar. Den fullständigt inneslutna skärzonen med laser säkerhetscertifiering av klass 1 uppfyller våra säkerhetskrav. Avgassystemet med HEPA-filter håller luften i vår verkstad ren. Maskinen inkluderar ett förbrukningsmaterialspaket samt 12 månaders garanti på laserkällan. RAYMAX:s ingenjörsteam hjälpte oss att välja rätt effektnivå för vårt materialtjockleksområde. Denna maskin har öppnat nya möjligheter för vår anläggning för tung konstruktion.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Integrerad plåt- och rörskärning i en och samma maskin

Integrerad plåt- och rörskärning i en och samma maskin

RAYMAX-fiberlaserbegravare integrerar plåt- och rörskärningsfunktioner i en enda maskin och är utrustad med ett system för automatisk fokallängdsövervakning och justering som hanterar vridna eller deformerede material. Med en positionsnoggrannhet på ±0,03 mm/m och en upprepad positionsnoggrannhet på ±0,02 mm kan denna maskin skära de flesta metallmaterial upp till 50 mm tjocklek. CNC-systemet med professionell hjälpsprogramvara för styrning gör drift enkel och bekväm. Importerade servomotorer och precisionsföringsrälsar säkerställer hög skärnoggrannhet, stabilitet och lång livslängd, vilket gör den lämplig för plåtbearbetning, bilkomponenter, köksutrustning och elektroniska komponenter.