Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-metallskärningsmaskin – Automatisk smörjningssystem med daglig cykeltimer för underhåll

RAYMAX-metallskärningsmaskin inkluderar ett programmerbart automatiskt smörjningssystem som tillför fett till bladguider, svängpunkter och bakre mätstavar vid förinställda intervall (var 8:e drifttimme). En varning för lågt fettnivå förhindrar torrdrift. Hydraulsystemet använder en returfilter på 10 mikrometer med indikator för igensättning. Skärkapacitet: 10 mm mjukt stål, 2500 mm längd. Denna metallskärningsmaskin är utformad för fabriker som kör flera skift och vill minimera arbetsinsatsen för förebyggande underhåll. RAYMAX levererar en underhållsloggbok och en checklista för dagliga, veckovisa och månatliga inspektioner. En 2-årig garanti på smörjningssystemet ingår.
Få ett offertförslag

Varför välja oss?

Blad med hög hårdhet för kolstål och rostfritt stål

RAYMAX:s metallskärningsmaskin är speciellt utformad för bearbetning av metallplåt och har hårdare skärblad som är anpassade för kolstål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar för lång livslängd. Skärbladsmaterialet är verktygsstål H13 med PVD-beläggning för förlängd livslängd, med en hårdhet på HRC 62–64. Den progressiva skärkanten (0,5° framtillvinkel) minskar skärkraften med 25 %, vilket gör att maskinen kan skära 16 mm högkolstål med ett 40-ton hydrauliskt system. Skärkapaciteterna inkluderar 6 mm rostfritt stål, 12 mm mjukt stål och 4 mm aluminium vid en skärvinkel på 1,5°. Användningsområden inkluderar blanketter till köksutrustning, marin däckplåt, fodring till kemikaliemagasin och skopplåt för grävskopor. Alla metallskärningsmaskiner från RAYMAX levereras med ett reservbladssats samt en 12-månaders servicegaranti på plats.

Dubbelbladsdesign för minskad skärkraft

RAYMAX:s metallskärningsmaskin har en dubbelknivsdesign som minskar skärkraften genom att fördela skärbelastningen över två knivkanter, vilket sänker den krävda hydrauliska trycket och förlänger knivarnas livslängd. Denna design är särskilt effektiv för skärning av material med hög draghållfasthet, såsom Hardox och AR400 slitagesbeständiga plåtar. Maskinens hydraulsystem använder ett returfilter med 10 mikrons finhet och en blockeringsindikator samt ett automatiskt smörjsystem med daglig cykeltimer, vilket minimerar underhållsarbetet. Skärhastigheten når 10 m/min för stålplåtar upp till 25 mm tjocka. Den kraftfulla ramen väger 30 % mer än branschens genomsnitt, vilket eliminerar deformation vid skärning av kolstål med hög kolhalt. RAYMAX levererar en knivspaltmätare och en hydrauloljekylare för kontinuerlig tung drift.

Kraftfull ram av helstål med svetsad konstruktion och vibrationsspanningsavlastning

RAYMAX:s metallskärningsmaskin har en spänningsavlastad, kraftfull svetsad stålskelett som genomgår vibrationsbehandling för att eliminera inre spänningar, vilket ger hög styvhet och stabilitet för konsekvent skärprestanda. Skelettet är helt svetsat av stålplåtar och har behandlats för spänningsavlastning genom glödgning, vilket säkerställer långsiktig dimensionsstabilitet. Den hydrauliska drivningen med ackumulatoråterföring säkerställer smidig och snabb rörelse hos knivbalken, med stadig och pålitlig prestanda. Säkerhetsfunktioner inkluderar skyddshinder och elektriska säkringsanordningar som uppfyller CE-standarderna. RAYMAX har 22 års erfarenhet av tillverkning av maskiner för metallbearbetning och ett eget fabrik som möter kundkraven genom professionella ingenjörsteam. Varje maskin genomgår en 100-timmars utmattningstest innan leverans.

Relaterade produkter

Valet av bladmateriel och geometri är en avgörande faktor för att uppnå optimal prestanda hos metallskärningsmaskiner, eftersom rätt bladmateriel, hårdhet och skärgångskonfiguration direkt påverkar skärkvaliteten, verktygslivslängden och produktionseffektiviteten. Valet av bladmateriel varierar beroende på applikation, där högkolhaltig legerad stål och volframkarbidbelagt stål ger den hårdhet och nötningstålighet som krävs för lång livslängd i miljöer med hög produktionsvolym. Våra metallskärningsmaskiner använder högfasthetslegerade skärblad som kan uppfylla kraven på stödbelastning och hög nötningstålighet som uppstår vid skärning av plåt. För giljotinskärningsmaskiner har det övre bladet vanligtvis fyra skärgångar och det undre bladet har också fyra skärgångar, vilket ger dubbel livslängd jämfört med tvåskärgångsdesigner genom att operatörer kan rotera bladen till en ny skärgång när den aktiva skärgången blir slö. För svängbalkskärningsmaskiner har det övre bladet två skärgångar och det undre bladet har fyra skärgångar. Bladavståndet, eller avståndet mellan de övre och undre skärgångarna, är den mest kritiska parametern för skärkvaliteten. Formeln för bladspalt är g = k × t, där t är materialtjockleken och k är en materialspecifik koefficient. För mjukt stål ligger k vanligtvis mellan 0,05 och 0,08 (5–8 % av tjockleken), för rostfritt stål mellan 0,07 och 0,10 samt för aluminium mellan 0,03 och 0,05. På CNC-metallskärningsmaskiner kan bladavståndet ställas in automatiskt med motor, där styrenheten justerar avståndet baserat på angivna materialspecifikationer. Regelbunden inspektion av bladen på slöhet, skavanker eller sprickor förhindrar kvalitetsförslämning; slitna blad karakteriseras av ökad burrhöjd, koniska snitt eller för höga krav på skärkraft. Intervallen för bladslipning varierar beroende på materialtyp och produktionsvolym, där premiumblad bibehåller skärgångens integritet under många slag mellan slipningstillfällena. Kontakta våra bladspecialister för rådgivning om bladval och underhåll anpassat till dina specifika materialtyper och produktionskrav.

Vanliga frågor

Vad är fördelarna med fiberlaser-svetsning jämfört med TIG-svetsning?

Fiberlaser-svetsning är 4–10 gånger snabbare, ger en betydligt mindre värmpåverkad zon (vilket minimerar deformation) och erbjuder bättre energieffektivitet med lägre förbrukningskostnader. Processen ger också rena, sprutfria svetsningar som ofta inte kräver någon efterbehandling.
En CNC-böjbänk uppnår böjvinkeltoleranser på ±0,1° och upprepad positionsnoggrannhet upp till ±0,01 mm genom CNC-automatisk styrning, import av CAD-ritningar, automatisk vinkelkompensering och genomböjningskompensering.
Hydrauliska pressbänkar erbjuder större kontroll över tryck och hastighet, är tystare och lämpar sig bättre för tjocka eller hårda material. De har också en längre livslängd på grund av minskad mekanisk belastning.
RAYMAX:s böjmaskiner är tillgängliga med böjkraftkapaciteter från 40 ton upp till 2 000 ton och arbetslängder mellan 1600 mm och 12 000 mm, vilket gör att de kan hantera allt från små precisionsdelar till tunga plåtböjningsuppgifter.

Relaterade artiklar

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

27

Nov

Vad är skillnaderna mellan cnc kantpress och nc kantpress?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER

Kundrecensioner

Michael Zhang

RAYMAX:s metallskärningsmaskin med verktygsstålblad av H13 (HRC 62–64) hanterar vår dagliga skärning av rostfritt stål för blanketter till köksutrustning. Den progressiva bladkantdesignen med 0,5° skärvinkel minskar skärkraften med 25 %, vilket gör att vårt hydrauliska system på 40 ton kan skära högkolstål med tjocklek 16 mm. Bladlivslängden har varit utmärkt – bladen håller i 6 månader mellan slipningar jämfört med 2 månader på vår tidigare maskin. Det hydrauliska systemet inkluderar en returfilter med finhetsgrad 10 mikrometer och ett blockeringsindikator. Det automatiska smörjsystemet med daglig cykeltimer minimerar underhållsbehovet. Maskinen skär rostfritt stål med tjocklek 6 mm, mjukt stål med tjocklek 12 mm och aluminium med tjocklek 4 mm, med konsekvent kvalitet på skärkanten. RAYMAX levererade ett reservbladsset samt 12 månaders service på plats. Denna metallskärningsmaskin är byggd för kontinuerlig tung drift.

Brian Zhang

RAYMAX:s metallskärningsmaskin med CNC-styrning lagrar 500 skärprogram för vår högvolymsblankning av transformatorplåtar och bils golvplåtar. Bakmåttets positionshastighet på 200 mm/s med en upprepbarhet på ±0,05 mm möjliggör snabba omställningar. Den motoriserade justeringen av knivavståndet kompenserar för ändringar i materialtjocklek på under 10 sekunder. Den energisparande hydrauliska drivningen förbrukar 30 % mindre effekt än konventionella modeller. Maskinen integreras med vårt produktionsschemaläggningsystem. Det automatiska staplingsystemet justerar och staplar de skurna blankerna utan operatörens ingripande. RAYMAX tillhandahöll API-dokumentation för systemintegration. Denna CNC-aktiverade metallskärningsmaskin har ökat vår genomströmning samtidigt som driftkostnaderna minskat. Avkastningen på investeringen har varit utmärkt.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Högthårdhetsknivar för flera metaltyper

Högthårdhetsknivar för flera metaltyper

RAYMAX:s metallskärningsmaskin är utrustad med högthårdhetsblad som är speciellt utformade för kolstål, rostfritt stål och aluminiumlegeringar, vilket säkerställer lång livslängd och slitstyrka. Det hydrauliska nedtryckningssystemet förhindrar att plåt lyfts under skärningen, vilket bibehåller konsekvent noggrannhet mellan olika partier. Med skärkapacitet upp till 6000 mm i längd och 16 mm i tjocklek används denna maskin inom allmän plåtbearbetning, tillverkning av stålkonstruktioner samt produktion av hårdförnödenheter. Ramen av helstål med svetsad konstruktion ger hög styvhet och stabilitet, medan den justerbara bladglipan optimerar skärkvaliteten för olika material, vilket minskar materialspill och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.