Personliga tjänster för att möta individuella behov

RAYMAX-fiberlasersvetsmaskin – trådtillförselutrustning för fyllnadsmetallsvetsning av fogar med mellanrum

RAYMAX-fiberlasersvetsmaskin kan utrustas med en motoriserad trådtillförsel som levererar fyllnadstråd (0,8–1,6 mm i diameter) till svetsbadet, vilket möjliggör svetsning av fogar med mellanrum upp till 2 mm. Trådhastigheten är synkroniserad med svetshastigheten via CNC:n. Den 2 kW starka lasern svetsar 4 mm tjock plåt med fyllnadsmaterial. Tillämpningar inkluderar reparationssvetsning, sammanfogning av delar med olika mått och svetsning av galvaniserad stålplåt, där fyllnadsmaterialet hjälper till att reglera zinkångor. RAYMAX levererar ett trådguidesmunstycke-kit samt en kompatibilitetsöversikt för fyllnadsmaterial. Trådtillförseln monteras på svetskoppen på 10 minuter.
Få ett offertförslag

fördel

Minimal termisk deformation för precisionskomponenter

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin skapar en koncentrerad värmpåverkad zon (HAZ) så smal som 0,2 mm, vilket minskar termisk deformation avsevärt jämfört med traditionell TIG- eller MIG-svetsning. Denna precision är avgörande för komponenter med tunna väggar, elektronikhus och montering av medicintekniska apparater, där vräkning skulle försämra passform och funktion. Systemet med återkoppling i sluten loop säkerställer konstant laserenergiutmatning oavsett svängningar i nätspänningen, vilket garanterar konsekventa svetsförbindelser mellan olika produktionsomgångar. Tillämpningar inkluderar svetsning av anslutningsflikar till litiumbatterier, tillverkning av köksutrustning i rostfritt stål, inkapsling av sensorer samt montering av lättviktiga bilkomponenter. RAYMAX erbjuder stöd för processvalidering för att hjälpa kunder att optimera svetsparametrar för sina specifika material och fogkonfigurationer.

Svingbar svetskoppling för gapslutsning och flexibla vinklar

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin är utrustad med en svängande svetshuvud som kan användas för svetsning i vilken vinkel eller form som helst, med justerbar svetsbredd från 0 till 6 mm. Oscillationsläget täcker luckor upp till 1,5 mm utan tilläggsmaterial, vilket gör den idealisk för oskarp montering i tillverkning av tung utrustning och montering av bilens underchassi. Den handhållna varianten använder 10 meter importerad optisk fiber, ansluter svetshuvudet via en kabel och är utrustad med automatisk trådmatning, vilket möjliggör svetsning av stora, icke-rörliga produkter över långa avstånd. Tillgängliga effektoptioner omfattar 1000 W, 1500 W och 2000 W, med både kontinuerlig och pulserande driftläge. Även nybörjare kan uppnå professionella resultat utan att kräva erfarenhet av avancerad svetsning.

Höghastighetssvetsning med robotprecision

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin integrerar laserkällor, robotarmar och visionssystem för fullständig automatiserad drift. Våra 6-axliga robotar uppnår en upprepbarhet på upp till ±0,02 mm, vilket möjliggör komplex 3D-svetsning för tillämpningar inom bilindustrin, luft- och rymdfarten samt medicintekniska apparater. Fiberlasern levererar en stråle med våglängden 1070 nm genom en förstärkt glasfiberkabel, vilket eliminerar optisk driftdrift och säkerställer konsekvent strålkvalitet även efter mer än 10 000 drifttimmar. Svetshastigheten kan nå upp till 120 mm/s med en penetrationsdjup på 3 mm i rostfritt stål. Utvecklad genom våra samarbeten med universitet och förfinad av vår tekniska personal, som utgör 60 % av våra anställda, möjliggör RAYMAX:s automatiserade fiberlaser-svetsystem skalbar, högvolymsproduktion med minimal manuell ingripande.

Relaterade produkter

Moldreparations- och verktygsåterställningsapplikationer har omvandlats genom införandet av handhållna fiberlasersvetsmaskiner, vilka möjliggör precisionsbyggsvetsning av slitna eller skadade moldytor utan den omfattande värmetillförseln och efterföljande värmebehandling efter svetsning som krävs vid traditionell TIG-svetsning. Sprutgjutningsmoldkärnor och -hålrum, som vanligtvis tillverkas av verktygsstål såsom P20, H13 och S136, utvecklar slitage vid gjutportar, delningslinjer och skarpa hörn efter långa produktionsomgångar. Handhållna fiberlasersvetsmaskiner avsätter fyllnadsmetal i kontrollerade lager så tunna som 0,1 millimeter, vilket bygger upp slitna områden för att återställa originalmåtten samtidigt som djupet på den värmpåverkade zonen begränsas till under 0,5 millimeter. Den minskade värmetillförseln vid fiberlasersvetsning bevarar underlagets befintliga värmebehandling, vilket eliminerar behovet av fullständig omvärmebehandling av molden efter reparation – en process som annars kan kräva 24 timmar eller mer i en vakuumugn. Trådhastigheten för moldreparations-svetsning ligger mellan 2 och 15 millimeter per sekund, medan laserstyrkan justeras mellan 200 och 800 watt beroende på fyllnadstrådens diameter och önskad avsättningshastighet. Möjligheten att svetsa i vilken position som helst, utan gravitationsbegränsningarna hos TIG-svetsning, gör handhållna fiberlasersvetsmaskiner särskilt lämpliga för reparation av inre moldfunktioner såsom kärnstiftar, glidytor och vinklade lyftare. Kraven på efterbehandlingssvetsning minskar eftersom fiberlasersvetsning ger nästan färdiga former med minimalt överskottsmaterial, vilket minskar CNC-bearbetningstiden för slutlig finish med 50–70 procent jämfört med TIG-reparation. För reparation av stansverktyg, där slitage uppstår på skärande kanter och formande ytor, avsätter fiberlasersvetsmaskiner slitagesbeständiga fyllnadsmetall av verktygsstål som uppnår hårdhetsvärden på 55–60 Rockwell C i det svetsade tillståndet. Kontakta våra specialister inom moldreparation för att diskutera konfigurationer av handhållna fiberlasersvetsmaskiner som är optimerade för dina specifika typer av verktygsstål och reparationstillämpningar.

Vanliga frågor

Vilka material kan en fiberlaserskärningsmaskin bearbeta?

En fiberlaserskärningsmaskin kan skära de flesta metallmaterial, inklusive kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing och titanlegeringar, med en maximal skärningstjocklek på upp till 50 mm för vissa metaller.
En servobruk sparar 30–60 % energi jämfört med traditionella hydrauliska bruk, tack vare servomotorer och kulkulor/servopumpsystem som endast använder ström under böjningsprocessen i stället för att stå i vänteläge kontinuerligt.
En svängbalk-skärningsmaskin använder en roterande knivrörelse och är lämplig för tunna plåtar samt höghastighetsproduktion, medan en giljotinskärningsmaskin har vertikal knivrörelse och erbjuder högre precision (justerbar skärningsvinkel 0,5–2°) för tjocka plåtar och tunga applikationer.
En handhållen svetsmaskin är idealisk för svetsning på plats, reparation av stora arbetsstycken, svetsning av strukturer som är svåra att flytta, fältsvetsning av stålkonstruktioner, formreparation och svetsning av reklamskyltar, och erbjuder flexibilitet och enkel hantering utan krav på certifierade svetsare.

Relaterade artiklar

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

27

Nov

Hur man använder fiberlaserskärmaskin för att förbättra utnyttjandegraden av plåt?

VISA MER
Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

27

Nov

Den 136:e raymax kantonmässan inleddes

VISA MER
Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Den ultimata guiden för att välja rätt pressbromsmaskin

Upptäck typerna av pressbroms maskiner, inklusive hydrauliska, CNC och hybriddesigner. Lär dig mer om att beräkna kraven på pressbromsar och minska effekterna av springback. Utforska avancerade funktioner som förbättrar noggrannheten och säkerheten i tillverkningen.
VISA MER
RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

19

Sep

RAYMAX glänser på FABTECH, smart böjning formar framtiden!

VISA MER

Kundrecensioner

Sarah Zhang

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin har avsevärt förbättrat vår monteringslinje för batteripaket. Den 1,5 kW starka fiberlasern med slutet återkopplingssystem säkerställer konsekvent svetstpåverkan på kopparflikar. Svetshuvudet med svängfunktion täcker luckor upp till 1,5 mm och kompenserar således små variationer i flikarnas justering. Svetshastigheten på 80 mm/s för 0,3 mm tjock koppar har ökat vår kapacitet. Den värmeberörda zonen är minimal, vilket förhindrar skador på känsliga cellkomponenter inuti. Maskinens övervakning av svetsprocessen i realtid och dess dataloggningsfunktion stödjer våra krav enligt ISO-kvalitetsstandarder. Parameterbiblioteket, som förinställts för 30 olika materialkombinationer, sparade oss utvecklingstid. Deras applikationsingenjör hjälpte oss att optimera inställningarna för våra specifika material.

Thomas Mueller

RAYMAX integrerade ett robotbaserat fiberlaser-svetsystem i vår produktionslinje för bilar av aluminiumkomponenter. Roboten med 6 axlar uppnår en upprepbarhet på ±0,02 mm, vilket är avgörande för våra lättviktiga strukturella delar. Svetshastigheten på 120 mm/s med 3 mm penetrering i aluminiumlegeringar har dubblat vår tidigare kapacitet. Den realtidsbaserade sömspårningen kompenserar för variationer i delarna. Återkopplingen i slutet krets säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan olika partier. Integrationen med vårt MES-system för registrering av svetsdata stödjer kraven på spårbarhet. RAYMAX:s ingenjörsteam tillhandahöll omfattande stöd vid integrationen samt utbildning för operatörer. Detta system har blivit en avgörande del av vår produktion av lättviktiga fordonskomponenter.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Minimalt värmpåverkat område för precisionsmetallfogning

Minimalt värmpåverkat område för precisionsmetallfogning

RAYMAX:s fiberlaser-svetsmaskin ger starka, rena svetsningar med en koncentrerad värmpåverkad zon som minimerar deformation, vilket gör den idealisk för svetsning av tunna plåtar och värme-känsliga komponenter. Med fiberlaserns väggenuggverkningsgrad som överstiger 30 % minskas energikostnaderna med upp till 50 % jämfört med traditionella CO₂-system. Maskinen finns i pulserande och kontinuerlig våg-läge och är särskilt lämplig för applikationer såsom svetsning av poler på litiumbatterier, tillverkning av medicintekniska apparater och montering av lätta bilkomponenter, vilket säkerställer konsekvent svetskvalitet mellan produktionsomgångar.