เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้ปฏิวัติประสิทธิภาพในการแปรรูปโลหะสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยผสานระบบอัตโนมัติอย่างไร้รอยต่อกับเทคโนโลยีเลเซอร์ความแม่นยำสูง ทำให้กลายเป็นหัวใจสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน และการต่อเรือ ที่ต้องการผลผลิตสม่ำเสมอและใช้แรงงานน้อย เครื่องนี้พัฒนาบนพื้นฐานประสบการณ์การผลิตกว่า 22 ปี และข้อเสนอแนะจากลูกค้าทั่วโลกมากกว่า 4,000 ราย ซึ่งช่วยกำจัดคอขวดจากการทำงานด้วยมือ ในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพอย่างเข้มงวด แม้กับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่สุด แกนหลักของระบบนี้คือระบบป้อนแผ่นโลหะอัตโนมัติแบบเซอร์โว ซึ่งถือเป็นการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ โดยใช้หัวดูดสุญญากาศ (สำหรับวัสดุบาง เช่น แผ่นอลูมิเนียมหนา 0.5-3 มม. ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบิน) หรือตัวยึดกลไก (สำหรับเหล็กคาร์บอนหนา 10-20 มม. ที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่อเรือ) เพื่อดึงแผ่นโลหะออกจากชั้นเก็บ วางตำแหน่งลงบนเตียงตัดด้วยความแม่นยำ ±0.05 มม. และลำเลียงชิ้นส่วนที่ตัดเสร็จแล้วไปยังสายพานขนถ่าย ลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์ในยุโรปตะวันตกที่ใช้รุ่นอัตโนมัติ 3000 วัตต์ของเรา สามารถตัดแผ่นประตูเหล็กความแข็งสูงหนา 1.5 มม. ได้มากกว่า 200 แผ่นต่อชั่วโมง ลดต้นทุนแรงงานลง 70% เมื่อเทียบกับการป้อนแผ่นด้วยมือ ระบบยังมาพร้อมเซ็นเซอร์วัดความหนาของแผ่นแบบเรียลไทม์: หากชุดแผ่นเหล็กมีความหนาไม่สม่ำเสมอ (ปัญหาที่พบได้บ่อยในอุตสาหกรรม) เครื่องจะปรับพลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดโดยอัตโนมัติ เพื่อรักษาระดับคุณภาพการตัดให้คงที่ และป้องกันข้อบกพร่องที่เกิดจากความแปรปรวนของวัสดุ การผสานระบบ CNC อัจฉริยะยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน เครื่องใช้ระบบควบคุม Fanuc CNC ที่เชื่อมต่อกับ MES (Manufacturing Execution Systems) ของโรงงาน เพื่อดึงคำสั่งการผลิต สร้างโปรแกรมการตัด และจัดวางชิ้นส่วนอย่างเหมาะสม ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นส่วนเฉพาะทางของเราจะจัดเรียงชิ้นงานบนแผ่นโลหะเพื่อลดของเสีย สำหรับลูกค้าอุตสาหกรรมเบาที่ผลิตตู้ควบคุมไฟฟ้า วิธีนี้ช่วยลดเศษวัสดุลง 12% ซึ่งเทียบเท่ากับการประหยัดได้ 8,000 ดอลลาร์ต่อปี ระบบ CNC ยังสามารถจัดเก็บโปรแกรมการตัดได้มากกว่า 1,000 รายการ ทำให้การเปลี่ยนระหว่างชิ้นงานต่างๆ (เช่น จากชิ้นส่วนโครงรถยนต์ไปเป็นกล่องแยกสายไฟอุตสาหกรรมเบา) ใช้เวลาน้อยกว่า 5 นาที ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับลูกค้าที่มีไลน์ผลิตภัณฑ์หลากหลาย เพื่อรองรับการทำงานตลอด 24/7 โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม เราได้เพิ่มฟีเจอร์ที่ช่วยป้องกันการหยุดทำงาน เครื่องตัดอัตโนมัติทำความสะอาดหัวตัดเองทุก 2 ชั่วโมง โดยใช้ผ้าไมโครไฟเบอร์เช็ดเลนส์ ช่วยยืดอายุการใช้งานเลนส์ได้ 30% และหลีกเลี่ยงการหยุดเพื่อทำความสะอาดด้วยมือ ระบบดูดเศษชิปในตัวจะดูดเศษโลหะออกจากเตียงตัดระหว่างการทำงาน เพื่อป้องกันการสะสมที่อาจขีดข่วนชิ้นงานหรือทำลายเครื่อง สำหรับอู่ต่อเรือและโรงไฟฟ้าที่ผลิตตลอดเวลา ตัวเลือกเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติสามารถสลับพาเลทที่เต็มไปด้วยชิ้นงานสำเร็จรูปกับพาเลทเปล่าภายใน 2 นาที ทำให้เครื่องทำงานข้ามคืนได้โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม อู่ต่อเรือแห่งหนึ่งในตะวันออกกลางใช้ระบบนี้ตัดแผ่นเปลือกเรือเหล็กหนา 15 มม. ผลิตชิ้นงานได้มากกว่า 500 ชิ้นต่อวัน โดยใช้คนงานเพียง 2 คนต่อกะ เราออกแบบเครื่องให้เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะอุตสาหกรรม: ลูกค้าอุตสาหกรรมยานยนต์ได้รับเลเซอร์กำลังสูง 4000 วัตต์ เพื่อตัดชิ้นส่วนเหล็กหนาได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่ลูกค้าอุตสาหกรรมการบินจะได้รับการออกแบบที่ใช้งานในห้องสะอาดได้ (พร้อมตัวกรอง HEPA) เพื่อป้องกันการปนเปื้อนฝุ่นบนชิ้นส่วนโครงเครื่องบินที่ทำจากโลหะผสมอลูมิเนียม เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติทุกเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่อง 100 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ — เราตัดแผ่นโลหะหลากหลายชนิดมากกว่า 100 แผ่น เพื่อยืนยันความเร็ว ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของระบบอัตโนมัติ — เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจะตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของสายการผลิตของคุณ ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ไหน ไม่ว่าจะเป็นเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรปตะวันตก หรืออเมริกาใต้