บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – ระบบควบคุมจุดโฟกัสอัตโนมัติ (ความยาวโฟกัส 1.5–10 มม.) สำหรับวัสดุทั้งหนาและบาง

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ประกอบด้วยระบบควบคุมจุดโฟกัสแบบมอเตอร์ขับ ซึ่งปรับตำแหน่งจุดโฟกัสโดยอัตโนมัติตามความหนาของวัสดุ โดยย้ายจุดโฟกัสจาก +2 มม. (เหนือผิววัสดุ) สำหรับแผ่นบาง ไปยัง -5 มม. (ใต้ผิววัสดุ) สำหรับแผ่นหนา ทำให้ได้คุณภาพการตัดที่ดีที่สุดในช่วงความหนาทั้งหมด (0.5–30 มม.) พื้นที่ตัด 1500 มม. × 3000 มม. กำลังเลเซอร์ 4 กิโลวัตต์ ระบบควบคุมจุดโฟกัสมีความละเอียด 0.1 มม. RAYMAX จัดให้มีเครื่องมือสอบเทียบจุดโฟกัส ตัวตัดเลเซอร์ไฟเบอร์นี้ช่วยขจัดการปรับจุดโฟกัสด้วยมือ ลดเวลาในการตั้งค่า และเพิ่มความสม่ำเสมอของการตัดสำหรับโรงงานรับจ้างที่ทำงานกับวัสดุหลากหลายชนิด
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. และความหยาบของขอบตัดต่ำสุดเพียง Ra 1.6 ไมครอน จึงเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน รถไฟ และเรือ เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบ CNC ของเราผสานระบบควบคุม CNC เข้ากับเทคโนโลยีเลเซอร์ไฟเบอร์ออปติก เพื่อบรรลุความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.03 มม. สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน เช่น โครงยึดปีกเครื่องบินและหัวฉีดเชื้อเพลิงสำหรับยานยนต์ ลำแสงเลเซอร์ที่มีความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรสามารถโฟกัสให้แคบลงได้ถึง 0.01 มม. ทำให้สามารถตัดชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้อย่างสะอาด ไม่จำเป็นต้องตกแต่งผิวเพิ่มเติมในขั้นตอนหลัง ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นส่วนแบบไดนามิก (Dynamic Nesting Software) จัดเรียงชิ้นส่วนบนแผ่นโลหะโดยอัตโนมัติเพื่อลดเศษวัสดุให้น้อยที่สุด ช่วยลดของเสียจากวัสดุได้สูงสุดถึง 15% ได้รับความไว้วางใจจากลูกค้ามากกว่า 4,000 ราย และพัฒนาขึ้นผ่านความร่วมมือกับมหาวิทยาลัย

การเชื่อมต่อแบบอุตสาหกรรม 4.0 และการประกันคุณภาพแบบเรียลไทม์

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานการเชื่อมต่อตามมาตรฐานอุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งช่วยให้สามารถซิงค์ข้อมูลกับระบบ MES ของโรงงานได้ เพื่อการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับตัวชี้วัดการผลิต อาทิ ความเร็วในการตัด จำนวนชิ้นงานที่ผลิตได้ เวลาหยุดทำงาน และการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ เครื่องมือประกันคุณภาพแบบเรียลไทม์ของเราประกอบด้วยเซ็นเซอร์วิชันเลเซอร์ที่จับภาพกระบวนการตัดได้มากกว่า 200 ภาพต่อวินาที โดยเปรียบเทียบผลการตัดจริงกับไฟล์แบบแปลน และแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานทันทีเมื่อพบความคลาดเคลื่อนแม้เพียง 0.03 มม. เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดชุดชิ้นงานที่มีข้อบกพร่อง ระบบ CNC รองรับฟีเจอร์ขั้นสูง เช่น การจัดวางชิ้นงานแบบไดนามิก (dynamic nesting) และการปรับปรุงโปรแกรมโดยอัตโนมัติ ระบบควบคุมจาก Siemens หรือ Fanuc ทำหน้าที่เสมือนสมองของเครื่องจักร โดยสามารถตีความไฟล์รูปแบบ DXF, DWG หรือ CAD แบบ 3 มิติ และแปลงข้อมูลเหล่านั้นให้เป็นการเคลื่อนที่ที่แม่นยำตามแกน X, Y และ Z

ประสิทธิภาพเหนือกว่าในการตัดวัสดุที่สะท้อนแสง

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สามารถประมวลผลโลหะที่สะท้อนแสงได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น ทองแดง ทองเหลือง และอลูมิเนียม โดยไม่เกิดปัญหาความไม่เสถียรของลำแสงซึ่งมักพบในเลเซอร์ CO₂ ทำให้มีความหลากหลายในการใช้งานกับวัสดุสูงเป็นพิเศษ ความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรของเราถูกดูดซับได้ดีมากโดยโลหะไม่ใช่เหล็ก จึงสามารถตัดอลูมิเนียมได้สูงสุดถึง 20 มม. ทองเหลืองสูงสุดถึง 12 มม. และทองแดงสูงสุดถึง 8 มม. โดยไม่เกิดความเสียหายจากแสงสะท้อนย้อนกลับ ระบบส่งลำแสงผ่านไฟเบอร์ออปติกช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสง (optical drift) ทำให้คุณภาพของลำแสงคงที่อย่างต่อเนื่อง ไม่ว่าวัสดุที่ใช้จะมีค่าการสะท้อนแสงสูงหรือต่ำเพียงใด โรงไฟฟ้าแห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ซึ่งใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX จำนวนสามเครื่องควบคุมจากห้องควบคุมกลาง สามารถลดการดูแลตรวจสอบหน้างานลงได้ 60% ขณะยังคงรักษาระดับเวลาทำงานของเครื่อง (machine uptime) ไว้ที่ 98% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตถาดแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า (EV), แผ่นกระจายความร้อนสำหรับ LED, และแผงโครงสร้างแบบรังผึ้ง (honeycomb panels) สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

อุตสาหกรรมการต่อเรือและโครงสร้างนอกชายฝั่งได้เริ่มนำเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มาใช้งานอย่างแพร่หลายมากขึ้น เนื่องจากโรงต่อเรือต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ขณะเดียวกันก็ลดปัญหาความบิดเบี้ยวและต้นทุนการปรับแต่งซ้ำที่เกิดจากวิธีการตัดแบบดั้งเดิม การผลิตแผ่นเปลือกเรือ (Hull panel fabrication) นั้นเกี่ยวข้องกับการตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนาสูงสุดถึง 25 มม. ให้เป็นรูปร่างที่ซับซ้อนสำหรับส่วนหัวเรือ (bow sections), ผนังกั้น (bulkheads) และชิ้นส่วนดาดฟ้า (deck components) โดยวิธีการแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องตัดหลายรอบและก่อให้เกิดความบิดเบี้ยวอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งจำเป็นต้องดำเนินการปรับแนวหลังการตัด (post-cut straightening operations) เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของเราที่มีกำลังไฟสูงสุดถึง 6000 วัตต์ขึ้นไปสามารถตัดทะลุแผ่นเหล็กหนาแบบครั้งเดียวจบ (single-pass full penetration cuts) ได้ที่ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงถึง 60 เมตรต่อนาที โดยยังคงความแม่นยำในการจัดตำแหน่งไว้ที่ ±0.03 มม. ต่อเมตรทั่วทั้งพื้นที่ตัดทั้งหมด ความกว้างของรอยตัด (kerf width) ที่แคบมากจากการตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยลดของเสียจากวัสดุลง 10–15 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการตัดด้วยพลาสม่า เนื่องจากลำแสงที่โฟกัสอย่างเข้มข้นจะขจัดวัสดุออกจากเส้นทางการตัดน้อยกว่ามาก ทำให้โรงต่อเรือที่ประมวลผลแผ่นเหล็กปริมาณสูงสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้หลายพันดอลลาร์สหรัฐต่อปี สำหรับโรงต่อเรือแห่งหนึ่งในตะวันออกกลางที่ใช้ระบบเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของเรา เครื่องนี้สามารถตัดแผ่นเหล็กเปลือกเรือที่มีความหนา 15 มม. ได้มากกว่า 500 ชิ้นต่อวัน โดยใช้พนักงานเพียงสองคนต่อกะ การออกแบบแบบปิดสนิทพร้อมแท่นเปลี่ยน (exchange platforms) ช่วยให้สามารถทำงานต่อเนื่องได้ เพราะขณะที่แท่นหนึ่งกำลังรับโหลด แท่นอีกแท่นหนึ่งก็กำลังทำการตัดอยู่ และแท่นเปลี่ยนนี้มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงมาก เพื่อรองรับแผ่นเหล็กที่มีน้ำหนักมาก นอกจากนี้ การออกแบบแบบปิดสนิททั้งหมดยังช่วยลดรังสีเลเซอร์ลงอย่างมาก และควบคุมควันที่เกิดจากการตัดไว้ภายใน ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับพนักงานโรงต่อเรือ สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการต่อเรือที่ต้องตัดชิ้นส่วนเสริมความแข็งแรง (stiffener profiles) และชิ้นส่วนโครงสร้างต่างๆ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบบูรณาการแผ่นและท่อ (plate and tube integrated fiber laser cutting machines) ของเราสามารถตัดแผ่นเรียบได้พร้อมกับประมวลผลท่อและโปรไฟล์โครงสร้างในเครื่องเดียวกัน จึงไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์แยกต่างหาก และลดการลงทุนด้านเงินทุนหมุนเวียนลงได้ ระบบเก็บเศษโลหะในตัวของเครื่องจะดูดเศษโลหะออกจากเตียงตัดระหว่างการปฏิบัติงาน ป้องกันไม่ให้เศษโลหะสะสมจนอาจทำให้ชิ้นงานมีรอยขีดข่วน หรือทำให้เครื่องเสียหายในระหว่างการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน โปรดติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการการผลิตเฉพาะของโรงต่อเรือของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องไอรอนเวิร์คเกอร์รวมฟังก์ชันหลักใดบ้าง?

เครื่องขึ้นรูปเหล็ก (Ironworker) รวมการเจาะรู การตัด การเว้า และการดัดไว้ในหนึ่งการตั้งค่าเดียว โดยสามารถเจาะรูได้สูงสุดถึง 32 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง ตัดแผ่นเหล็กได้ความหนา 6–12 มม. และดัดได้สูงสุดถึงมุม 135° ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องจักรแยกต่างหากอย่างมาก
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มีความเร็วสูงกว่า 4–10 เท่า มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (Heat-Affected Zone) แคบลงอย่างมาก (จึงลดการบิดงอของชิ้นงานได้มาก) และมีประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ดีกว่า พร้อมต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้รอยเชื่อมที่สะอาด ปราศจากเศษโลหะกระเด็น (spatter-free) ซึ่งมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม
เครื่องตัดแบบ Shearing ยี่ห้อ RAYMAX มีความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. ซึ่งเร็วกว่าและแม่นยำกว่าวิธีการตัดด้วยมือถึง 10 เท่า ให้ขอบที่สะอาดและตรงตามแนว ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และก่อสร้าง
เครื่องดัดโลหะแบบ CNC สามารถควบคุมความแม่นยำของมุมการดัดได้ในช่วง ±0.1° และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้สูงสุดถึง ±0.01 มม. ผ่านระบบควบคุมอัตโนมัติแบบ CNC การนำเข้าแบบแปลน CAD การชดเชยมุมโดยอัตโนมัติ และฟีเจอร์การชดเชยการโก่งตัว

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

27

Nov

หลักการทำงานของเครื่องพับแบบแท่นคู่

ดูเพิ่มเติม
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

คู่มือสุดท้ายในการเลือกเครื่องบราคดันที่เหมาะสม

ค้นพบประเภทของเครื่องพับโลหะ รวมถึงแบบไฮดรอลิก CNC และดีไซน์ไฮบริด เรียนรู้เกี่ยวกับการคำนวณความต้องการของเครื่องพับโลหะและการลดผลกระทบที่เกิดจากแรงยืดตัวของวัสดุ สำรวจฟีเจอร์ขั้นสูงที่ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความปลอดภัยในการผลิต
ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

แฮนส์ ชไนเดอร์

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติรุ่น RAYMAX ได้เปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตแผงประตูรถยนต์ของบริษัทเราที่มีปริมาณสูงอย่างสิ้นเชิง ระบบป้อนวัสดุแบบเซอร์โวขับเคลื่อนพร้อมหัวจับแบบสุญญากาศสามารถจัดการแผ่นเหล็กความแข็งแรงสูงหนา 1.5 มม. ได้มากกว่า 200 แผ่นต่อชั่วโมง เราลดต้นทุนแรงงานลง 70% เมื่อเทียบกับการโหลดวัสดุด้วยมือ ระบบ CNC ของ Fanuc ทำงานร่วมกับระบบ MES ของเราอย่างสอดคล้องกัน เพื่อดึงคำสั่งผลิตเข้ามาโดยอัตโนมัติ ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting software) ช่วยลดเศษวัสดุที่สูญเสียไปได้ 12% ซึ่งประหยัดค่าใช้จ่ายให้เราประมาณ 8,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี เครื่องนี้สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน โดยใช้ระบบเปลี่ยนพาเลท (pallet changer system) ส่วนหัวตัดที่ทำความสะอาดตัวเองได้และระบบเก็บเศษชิ้นงาน (chip collection system) ช่วยลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด เครื่องนี้ถือเป็นจุดเปลี่ยนสำคัญสำหรับสายการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ของบริษัทเรา

แอแลน สจ๊วต

ในฐานะผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนของเราค่อนข้างเข้มงวด เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ของ RAYMAX ให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.03 มม./ม. และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.02 มม. สำหรับชิ้นส่วนโครงลำตัวทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ เลเซอร์ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรสามารถตัดรูปร่างที่ซับซ้อนได้ โดยมีความหยาบของขอบ (edge roughness) อยู่ที่ Ra 1.6 ไมโครเมตร จึงไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม (secondary finishing) อีก โครงสร้างการออกแบบที่ใช้งานได้ในห้องสะอาด (cleanroom-compatible) พร้อมตัวกรอง HEPA ช่วยป้องกันมลพิษจากฝุ่นละออง เครื่องมือตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ที่ติดตั้งเซ็นเซอร์วิชันเลเซอร์สามารถจับภาพได้มากกว่า 200 ภาพต่อวินาที และแจ้งเตือนเราทันทีเมื่อเกิดความคลาดเคลื่อนแม้เพียง 0.03 มม. เครื่องนี้สามารถตัดอลูมิเนียมได้หนาสูงสุดถึง 20 มม. โดยไม่เกิดความเสียหายจากแสงสะท้อนกลับ (back-reflection) RAYMAX จัดเตรียมเอกสารครบถ้วนสำหรับการตรวจสอบมาตรฐาน AS9100 ของเรา นี่คือเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงซึ่งให้ผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การตัดโลหะด้วยความแม่นยำสูง ความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม.

การตัดโลหะด้วยความแม่นยำสูง ความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม.

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.05 มม. และความหยาบของขอบตัดต่ำสุดเพียง Ra 1.6 ไมครอน จึงเป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบิน รถไฟ และเรือ ลำแสงเลเซอร์ความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตรสามารถตัดเหล็กกล้าคาร์บอนได้หนาสูงสุดถึง 50 มม. รวมทั้งเหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองเหลือง และทองแดง โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) เล็กกว่า 0.1 มม. เครื่องนี้ผสานระบบ CNC จาก Siemens หรือ Fanuc ซึ่งสามารถประมวลผลไฟล์รูปแบบ DXF และ DWG เพื่อตัดชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เช่น โครงยึดปีกเครื่องบินและชิ้นส่วนยานยนต์ ด้วยความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.03 มม.