บริการที่กําหนดตามความต้องการของแต่ละคน

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX – แท่นหมุนสำหรับการเชื่อมแบบวงกลมของท่อและข้อต่อ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ถูกเสริมด้วยแท่นหมุนแบบซิงโครไนซ์ ซึ่งทำหน้าที่หมุนท่อ ท่อโลหะ หรือชิ้นส่วนทรงกลม ในขณะที่หัวเลเซอร์ยังคงอยู่กับที่ จึงสามารถสร้างรอยเชื่อมแบบวงกลมที่สม่ำเสมอได้สำหรับข้อต่อท่อ แผ่นฟลานจ์ และชิ้นส่วนทรงกระบอกอื่นๆ แท่นหมุนนี้รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 10 มม. ถึง 200 มม. และมีช่องจ่ายก๊าซป้องกันภายในเพื่อใช้ในการปกป้องบริเวณด้านในออกสู่ภายนอก เลเซอร์ไฟเบอร์กำลัง 1 กิโลวัตต์สามารถเชื่อมท่อที่มีความหนาผนัง 2 มม. ได้ภายในเวลา 10 วินาทีต่อข้อต่อ โดยการควบคุมการเริ่มต้น/หยุดการหมุนทำได้ผ่านแป้นเหยียบแบบเท้า แอปพลิเคชันที่ใช้งานได้ ได้แก่ การผลิตระบบไอเสีย การประกอบท่อน้ำมันไฮดรอลิก และการเชื่อมท่อหม้อน้ำ RAYMAX จัดให้มีชุดกริปเปอร์สำหรับแท่นหมุนที่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามความต้องการ และไม้บรรทัดวัดศูนย์กลาง (centering gauge) เครื่องนี้ได้รับความนิยมสูงในหมู่ผู้ผลิตท่อและร้านซ่อมบำรุง
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบ

การบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX สร้างโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ที่มีความแคบมากถึง 0.2 มม. ซึ่งช่วยลดการบิดงอจากความร้อนได้อย่างมีนัยสำคัญ เมื่อเปรียบเทียบกับการเชื่อมแบบ TIG หรือ MIG แบบดั้งเดิม ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อชิ้นส่วนที่มีผนังบาง โครงหุ้มอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งหากเกิดการบิดงอจะส่งผลต่อความพอดีและการทำงานของชิ้นส่วน ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback system) รักษาระดับพลังงานเลเซอร์ให้คงที่อย่างต่อเนื่อง แม้แรงดันไฟฟ้าในสายส่งจะมีการเปลี่ยนแปลง จึงมั่นใจได้ว่าคุณภาพของการเชื่อมจะสม่ำเสมอทั่วทั้งล็อตการผลิต แอปพลิเคชันที่ใช้งานรวมถึงการเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลส การฝังตัวเซ็นเซอร์ (sensor encapsulation) และการประกอบชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับยานยนต์ RAYMAX ยังให้บริการสนับสนุนการตรวจสอบและยืนยันกระบวนการ (process validation support) เพื่อช่วยลูกค้าปรับแต่งพารามิเตอร์การเชื่อมให้เหมาะสมกับวัสดุและรูปแบบรอยต่อเฉพาะของตน

โซลูชันที่คุ้มค่าสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ

RAYMAX นำเสนอเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ที่มีต้นทุนคุ้มค่า ซึ่งให้สมดุลระหว่างประสิทธิภาพและการจ่ายราคาที่เหมาะสม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจขนาดเล็กและสตาร์ทอัพ รุ่นเริ่มต้นกำลัง 1 กิโลวัตต์ของเราเหมาะสำหรับแผ่นโลหะบาง (0.1–3 มม.) ที่ใช้งานแบบควบคุมด้วยมือ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเข้าสู่เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ได้อย่างประหยัด ตัวเครื่องมีระบบควบคุมที่เรียบง่ายและออกแบบให้มีขนาดกะทัดรัด ช่วยลดระยะเวลาในการฝึกอบรมและพื้นที่ติดตั้งในโรงงาน ฐานข้อมูลพารามิเตอร์การเชื่อมของ RAYMAX ครอบคลุมการผสมผสานวัสดุมากกว่า 30 ชนิด ซึ่งสามารถดาวน์โหลดไปยังตัวควบคุมเครื่องเพื่อใช้งานได้ทันที แม้จะมีราคาที่แข่งขันได้ แต่คุณภาพยังคงได้รับการรับประกันผ่านกระบวนการผลิตที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001 และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบจนถึงการส่งมอบ สินค้าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานขึ้นรูปตามสั่ง ศูนย์ซ่อมบำรุง และการพัฒนาต้นแบบ

การเชื่อมอัตโนมัติความเร็วสูงด้วยความแม่นยำระดับหุ่นยนต์

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ผสานรวมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ แขนหุ่นยนต์ และระบบวิชันเข้าด้วยกัน เพื่อการดำเนินงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ หุ่นยนต์ของเราที่มี 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำสูงสุดถึง ±0.02 มม. จึงเหมาะสำหรับการเชื่อมสามมิติที่ซับซ้อนในงานอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เลเซอร์ไฟเบอร์ปล่อยลำแสงที่มีความยาวคลื่น 1070 นาโนเมตรผ่านสายเคเบิลไฟเบอร์ที่เสริมความแข็งแรง ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการเคลื่อนคลาดของลำแสง (optical drift) และรับประกันคุณภาพของลำแสงอย่างสม่ำเสมอ แม้หลังจากใช้งานมาแล้วมากกว่า 10,000 ชั่วโมง ความเร็วในการเชื่อมสามารถสูงสุดถึง 120 มม./วินาที โดยมีความลึกของการเจาะทะลุ 3 มม. ในเหล็กกล้าไร้สนิม ระบบเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์อัตโนมัติของ RAYMAX ได้รับการพัฒนาผ่านความร่วมมือด้านการวิจัยกับมหาวิทยาลัย และปรับแต่งให้สมบูรณ์แบบโดยทีมงานด้านเทคนิคที่มีสัดส่วนสูงถึง 60% ทำให้สามารถผลิตได้ในระดับที่ขยายขนาดได้และมีปริมาณสูง โดยต้องอาศัยการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานน้อยที่สุด

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

การแนะนำเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาได้เปลี่ยนแปลงวิธีการซ่อมแม่พิมพ์และการฟื้นฟูแม่พิมพ์อย่างสิ้นเชิง โดยสามารถเชื่อมเสริมบริเวณผิวแม่พิมพ์ที่สึกหรอหรือเสียหายได้อย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องใช้ความร้อนจำนวนมากเท่ากับการเชื่อมแบบ TIG แบบดั้งเดิม และจึงไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการอบหลังเชื่อม (post-weld heat treatment) ตามมาอีกด้วย แกนและโพรงของแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปซึ่งมักผลิตจากเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ เช่น P20, H13 และ S136 มักเกิดการสึกหรอที่บริเวณทางเข้า (gate), เส้นแบ่งชิ้นงาน (parting lines) และมุมแหลมหลังจากการผลิตต่อเนื่องเป็นเวลานาน เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาสามารถฉีดโลหะเติม (filler metal) เป็นชั้นบางๆ ที่ควบคุมได้ บางเพียง 0.1 มิลลิเมตร เพื่อสร้างวัสดุขึ้นใหม่ในบริเวณที่สึกหรอให้กลับคืนสู่ขนาดเดิม ในขณะที่จำกัดความลึกของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) ให้อยู่ต่ำกว่า 0.5 มิลลิเมตร การลดปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้าไปในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ช่วยรักษาการอบร้อน (heat treatment) เดิมของวัสดุฐานไว้ได้ ทำให้ไม่จำเป็นต้องทำการอบร้อนแม่พิมพ์ทั้งชิ้นใหม่หลังการซ่อม ซึ่งโดยทั่วไปอาจใช้เวลา 24 ชั่วโมงขึ้นไปในเตาสุญญากาศ อัตราการป้อนลวดเชื่อมสำหรับการซ่อมแม่พิมพ์อยู่ในช่วง 2 ถึง 15 มิลลิเมตรต่อวินาที โดยกำลังเลเซอร์จะปรับเปลี่ยนระหว่าง 200 ถึง 800 วัตต์ ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของลวดเชื่อมและอัตราการสะสมวัสดุที่ต้องการ ความสามารถในการเชื่อมในทุกทิศทางโดยไม่ถูกจำกัดด้วยแรงโน้มถ่วงเหมือนการเชื่อมแบบ TIG ทำให้เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพานั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการซ่อมส่วนประกอบภายในแม่พิมพ์ เช่น หมุดแกน (core pins), พื้นผิวแผ่นเลื่อน (slide surfaces) และตัวยกเอียง (angled lifters) ความต้องการการกลึงหลังการเชื่อมลดลง เนื่องจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ให้รอยเชื่อมที่ใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้าย (near-net shape) โดยมีเศษวัสดุส่วนเกินน้อยมาก จึงลดเวลาการกลึงด้วยเครื่อง CNC สำหรับการตกแต่งขั้นสุดท้ายลง 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับการซ่อมแบบ TIG สำหรับการซ่อมแม่พิมพ์ตัด (stamping die) ซึ่งมักเกิดการสึกหรอที่ขอบคมสำหรับการตัดและพื้นผิวสำหรับการขึ้นรูป เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์สามารถฉีดโลหะเติมชนิดเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์ที่ทนต่อการสึกหรอ ซึ่งให้ค่าความแข็ง 55 ถึง 60 หน่วย Rockwell C ในสภาพหลังเชื่อมโดยไม่ต้องผ่านการอบร้อนเพิ่มเติม กรุณาติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการซ่อมแม่พิมพ์ของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่าเครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพกพาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชนิดเหล็กกล้าสำหรับแม่พิมพ์และลักษณะงานซ่อมเฉพาะของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

ข้อแตกต่างหลักระหว่างเครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกกับแบบกลไกคืออะไร

เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกให้การควบคุมแรงดันและความเร็วได้ดีกว่า มีเสียงรบกวนน้อยกว่า และเหมาะสำหรับวัสดุที่หนาหรือแข็งมากกว่า นอกจากนี้ยังมักมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากแรงเครื่องจักรที่กระทำต่อชิ้นส่วนลดลง
เครื่องดัดแบบกด (press brake) ของ RAYMAX มีให้เลือกใช้งานในช่วงแรงดัดตั้งแต่ 40 ตัน ไปจนถึง 2,000 ตัน โดยมีความยาวในการทำงานตั้งแต่ 1,600 มม. ถึง 12,000 มม. ซึ่งทำให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ไปจนถึงการดัดแผ่นโลหะหนักได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เครื่องเชื่อมแบบถือด้วยมือเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมในสถานที่จริง การซ่อมแซมชิ้นงานขนาดใหญ่ การเชื่อมโครงสร้างที่เคลื่อนย้ายได้ยาก การต่อโครงสร้างเหล็กในสนาม การซ่อมแม่พิมพ์ และการเชื่อมป้ายโฆษณา ซึ่งให้ความยืดหยุ่นและใช้งานง่ายโดยไม่จำเป็นต้องมีช่างเชื่อมมืออาชีพ
การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการตรวจสอบระดับน้ำมันไฮดรอลิก การตรวจสอบสภาพใบมีดและการปรับระยะห่าง (โดยทั่วไปอยู่ที่ 5-10% ของความหนาของแผ่น) การหล่อลื่นข้อต่อที่เคลื่อนไหวได้ การทำความสะอาดข้อต่อไฟฟ้า และการตรวจสอบระบบล็อกความปลอดภัย

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

27

Nov

จะใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เพื่อปรับปรุงอัตราการใช้งานของแผ่นโลหะได้อย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

27

Nov

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกดเบรก CNC และเครื่องกดเบรก NC มีอะไรบ้าง?

ดูเพิ่มเติม
งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

27

Nov

งาน RAYMAX Canton Fair ครั้งที่ 136 เริ่มต้นขึ้นแล้ว

ดูเพิ่มเติม
เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

19

Sep

เรย์แมกซ์ เด่นชัดที่งาน FABTECH เทคโนโลยีการดัดอัจฉริยะกำหนดอนาคต!

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

โธมัส มูเอลเลอร์

RAYMAX ได้ผสานระบบการเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์แบบหุ่นยนต์เข้ากับสายการผลิตของเราสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมยานยนต์ หุ่นยนต์แบบ 6 แกนสามารถทำซ้ำได้แม่นยำถึง ±0.02 มม. ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีน้ำหนักเบาของบริษัทเรา ความเร็วในการเชื่อมที่ 120 มม./วินาที พร้อมความลึกการเชื่อม 3 มม. บนโลหะผสมอลูมิเนียม ทำให้ปริมาณการผลิต (throughput) ของเราเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าเมื่อเทียบกับก่อนหน้านี้ ระบบติดตามรอยเชื่อมแบบเรียลไทม์ (real-time seam tracking) สามารถชดเชยความแปรปรวนของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระบบควบคุมแบบป้อนกลับแบบปิดวงจร (closed-loop feedback) รับประกันคุณภาพของการเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งแต่ละล็อตการผลิต การผสานระบบเข้ากับระบบ MES ของเราเพื่อบันทึกข้อมูลการเชื่อม สนับสนุนความต้องการด้านการติดตามย้อนกลับ (traceability) ทีมวิศวกรของ RAYMAX ให้การสนับสนุนการผสานระบบอย่างครอบคลุม รวมทั้งการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานอย่างละเอียด ระบบดังกล่าวได้กลายเป็นส่วนสำคัญยิ่งต่อการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีน้ำหนักเบาของบริษัทเรา

เจมส์ วิลสัน

ทีมงานดูแลรักษาของเราต้องการโซลูชันการเชื่อมแบบพกพาสำหรับการซ่อมแซมโครงสร้างในสถานที่จริง ณ ไซต์ก่อสร้าง เครื่องเชื่อมเลเซอร์ไฟเบอร์แบบใช้มือถือของ RAYMAX ที่มาพร้อมสายไฟเบอร์ยาว 15 เมตร ช่วยให้เราสามารถเข้าถึงตำแหน่งที่ต้องการเชื่อมได้โดยไม่จำเป็นต้องย้ายหน่วยจ่ายพลังงาน รุ่น 1.5 กิโลวัตต์ สามารถเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำความหนา 6 มม. ได้ด้วยการเชื่อมหลายรอบ การควบคุมคลื่นสัญญาณแบบสองจังหวะ (dual-pulse waveform control) ช่วยสร้างอาร์คที่มีเสถียรภาพแม้บนพื้นผิวที่มีสิ่งสกปรกเล็กน้อย ระบบความปลอดภัยแบบอินเทอร์ล็อกที่ติดตั้งเซ็นเซอร์สัมผัส ตรงตามข้อกำหนดความปลอดภัยระดับ Class 1 ปืนเชื่อมที่มีน้ำหนักเบาช่วยลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานระหว่างการซ่อมแซมเต็มวัน เครื่องจักรนี้ได้คืนทุนให้เราแล้วจากเวลาหยุดทำงานที่ลดลง และไม่จำเป็นต้องจ้างช่างเชื่อมมืออาชีพมาประจำไซต์งานอีกต่อไป รถเข็นแบบพกพาที่ติดล้อเลื่อนทำให้การขนย้ายระหว่างไซต์งานต่างๆ เป็นเรื่องง่าย

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/วอตส์แอป
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุดสำหรับการเชื่อมโลหะอย่างแม่นยำ

เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์ RAYMAX ให้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและสะอาด โดยมีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่แคบและเข้มข้น ซึ่งช่วยลดการบิดตัวของวัสดุให้น้อยที่สุด จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมแผ่นโลหะบางและชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อน ด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน (wall-plug efficiency) ของเลเซอร์ไฟเบอร์ที่สูงกว่า 30% ทำให้ต้นทุนพลังงานลดลงได้สูงสุดถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบ CO₂ แบบดั้งเดิม เครื่องนี้มีให้เลือกใช้งานได้ทั้งโหมดพัลส์ (pulsed) และโหมดคลื่นต่อเนื่อง (continuous wave) และโดดเด่นเป็นพิเศษในงานประยุกต์ต่าง ๆ เช่น การเชื่อมแท็บแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ และการประกอบชิ้นส่วนเบาของยานยนต์ ซึ่งรับประกันคุณภาพรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอทั่วทั้งชุดการผลิต