การเลือกชุดแม่พิมพ์หัวตัด (punch) และแม่พิมพ์ตาย (die) เป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของเครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิก ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อค่ามุมการดัดที่สามารถทำได้ ความยาวขอบขั้นต่ำที่ต้องการ แรงกด (tonnage) ที่จำเป็น และคุณภาพของชิ้นงานสำเร็จรูป ความสัมพันธ์ระหว่างรัศมีปลายหัวตัด (punch tip radius) ความกว้างของช่อง V ของแม่พิมพ์ตาย (die V-opening width) ความหนาของวัสดุ และมุมการดัดที่ต้องการนั้นสอดคล้องกับหลักวิศวกรรมที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวาง ซึ่งผู้ปฏิบัติงานเครื่องดัดโลหะทุกคนจำเป็นต้องเข้าใจอย่างลึกซึ้ง สำหรับการดัดแบบอากาศ (air bending) มักเลือกความกว้างของช่อง V ของแม่พิมพ์ตายให้มีค่าเท่ากับ 6–12 เท่าของความหนาของวัสดุ โดยค่าทั่วไปที่ใช้เริ่มต้นคือ 8 เท่าของความหนาวัสดุ ช่อง V ที่กว้างขึ้นจะลดแรงกดที่จำเป็นลง แต่จะให้รัศมีด้านในของการดัด (inside bend radius) ที่ใหญ่ขึ้น ในขณะที่ช่อง V ที่แคบลงจะเพิ่มแรงกดที่ต้องการ แต่ให้การดัดที่คมชัดยิ่งขึ้น รัศมีปลายหัวตัดโดยทั่วไปควรสอดคล้องกับรัศมีด้านในของการดัดที่ต้องการ สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ รัศมีปลายหัวตัดที่มีค่า 0.8–1.2 เท่าของความหนาของวัสดุจะให้ผลลัพธ์ที่ยอมรับได้ ควรหลีกเลี่ยงหัวตัดที่มีปลายแหลมมากและรัศมีปลายเล็กเกินไป เพราะจะทำให้เกิดการรวมตัวของแรงเครียด (stress concentration) และอาจก่อให้เกิดรอยร้าว โดยเฉพาะเมื่อใช้กับวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง แม่พิมพ์ตายแบบ 4V ซึ่งมีช่อง V หลายขนาดในแม่พิมพ์ชิ้นเดียว ให้ความสามารถในการใช้งานได้หลากหลายอย่างโดดเด่น โดยแม่พิมพ์เพียงชิ้นเดียวสามารถรองรับความต้องการการดัดที่แตกต่างกันได้หลายแบบ ส่งผลให้ลดความถี่ในการเปลี่ยนแม่พิมพ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ระบบจับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว (quick-change clamping systems) ช่วยให้สามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์ได้ภายในไม่กี่วินาทีแทนที่จะใช้เวลาหลายนาที จึงลดเวลาหยุดเครื่อง (downtime) และเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต แคลมป์แบบเร็วสามารถปรับใช้กับแม่พิมพ์ชนิดต่าง ๆ ได้อย่างยืดหยุ่น ด้วยการดำเนินการที่ง่ายและให้การยึดจับที่เชื่อถือได้ ซึ่งส่งเสริมประสิทธิภาพการดำเนินงานบนสายการประกอบอย่างมีน้ำหนัก สำหรับการผลิตจำนวนมาก แม่พิมพ์ตายที่ผ่านการขัดตกแต่งด้วยความแม่นยำสูง (precision-ground dies) จะช่วยยกระดับความแม่นยำของการดัดและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ความสึกหรอของแม่พิมพ์จะส่งผลเสียต่อคุณภาพการดัดอย่างค่อยเป็นค่อยไป ดังนั้น การตรวจสอบหัวตัดและแม่พิมพ์ตายอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาสัญญาณของความสึกหรอ รอยบิ่น หรือความเสียหายจึงเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง แม่พิมพ์ที่สึกหรอจะทำให้มุมการดัดไม่สม่ำเสมอ เพิ่มความหยาบของขอบ (burrs) และต้องใช้แรงดัดที่สูงขึ้น แม่พิมพ์แบบยุโรปที่มีขนาดมาตรฐาน 60 มม. และ 90 มม. ถูกติดตั้งไว้เป็นมาตรฐานบนเครื่องของเรา โดยระบบปรับโค้ง (crowning system) แบบไฟฟ้ารับประกันมุมการดัดที่คงที่ 100% เครื่องดัดโลหะแบบไฮดรอลิกของเรามีระบบจับยึดแบบเปลี่ยนเร็วที่ใช้งานง่ายและยึดจับได้อย่างมั่นคง สามารถปรับใช้กับแม่พิมพ์ชนิดต่าง ๆ ได้ จึงลดเวลาหยุดเครื่องและเพิ่มความต่อเนื่องในการผลิต ระบบปรับโค้งเข้ากันได้กับแม่พิมพ์แบบยุโรป และฐานสามารถยึดแม่พิมพ์เดี่ยวที่มีส่วนยื่น (tang) ขนาด 13 มม. ได้ โดยการจัดตำแหน่งและการปรับแนวของโต๊ะปรับโค้ง (crowning table) ที่แม่นยำ ทำให้การใช้งานสะดวกและรวดเร็ว สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ รวมถึงอุตสาหกรรมการแพทย์ ซึ่งต้องการความคลาดเคลื่อน (tolerances) ที่แน่นมากเป็นพิเศษ อาจจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์เฉพาะทางที่มีรูปทรงเรขาคณิตและความเรียบของผิวที่แม่นยำสูง แม่พิมพ์ตายสามารถตั้งค่าให้ปรับโค้งอัตโนมัติ (auto crowning adjustment) เพื่อให้มั่นใจว่ามุมการดัดของแผ่นโลหะจะคงที่ตลอดกระบวนการผลิต โปรดติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านแม่พิมพ์ของเราเพื่อรับคำแนะนำในการเลือกหัวตัดและแม่พิมพ์ตายที่เหมาะสมที่สุดสำหรับประเภทวัสดุ ความหนาของวัสดุ และรูปทรงของชิ้นงานเฉพาะของท่าน