Mahalaga ang tamang pangangalaga ng shearing machine upang matiyak ang haba ng buhay, kaligtasan, at optimal na pagganap nito. Magsimula sa pamamagitan ng pagbuo ng isang pang-araw-araw na rutina ng pangangalaga na kinabibilangan ng paglilinis ng kama ng makina, pagtanggal ng mga metalikong chip, at pagpapakain sa mga gumagalaw na bahagi tulad ng mga gabay na riles, ball screw, at bearings. Gamitin ang mga de-kalidad na pang-industriyang lubricant na inirerekomenda ng manufacturer upang maiwasan ang pagsusuot at korosyon. Para sa hydraulic shears, suriin nang regular ang antas ng langis sa tangke at palitan ang hydraulic fluid bawat 2,000 oras ng operasyon o ayon sa tinukoy sa manual. Suriin ang mga hose at seal para sa anumang pagtagas, dahil ang kontaminasyon ng hydraulic fluid ay maaaring makapinsala sa sistema. Ang pangangalaga na buwan-buhan ay dapat magsama ng pagsusuri sa mga blades para sa pagsusuot at pagpapatalim o pagpapalit dito kung kinakailangan. Ang mga mapurol na blades ay nagdaragdag ng kinakailangang puwersa sa pagputol, na nagreresulta sa maagang pagkasira ng makina. Ayusin ang clearance ng blade ayon sa kapal ng materyales upang mapanatili ang malinis na pagputol at bawasan ang stress sa makina. Suriin ang electrical system para sa mga nakakalat na koneksyon, nasirang kable, at mga bahaging nag-ooverheat. Tiyaking gumagana ang mga device na pangkaligtasan tulad ng emergency stops, light curtains, at interlocks. Bawat tatlong buwan, isagawa ang isang masusing pagsusuri sa structural integrity ng makina, kabilang ang frame, ram, at kama. Hanapin ang mga bitak, depekto, o nakakalat na turnilyo na maaaring makompromiso ang katatagan. I-align ang back gauge at mga braso ng harap na suporta upang matiyak ang tumpak na pagputol. Ang pangangalaga taun-taon ay dapat magsama ng propesyonal na serbisyo mula sa sertipikadong tekniko upang i-disassemble ang mga critical component, linisin ang mga panloob na bahagi, at palitan ang mga nasirang seal o gaskets. I-update ang software ng makina kung ito ay CNC-controlled upang makinabang sa pinakabagong tampok at pag-ayos ng bug. Case Study: Isang kumpanya sa pagmamanupaktura ng metal sa Australia ay nakabawas ng downtime ng 40% matapos ipatupad ang isang preventive maintenance program para sa kanilang hydraulic shearing machine, na nagpalawig ng haba ng buhay nito ng 8 taon.