Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Servo Press Brake – Portable na Modelo na Pinapagana ng Battery para sa Pagbend sa mga Lokasyon na Walang Koneksyon sa Grid

Ang RAYMAX servo press brake ay available sa portable na bersyon na pinapagana ng battery, gamit ang 48V lithium-ion battery pack at 2kW na servo drive, na nagpapahintulot sa pagbend ng metal sa mga lokasyon na walang access sa grid power. Ang 20-ton, 1.0m na press brake ay kayang gumawa ng 500 na pagbend sa bakal na may kapal na 2mm bawat karga. Available din ang opsyon para sa pagsingil gamit ang solar energy. Ang makina ay may timbang na 350kg at may mga hawakan para sa paglilift. Kasama sa mga aplikasyon nito ang konstruksyon sa lugar, paggawa ng tirahan para sa relief sa kalamidad, at mga workshop sa larangan ng militar. Kasama sa RAYMAX ang isang battery management system na may display ng estado ng karga (state-of-charge). Ang servo press brake ay nananatiling ganap na eksakto (0.01mm na posisyon ng ram) kahit kapag gumagamit ng power mula sa battery. Ito ang unang cordless press brake sa buong mundo.
Kumuha ng Quote

Bakit Pumili sa Amin?

60% na Pagtitipid sa Enerhiya Kumpara sa Tradisyonal na Hydraulic Press Brake

Ang RAYMAX servo press brake ay gumagamit ng ganap na elektrikong servo na disenyo, na nakakamit ng kahalagahan sa pagbend na hanggang 0.01 mm lamang ang error sa bawat punto ng pagbend habang nakakatipid ng hanggang 60% sa kuryente kumpara sa tradisyonal na hydraulic system. Dahil wala itong langis o mga valve ng presyon ng langis na kailangang palitan nang regular, ang servo press brake ay nag-aalis ng mga isyu kung saan ang pagbabago ng temperatura ng langis ay nakaaapekto sa kahalagahan ng proseso. Ang elektrikong servo press brake ay pinapagana ng mahusay na servo motor upang makamit ang pagtitipid ng enerhiya at operasyon na walang polusyon, na nagbibigay ng mas tiyak na kontrol, mas mabilis na bilis ng pagbend, at mas mataas na kahalagahan ng pagmamasin. Ang sistema ng regenerative braking ay nagre-recycle ng enerhiya habang ang ram ay bumabalik, na nagpapababa pa ng kabuuang konsumo ng kuryente. Ang RAYMAX servo press brake ay gumagana nang 20% na mas tahimik kaysa sa katumbas nitong hydraulic model, na nagpapabuti sa kumportableng kondisyon ng operator.

Malinis na Operasyon para sa Pharmaceutical at Food-Grade na Aplikasyon

Ang RAYMAX servo press brake ay tumatakbo sa antas ng ingay na nasa ilalim ng 68 dB, kaya ito ay angkop para sa mga kapaligiran na sensitibo sa ingay tulad ng mga cleanroom sa pharmaceutical at mga planta ng pagpapakete ng pagkain. Ang ganap na elektrikong disenyo nito ay nagtatanggal ng hydraulic oil, na nag-aalis ng mga panganib ng kontaminasyon at nagpapasimple sa mga proseso ng kalinisan. Kasama ang konsumo ng enerhiya na katumbas lamang ng 3 kWh bawat 100 na pagbend (6mm na mild steel), ang servo press brake na ito ay nag-aalok ng pinakamababang operasyon na gastos sa kanyang klase. Ang kompakto nitong sukat at mababang timbang (katawan lamang na 1.8 tonelada para sa modelo na 1.5m) ay nagpapahintulot sa instalasyon nito sa mataas na sahig ng pabrika o sa mga workshop na nasa loob ng container. Perpekto para sa mga kaban ng medical device, bahagi ng makinarya sa industriya ng pagkain, at chassis ng mga elektroniko. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng 3-taong warranty sa lahat ng servo motor at ball screw, na sumasalamin sa aming tiwala sa pangmatagalang katiyakan nito.

Mabilis na Bilis ng Paglapit hanggang 500 mm/s para sa Produksyon ng Mataas na Dami

Ang RAYMAX servo press brake ay nakakamit ng isang industry-leading na approach speed na 500 mm/s (kumpara sa karaniwang 150–200 mm/s), na nagpapababa ng non-productive time ng 60%. Ang pressing speed ay maaaring i-adjust mula 1 hanggang 50 mm/s, at ang rapid cycling speed ay umaabot sa 25 strokes per minute sa 1mm na materyal, na ginagawang angkop ito para sa high-volume production ng maliit na bahagi tulad ng electronic brackets, hinge components, at clips. Ang mataas na bilis ay nakakamit sa pamamagitan ng oversized na servo motors at low-inertia na ball screws. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng cycle time calculator upang sukatin ang mga productivity gains. Ang aming RX-H series hybrid servo 8-axis CNC press brake ay kabilang ang lahat ng independent axes kasama ang buong servo at intelligent control systems, na nag-aalok ng pinakamataas na antas ng kalayaan at pinakamalakas na kakayahan sa kontrol sa kanyang klase.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang mga konpigurasyon ng tandem servo press brake ay tumutugon sa isang mahalagang hamon sa pagmamanupaktura: ang pagbubukod ng napakahabang mga sheet ng metal at mga bahagi ng istruktura na lumalampas sa haba ng trabaho ng anumang solong makina. Sa pamamagitan ng pagsasabay ng dalawa o higit pang press brake na gumagana nang magkatabi, ang isang tandem setup ay nagkakaisa ng kanilang haba ng trabaho at tonelada upang maproseso ang mga bahagi tulad ng mga panel ng wind tower, mahabang istruktural na beam, at mga poste ng ilaw sa kalsada. Ang mga tandem press brake ng Raymax ay gumagamit ng ganap na nakasara na loop na electro-hydraulic servo control technology, na perpekto para sa pagtiyak ng perpektong pagsasabay. Ang mga signal ng posisyon ng slider ay ibinabalik sa isang pangkalahatang CNC system sa pamamagitan ng bilateral na gratings, na kung saan ay kumokontrol sa mga bukas na synchronous valve upang i-regulate ang daloy ng langis. Ito ay nagpapatiyak na ang mga ram (mga axis na Y1 at Y2) sa parehong makina ay gumagalaw sa parehong frequency, na panatilihin ang perpektong parallelism sa buong pinagsamang worktable. Ang kakayahang umangkop ng isang tandem configuration ay isang malaking kapakinabangan. Kapag pinoproseso ang napakahabang mga sheet, ang dalawang makina ay gumagana bilang isang solong, iisa at pinag-isang press brake na may napakahusay na kahusayan. Kapag hindi pinoproseso ang mahabang mga bahagi, ang dalawang makina ay maaaring hiwalayin at gamitin nang hiwalay upang gawin ang iba’t ibang gawain, na epektibong dobleng kapasidad ng produksyon para sa mga bahaging may karaniwang sukat. Ang kakayahang dalawang mode na ito ay nagmamaksima sa paggamit ng kagamitan at ROI. Ang CNC system ay awtomatikong kumokontrol sa pagkompensate ng deflection ng table sa kabuuan ng pinagsamang haba, na nagpapatiyak ng pantay na mga anggulo ng pagbubukod kahit sa pinakamahabang mga workpiece. Ang mga tandem servo press brake ay perpekto para sa konstruksyon (mahabang mga beam ng metal), paggawa ng barko (malalaking seksyon ng hull), at enerhiyang bago at bawas (mga bahagi ng wind tower). Ang mga karaniwang konpigurasyon ay kasama ang 2-100 ton sa 3200mm hanggang 2-300 ton sa 3200mm, na may mga pasadyang konpigurasyon na magagamit para sa mas mahabang haba. Ang aming mga tandem press brake ay maaaring magproseso ng ekstra-mahabang workpiece hanggang 8 metro o higit pa, na may mga switchable stand-alone o dual-operating mode. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga konpigurasyon ng tandem servo press brake na opimal para sa iyong mga kinakailangan sa pagproseso ng ekstra-mahabang bahagi.

Mga madalas itanong

Ano ang mga pangunahing tungkulin na pinagsasama ng isang ironworker machine?

Ang isang makina para sa paggawa ng bakal ay nagpapakombina ng pagpuputol, paghihiwa, paggawa ng mga ngipin, at pagbubukod sa isang solong pag-setup. Maaari nitong i-punch ang mga butas na may hanggang 32mm na diameter, hiwain ang mga plato ng bakal na may kapal na 6–12mm, at makamit ang mga anggulo ng pagbubukod na hanggang 135°, na lubos na binabawasan ang pangangailangan ng magkahiwalay na mga makina.
Ang pag-weld ng fiber laser ay 4–10 na beses na mas mabilis, nagbubunga ng malaki ang pagbabawas sa heat-affected zone (na binabawasan ang distorsyon), at nag-aalok ng mas mahusay na kahusayan sa enerhiya kasama ang mas mababang gastos sa mga consumable. Ang proseso ay gumagawa rin ng malinis na mga weld na walang spatter, na kadalasan ay hindi nangangailangan ng secondary finishing.
Ang mga hydraulic press brake ay nag-aalok ng mas malaking kontrol sa presyon at bilis, mas tahimik, at mas angkop para sa mga matitibay o makapal na materyales. Sila rin ay karaniwang may mas mahabang buhay ng serbisyo dahil sa nabawasan ang mekanikal na stress.
Ang mga makina sa pag-weld ng fiber laser ay maaaring mag-weld ng maraming materyales kabilang ang stainless steel, aluminum, tanso, carbon steel, titanium alloys, at iba pang mga metal, na may mga parameter na maaaring i-adjust upang angkop sa iba't ibang kapal at uri ng materyales.

Mga Kakambal na Artikulo

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

TIGNAN PA
Fiber Laser Cutting Machine: Tumpak na Pagputol para sa Mga Komplikadong Bahagi

27

Nov

Fiber Laser Cutting Machine: Tumpak na Pagputol para sa Mga Komplikadong Bahagi

Bakit Naaangat ang mga Fiber Laser Cutting Machine sa Produksyon na May Depekto: Paano Sinusuportahan ng Fiber Laser Cutting ang Katumpakan at Presisyon sa Pagputol ng Metal Sheet: Ang mga fiber laser cutter ay kayang umabot sa presisyon na antas ng micron dahil sa napakadetalyadong pokus ng kanilang sinag, ilan sa...
TIGNAN PA
Paano Pinapabuti ng Press Brake ang Katumpakan sa Mataas na Produksyon ng Sheet Metal

27

Nov

Paano Pinapabuti ng Press Brake ang Katumpakan sa Mataas na Produksyon ng Sheet Metal

Paano Pinapagana ng CNC Control ang Wastong Pagbubukol sa Metal Ang mga systema ng CNC, na ang ibig sabihin ay Computer Numerical Control, ay kayang makamit ang napakataas na presyon sa trabaho ng press brake kapag isinasabay nila ang mga hydraulic o electric actuator sa mga nakaprogramang tagubilin...
TIGNAN PA
CNC Press Brake vs NC Press Brake: Alin ang Tamang Piliin para sa Iyong Tindahan?

27

Nov

CNC Press Brake vs NC Press Brake: Alin ang Tamang Piliin para sa Iyong Tindahan?

Mga Pangunahing Pagkakaiba sa Pagitan ng CNC at NC Press Brake Ang CNC (Computer Numerical Control) na press brake ay lubos na iba sa NC (Numerical Control) na sistema sa kanilang arkitekturang teknolohikal at operasyonal na kakayahan. Habang ang mga makina ng NC ay umaasa sa mga nakaprehang utos gamit ang mga punched tape o hardwired logic, ang mga systema ng CNC ay gumagamit ng digital programming at software-based control upang pamahalaan ang pagpapagalaw at posisyon.
TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

David Chen

Ang RAYMAX servo press brake ay nakakamit ang ±0.003 mm na pag-uulit ng presisyon gamit ang mataas na kahusayan na ball screws at linear guides na pinapagana ng hiwalay na servo motors sa bawat gilid ng ram. Ang CNC controller ay sumasalo sa parehong motor nang elektroniko, na nagpapahintulot sa ram na umiling para sa off-center bending nang hindi nawawala ang katumpakan sa parallelism. Ang dinamikong crowning feature ay nag-uutos sa ram na sundin ang convex o concave na landas upang kompensahin ang bed deflection. Ginagamit namin ang makina na ito para sa mga presisyong bracket para sa mga electronics enclosure. Ang katumpakan sa pagpo-posisyon at ang mabilis na bilis na 300 mm/s ay nagdulot ng pagtaas sa aming produktibidad. Ang RAYMAX ay nagbigay ng calibration certificate para sa positioning system. Ang makina ay nananatiling tumpak sa libu-libong magkakatulad na bahagi. Ito ang pinakapresisyon na press brake na aming ginamit kailanman.

Steven Chen

Ang bilis ng paglapit na 500 mm/s sa RAYMAX servo press brake ay binawasan ang aming oras na hindi produktibo ng 60% kumpara sa mga karaniwang modelo. Ang nakakaregla na bilis ng pagpindot mula 1 hanggang 50 mm/s at ang mabilis na siklo na 25 strokes kada minuto sa materyal na may kapal na 1 mm ay tumataas sa aming output para sa maliit na electronic brackets at mga bahagi ng hinge. Ang napakalaking servo motors at ang ball screws na may mababang inertia ang nagsisiguro sa mataas na bilis na ito. Ang cycle time calculator na ibinigay ng RAYMAX ay tumulong sa amin na sukatin nang obhetibo ang mga nakuha sa produktibidad. Ang makina ay tumatakbo nang 8-oras na shift araw-araw para sa aming mataas na dami ng produksyon. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay napakaliit. Ang engineering team ng RAYMAX ay tumulong sa amin na i-optimize ang aming mga sequence ng pagbend upang lubos na mapakinabangan ang mabilis na bilis ng paglapit. Ang servo press brake na ito ay naging mahalaga para sa aming linya ng mass production.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
60% na Pagtipid sa Enerhiya gamit ang Buong-Elektrik na Servo Design

60% na Pagtipid sa Enerhiya gamit ang Buong-Elektrik na Servo Design

Ang RAYMAX servo press brake ay gumagamit ng buong-electric servo design, na nakakatipid ng 60% ng kuryente kumpara sa tradisyonal na hydraulic system habang tinatanggal ang pangangailangan ng pagpapalit ng hydraulic oil at mga isyu sa pagbabago ng temperatura ng langis. Ang makina na ito ay nakakamit ng bending accuracy na 0.01 mm bawat bend point, gumagana nang may mababang ingay, at nananatiling stable ang performance nito nang walang drift sa temperatura ng langis. Kasama ang high-speed back gauge at precision dual-servo motor spindle drive, ang servo press brake ay nakakapagbigay ng matatag na high-speed processing para sa precision sheet metal, mass production ng electronic parts, at lightweight components ng new energy vehicle sa mga cleanroom environment.