Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Fiber Laser Cutting Machine – Eco Mode at Predictive Maintenance para sa Mababang Operating Cost

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay mayroong intelligent na Eco Mode na awtomatikong binabawasan ang standby power ng 80% at ina-adjust ang presyon ng cutting gas batay sa uri at kapal ng materyal, na nag-iimbak hanggang $5,000 bawat taon sa kuryente at gas. Ang naka-integrate na predictive maintenance system ay sinusubaybayan ang temperatura ng laser source, kalinisan ng lens, at kondisyon ng nozzle, at nagpapaalala sa mga operator bago pa man mangyari ang anumang kabiguan. Ang mga kakayahan sa pagputol ay kasama ang 25 mm na carbon steel, 20 mm na stainless steel, at 12 mm na aluminum na may edge roughness na Ra < 2 μm. Ang mga aplikasyon ay mula sa automotive floor panels hanggang sa aviation seat components. Kasama ang higit sa 4,000 na customer sa buong mundo at isang dedikadong after-sales team, tiyak na pinapanatili ng RAYMAX ang maximum uptime ng iyong fiber laser cutter.
Kumuha ng Quote

bentahe

Katiyakan sa Paggupit na ±0.05mm para sa mga Kumplikadong Heometriya

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay nag-aalok ng kahusayan sa pagputol na may accuracy na ±0.05 mm at roughness sa gilid na mababa hanggang Ra 1.6 μm, kaya ito ang nangungunang pagpipilian para sa mga industriya ng automotive, aviation, railway, at shipbuilding. Ang aming CNC fiber laser cutting technology ay pagsasama-sama ng CNC control at fiber-optic laser technology, na nakakamit ang positioning accuracy na ±0.03 mm para sa mga kumplikadong disenyo tulad ng mga bracket ng pakpak ng eroplano at mga fuel injector ng sasakyan. Ang laser beam na may wavelength na 1064 nm ay maaaring i-focus hanggang sa 0.01 mm lamang, na nagpapadali ng malinis na pagputol sa mga kumplikadong hugis nang walang pangalawang proseso sa pagpapaganda. Ang dynamic nesting software ay awtomatikong inaayos ang mga bahagi sa mga sheet metal upang mabawasan ang basura, na nagpapababa ng materyal na nasasayang hanggang 15%. Pinagkakatiwalaan ng higit sa 4,000 na customer at binuo kasama ang mga unibersidad.

Mabilis na Pagputol na may 120 m/min na Rapid Traverse

Ang RAYMAX na fiber laser cutting machine ay nakakamit ng mabilis na bilis ng paggalaw hanggang 120m/min kasama ang acceleration na 1.0G, na nagpapababa nang malaki ng cycle time para sa mataas na dami ng produksyon. Ang modelo na 3000W ay kumukutkot ng 10mm na carbon steel sa bilis na 1.2m/min, samantalang ang mga 4kW na makina ay kumukutkot ng 20mm na carbon steel na may edge roughness na Ra < 2μm. Ang fiber laser source ay nagbibigay ng bilis ng pagkutkot na tatlong beses na mas mabilis kaysa sa CO₂ lasers na may 40% na mas kaunti na konsumo ng kuryente. Ang aming open-type na fiber laser cutter ay pagsasama-sama ng plate at tube cutting sa isang makina, na may tampok na awtomatikong focal length tracking at adjustment na madaling hinahandle ang mga twisted o deformed na materyales. Ang adaptive laser power control ay nag-a-adjust ng lakas ng laser sa real-time batay sa kapal at uri ng materyal—binabawasan ang lakas para sa manipis na aluminum upang maiwasan ang pagkabuko, at dinaragdagan para sa makapal na carbon steel upang matiyak ang buong penetration.

Nangungunang Pagganap sa mga Reflective na Materyales

Ang RAYMAX na fiber laser cutting machine ay epektibong nagpoproseso ng mga metal na sumasalamin tulad ng tanso, laton, at aluminyo nang walang mga isyu sa kawalan ng katatagan ng sinag na karaniwang kinakaharap ng mga CO₂ laser, na nagpapakita ng mas mataas na versatility sa materyales. Ang aming wavelength na 1070nm ay lubos na naa-absorb ng mga non-ferrous metals, na nagpapahintulot sa pagputol ng aluminyo hanggang 20mm, laton hanggang 12mm, at tanso hanggang 8mm nang walang pinsala dahil sa back-reflection. Ang fiber-optic delivery system ay nag-aalis ng optical drift, na nagti-tiyak ng pare-parehong kalidad ng sinag anuman ang antas ng reflectivity ng materyal. Isang power plant sa Timog-Silangang Asya na gumagamit ng tatlong RAYMAX na fiber laser cutting machine mula sa isang sentral na control room ay nabawasan ang on-site oversight ng 60% habang pinapanatili ang 98% na machine uptime. Perpekto para sa mga battery trays ng electric vehicle, LED heatsinks, at aerospace honeycomb panels.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang pagputol ng aluminum ay may kasaysayan ng malalaking hamon para sa teknolohiyang pagputol gamit ang laser dahil sa mataas na reflectivity ng materyal sa mga wavelength ng de-kalidad na infrared na laser at sa kanyang napakagandang thermal conductivity, na nagdadala ng init palayo sa lugar ng pagputol nang mabilis. Ang mga modernong fiber laser cutting machine ay nakagawa ng solusyon sa mga hamong ito sa pamamagitan ng mas mataas na power density at advanced beam control, kaya naging ang pinipiling paraan ang fiber laser cutting para sa paggawa ng mga bahagi ng aluminum sa mga industriya ng automotive, aerospace, marine, at consumer electronics. Ang aming mga fiber laser cutting machine ay nakakaproseso ng mga alloy ng aluminum tulad ng 5052, 5083, 6061, 6063, at 7075, na may kakayahang magputol ng kapal hanggang 16mm gamit ang 6000W power configuration. Para sa mga kliyenteng pang-aviation na nagpu-putol ng 3mm na aluminum alloy na bahagi ng fuselage, ginagamit ng aming mga makina ang nitrogen bilang assist gas na may maingat na kontrolado na presyon upang maiwasan ang pagkabuwel sa materyal habang gumagawa ng mga gilid na walang oxidation at may surface finish na sinusukat sa Ra 1.6μm, kaya nawawala na ang pangangailangan ng secondary grinding o polishing. Ang susi sa matagumpay na pagputol ng aluminum ay ang 1064nm wavelength ng fiber laser, na naa-absorb ng mga metal nang humigit-kumulang na 5 hanggang 10 beses na mas epektibo kumpara sa mga wavelength ng CO2 laser, kaya nababawasan ang problema ng mataas na reflectivity na kinakaharap ng mga lumang teknolohiyang laser. Bukod dito, ang mataas na peak power capability ng fiber lasers ay mabilis na nagtatatag ng isang cutting front bago pa man mawala ang enerhiya dahil sa heat conduction, na nagreresulta sa malinis na pagputol na may kaunting dross o burr formation lamang. Para sa aluminum na ginagamit sa mga battery tray at enclosure ng electric vehicle, pinapanatili ng aming mga fiber laser cutting machine ang tiyak na kalidad ng gilid na mahalaga para sa mga sumunod na operasyon tulad ng welding at sealing, dahil ang mga magaspang o oxidized na gilid ay maaaring pabigatin ang integridad ng weld at ang resistance sa corrosion. Ang real-time adaptive power control ng makina ay sinusubaybayan ang kalidad ng pagputol at awtomatikong ina-adjust ang mga parameter kapag pinuputol ang mga sheet ng aluminum na maaaring may kaunting pagkakaiba sa kapal o kondisyon ng ibabaw, upang mapanatili ang pare-parehong resulta sa bawat production batch. Para sa mga manipis na materyales na aluminum na hanggang 0.5mm na ginagamit sa mga enclosure at heat sink ng consumer electronics, ang mas mababang presyon ng assist gas ay nagpapigil sa deformation ng materyal habang nananatili pa ring nakakamit ang malinis na paghihiwalay. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin ang mga configuration ng fiber laser cutting machine na opsyimal para sa iyong partikular na aluminum alloy at mga kinakailangan sa kapal, kabilang ang pagpili ng power at setup ng assist gas.

Mga madalas itanong

Ano ang katumpakan ng pagputol ng mga shearing machine ng RAYMAX?

Ang mga shearing machine ng RAYMAX ay nakakamit ang katumpakan ng pagputol na ±0.05mm, na 10 beses na mas mabilis at mas tumpak kaysa sa mga pamamaraan ng manu-manong pagputol, na nagbibigay ng malinis at tuwid na mga gilid na mahalaga para sa mga aplikasyon sa automotive, aerospace, at construction.
Ang isang CNC press brake ay nakakamit ang mga toleransya sa anggulo ng pagkukurba na ±0.1° at kahusayan sa paulit-ulit na posisyon hanggang ±0.01 mm sa pamamagitan ng awtomatikong kontrol ng CNC, pag-iimport ng CAD drawing, awtomatikong kompensasyon ng anggulo, at mga tampok para sa kompensasyon ng deflection.
Ang mga hydraulic press brake ay nag-aalok ng mas malaking kontrol sa presyon at bilis, mas tahimik, at mas angkop para sa mga matitibay o makapal na materyales. Sila rin ay karaniwang may mas mahabang buhay ng serbisyo dahil sa nabawasan ang mekanikal na stress.
Ginagamit ng isang fiber laser cutter ang isang laser beam na ipinadala sa pamamagitan ng optical fiber (may haba ng alon na 1064nm) na pinipokus sa isang spot na may sukat na 0.1mm upang patunawin at pausukin ang mga metal na materyales, na nagbibigay-daan sa malinis at tumpak na pagputol para sa mga industriya ng sasakyan, panghimpapawid, at paggawa ng barko.

Mga Kakambal na Artikulo

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

TIGNAN PA
Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

27

Nov

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

TIGNAN PA
Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

19

Sep

Nagwagi ang RAYMAX sa FABTECH, Ang Smart Bending ay Hubog sa Hinaharap!

TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Hans Schneider

Ang awtomatikong fiber laser cutting machine na RAYMAX ay nagbago sa aming mataas na dami ng produksyon ng mga panel ng pinto ng sasakyan. Ang sistema ng pagpapakain na pinapagana ng servo kasama ang mga vacuum gripper ay kumakayang magmaneho ng mga sheet ng mataas na lakas na bakal na may kapal na 1.5 mm sa bilis na mahigit sa 200 sheet kada oras. Binawasan namin ang mga gastos sa trabaho ng 70% kumpara sa manu-manong paglo-load. Ang sistema ng Fanuc CNC ay sumusunod sa aming MES upang awtomatikong kunin ang mga order. Ang software para sa nesting ay binawasan ang basurang materyales ng 12%, na nag-imbak sa amin ng humigit-kumulang $8,000 bawat taon. Gumagana ang makina nang 24/7 gamit ang sistema ng pallet changer. Ang sariling pumipinis na cutting head at ang sistema ng pagkolekta ng chip ay nagpapababa ng downtime. Ang makina na ito ay naging isang malaking pagbabago sa aming linya ng produksyon ng mga bahagi ng sasakyan.

Mikhail Volkov

Ang aming shipyard ay gumagana nang walang kapaguran, at ang RAYMAX fiber laser cutter ay nagbigay-daan sa operasyon na walang tagapagmanman sa gabi. Ang modelo na 6kW ay kumukutkot ng 40mm na mild steel gamit ang oxygen assist sa bilis na 0.8 m/min, na sumasapat sa aming mga kinakailangan para sa makapal na plato sa mga bahagi ng katawan ng barko. Ang pallet changer ay pumapalit ng mga punong pallet ng natapos na bahagi sa loob lamang ng 2 minuto, na nagpapahintulot ng tuluy-tuloy na pagkutkot. Ang sistema ng pagkolekta ng chip ay nakakaiwas sa pag-akumula ng mga debris na maaaring magdulot ng mga sugat sa mga bahagi. Ang makina ay gumagana gamit lamang ang dalawang operator bawat shift, na nagpoprodukto ng mahigit sa 500 bahagi araw-araw para sa aming operasyon sa paggawa ng barko. Ang matibay na konstruksyon nito ay kayang tumanggap ng mabibigat na pangangailangan ng isang shipyard na kapaligiran. Ang kanilang remote monitoring system ay nagpapahintulot sa amin na subaybayan ang mga sukatan ng produksyon mula sa anumang lokasyon. Ang makina ay lumampas sa aming mga inaasahan sa parehong bilis at katiyakan.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Mataas na Presisyong Pagkutkot ng Metal na may ±0.05mm na Katiyakan

Mataas na Presisyong Pagkutkot ng Metal na may ±0.05mm na Katiyakan

Ang RAYMAX fiber laser cutting machine ay nag-aalok ng kahusayan sa pagputol na may accuracy na ±0.05 mm at roughness sa gilid na mababa hanggang Ra 1.6 μm, na ginagawang pangunahing pagpipilian para sa mga industriya ng automotive, aviation, railway, at shipbuilding. Ang laser na may wavelength na 1064 nm ay kaya nang putulin ang carbon steel na may kapal na hanggang 50 mm, stainless steel, aluminum, brass, at copper, na may heat-affected zone na mas maliit kaysa 0.1 mm. Naka-integrate ito sa mga CNC system mula sa Siemens o Fanuc, at kaya nitong basahin ang mga file na DXF at DWG upang putulin ang mga kumplikadong hugis tulad ng mga bracket ng pakpak ng eroplano at mga bahagi ng sasakyan, na may positioning accuracy na ±0.03 mm.