Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Hydraulic Press Brake – Adjustable na Tonnage Limiter at Kaligtasan sa Sobrang Karga para sa Proteksyon ng Operator

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay may kasamang tonnage limiter na nagpapahintulot sa operator na itakda ang maximum na puwersa (10–100% ng rated capacity), upang maiwasan ang aksidental na pinsala sa mga tool o sa mga workpiece. Ang electronic overload sensor ay tumitigil sa paggalaw ng ram kung ang aktwal na tonnage ay lumalampas sa itinakdang limitasyon. Ang makina ay mayroon ding two-hand control na may anti-tie-down logic. Ang bending force ay 80 tons, haba ay 2.0m. Ang hydraulic press brake na ito ay inirerekomenda para sa mga training facility, prototype shop, at mga kumpanya na may maraming operator. Kasama sa RAYMAX ang isang force calibration certificate na naka-trace sa mga pambansang pamantayan. Nakakabit sa frame ng makina ang isang laminated na tonnage chart para sa mabilis na sanggunian.
Kumuha ng Quote

bentahe

Malaking Bending Force para sa Mga Heavy-Duty na Aplikasyon

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay nagbibigay ng bending forces mula 80 tons hanggang 2,000 tons, na ginagawang panghuling pagpipilian para sa matitigas na plate bending sa shipbuilding, offshore platform construction, at paggawa ng mining equipment. Ang aming dual-cylinder design na may torsion bar synchronization ay nagsisiguro na ang ram ay nananatiling parallel sa bed kahit sa ilalim ng eccentric loading, na panatilihin ang pare-parehong bend angles sa mahabang workpieces. Ang hydraulic system ay gumagamit ng high-performance servo pumps at proportional valves para sa eksaktong kontrol sa slider speed, pressure, at position. Kasama ang maximum bed length na 6000 mm at throat depth na 400 mm, ang hydraulic press brake na ito ay nakakaproseso ng ship hull plates, bridge girders, at malalaking structural components. Ang rigid frame construction na may critical components na sinuri gamit ang ANSYS finite element analysis ay nangangako ng structural reliability at long-term performance.

Mabilis na Approach Speed at Adjustable Pressing Speed

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay may mabilis na bilis ng paglapit na 150 mm/s at nababagong bilis ng pagpindot mula 1 hanggang 10 mm/s, na nagbabawas ng oras ng kawalan ng gawain ng 40% kumpara sa karaniwang mga modelo at tumataas ang kabuuang produktibidad. Ang mekanikal na mga stop para sa lalim na may mikro-pag-aadjust (resolusyon na 0.01 mm) ay nagsisiguro ng pagkakapareho ng anggulo ng pagbend, kahit sa mahabang produksyon, nang hiwalay sa anumang pagbabago sa temperatura ng langis. Ang hydraulic cushion system ay sumisipsip ng pagsabog sa panahon ng mataas na bilis ng paglapit at pagbalik, na nangangalaga sa mga bahagi at nagpapahaba ng buhay ng makina. Ang isang nakaimbak na overload relief valve ay nangangalaga laban sa pinsala dahil sa labis na presyon, samantalang ang safety quick-stop valve ay naglalock sa ram sa loob ng 0.1 segundo kapag may emergency signal. Ang kombinasyon ng bilis at kaligtasan na ito ang gumagawa ng RAYMAX hydraulic press brake na ideal para sa mataas na dami ng operasyon sa pagbend ng mabigat na plato.

Matibay na Welded Frame na may ANSYS Finite Element Analysis

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay ginawa sa isang stress-relieved, ganap na welded na steel frame na sinuri gamit ang ANSYS finite element analysis upang matiyak ang katiyakan ng istruktura at kabuuang kawastuhan ng pagmamachine. Ang mataas na lakas na steel base at mga precision-machined na guideways ay nagbibigay ng exceptional na rigidity, na panatilihin ang kawastuhan ng pagbend kahit sa maximum na tonnage. Ang induction-hardened na guide rails (HRC 55) at ang awtomatikong central lubrication system ay nagpapahaba ng mga interval ng pagpapanatili hanggang 10,000 operating hours. Nagbibigay ang RAYMAX ng 10-taong warranty sa welded na frame structure, na sumasalamin sa aming tiwala sa pangmatagalang durability. Bawat frame ay dinaanan ng 100% hydraulic pressure testing at 50-cycle na patuloy na bending verification bago i-pack, upang matiyak ang walang problema na operasyon sa loob ng maraming dekada.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang pagsasama ng mga hydraulic press brake sa mga sistema ng Industry 4.0 at smart factory ay nagpapalit sa paggawa ng sheet metal mula sa hiwalay na operasyon ng makina tungo sa isang lubos na konektadong, batay sa datos na produksyon. Noong 2025, ang mga CNC machine ay hindi na mga hiwa-hiwalay na yunit kundi bahagi na ng lubos na naka-integradong smart factory—nakakakonekta sa pamamagitan ng datos, mga sensor, at awtomasyon. Ang mga modernong hydraulic press brake ay nakakakonekta sa mga factory MES system gamit ang OPC UA protocol, na nagbabago sa dating hiwalay na NC machine sa isang daungan patungo sa Industry 4.0—handang makakonekta sa mga MES system at sa mga susunod na linya ng awtomasyon. Ang mga IoT sensor na naka-integrate sa mga modernong press brake ay nagbibigay ng napakahusay na visibility sa operasyon, na sinusubaybayan ang mga parameter tulad ng aplikadong tonelada sa pamamagitan ng mga force sensor upang matiyak ang tamang puwersa para sa iba’t ibang materyales at kapal, feedback sa posisyon sa antas ng micron para sa paulit-ulit na resulta, temperatura ng hydraulic fluid at mekanikal na komponente upang matukoy ang potensyal na problema bago pa man mangyari ang kabiguan, antas ng vibration na maaaring magpahiwatig ng pagkasira o di-pantay na alignment, at posisyon ng workpiece habang inii-bend upang matiyak ang tamang alignment. Ang datos na kinokolekta ng mga sensor na ito ay pumapasok sa sentralisadong mga system ng monitoring, kung saan ito sinasaliksik laban sa mga benchmark ng pagganap sa real-time. Ang tuloy-tuloy na feedback loop na ito ay nagpapahintulot ng awtomatikong mga pag-aadjust upang mapanatili ang optimal na kondisyon. Ang nakalap na datos ay bumubuo rin ng isang historikal na rekord, na nagbibigay ng pananaw sa pangmatagalang pagganap at sa mga lugar kung saan maaaring mapabuti. Ang mga sistema ng predictive maintenance ay gumagamit ng sopistikadong mga algorithm upang i-convert ang operasyonal na datos sa praktikal na impormasyon para sa pagpapanatili, na patuloy na sinusuri ang mga sukatan ng pagganap laban sa mga itinatag na baseline upang matukoy ang mga mahinang pagkakaiba na maaaring magpahiwatig ng lumalabas na problema. Ang mga algorithm ng machine learning ay proseso ang impormasyong ito kasama ang mga historikal na rekord ng pagpapanatili upang kalkulahin ang posibilidad ng kabiguan ng mga komponente, na nagpapahintulot sa mga koponan ng pagpapanatili na mag-schedule ng mga interbensyon sa loob ng nakatakdang downtime imbes na tumugon sa mga hindi inaasahang kabiguan. Ang mga kakayahan sa remote diagnostic ay nagpapahintulot sa mga tagagawa ng press brake na suriin ang pagganap ng makina mula sa malalayong lokasyon, kung saan ang mga technical specialist ay nagrereview ng operasyonal na datos, nagpapatakbo ng mga diagnostic routine, at gabay ang mga tauhan sa site sa pamamagitan ng mga hakbang sa troubleshooting nang walang pisikal na pagbisita sa pasilidad ng customer. Ang cloud connectivity at remote diagnostics ay nagpapahintulot sa mga hydraulic press brake na suportahan ang mga global na network ng pagmamanufaktura. Ang offline programming software na naka-integrate sa mga CAD/CAM system ay nagpapahintulot sa pag-programa nang wala sa makina, kung saan ang mga programa ay naililipat sa pamamagitan ng USB, network, o cloud connection. Ang mga smart sensor ay sumusukat ng mga anggulo sa real time, na nagpapagarantiya ng katiyakan nang walang manu-manong pag-aadjust. Para sa mga tagagawa na ipinapatupad ang buong awtomasyon, ang mga hydraulic press brake ay maaaring ikonekta sa mga ERP, NAS, CAD, at CAM system para sa seamless na daloy ng datos mula sa disenyo hanggang sa natapos na bahagi. Ang CNC system—na may mga opsyon tulad ng Delem, ESA, o Cybelec—ay sumusuporta sa remote monitoring at diagnostic capabilities. Ang aming mga hydraulic press brake ay kagamitang handa para sa Industry 4.0 connectivity, na may mga interface para sa remote monitoring, predictive maintenance, at integrasyon sa mga sistema ng factory automation. Makipag-ugnayan sa amin upang talakayin kung paano mai-uugnay ng aming mga smart hydraulic press brake solution ang inyong mga operasyon sa pagbend sa inyong digital na ecosystem ng pagmamanufaktura.

Mga madalas itanong

Ano ang mga aplikasyon kung saan pinakamainam gamitin ang isang handheld welding machine?

Ang isang handheld welding machine ay perpekto para sa on-site na pag-weld, pagre-repair ng malalaking workpiece, pag-weld ng mga istrukturang mahirap ilipat, field splicing ng steel structure, pagre-repair ng mold, at pag-weld ng advertising sign, na nag-aalok ng kahusayan at kadalian sa paggamit nang hindi nangangailangan ng propesyonal na welder.
Ang RAYMAX ay naglilingkod sa mga industriya ng automotive, shipbuilding, railway, aviation, power generation, petrochemical, at light industries, na nagbibigay ng kumpletong hanay ng mga makina para sa pagproseso ng metal sheet at profile na iniluluwas nang pandaigdigan patungo sa Timog-Silangang Asya, Gitnang Silangan, Kanlurang Europa, at Timog Amerika.
Ang RAYMAX ay nagsisimulang gumawa ng makinarya para sa pagpaproseso ng metal mula noong ito'y itinatag noong 2002, na may higit sa 22 taon ng karanasan, 400 katao sa pabrika (60% ay nasa gitnang at mataas na antas ng teknikal na kawani), at isang pandaigdigang base ng mga kliyente na binubuo ng higit sa 4,000 na kliyente.
Ang isang 3-roll na rolling machine ay mas simple at mas ekonomikal, na angkop para sa pangkalahatang paghubog ng sheet at mga gawain na may mababang karga. Ang isang 4-roll na machine ay nag-aalok ng mas mataas na kahusayan kasama ang integrated na pre-bending, na nag-aalis ng mga patag na natitirang gilid para sa paggawa ng pressure vessel at iba pang mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kahusayan.

Mga Kakambal na Artikulo

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

27

Nov

Paano Gamitin ang Fiber Laser Cutting Machine Upang Pagbutihin ang Rate ng Paggamit ng Sheet Metal?

TIGNAN PA
Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

27

Nov

Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

TIGNAN PA
Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Kilalanin ang mga uri ng press brake machine, kabilang ang hydraulic, CNC, at hybrid na disenyo. Malaman kung paano magkalkula ng mga kinakailangan ng press brake at paano maiiwasan ang epekto ng springback. I-explore ang mga advanced na tampok na nagpapabuti sa precision at safety sa paggawa.
TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Hans Fischer

Ang RAYMAX hydraulic press brake na may kapasidad na 2,000 ton ay kumakapit nang madali sa aming makapal na mga plato para sa paggawa ng barko. Ang disenyo na may dalawang silindro kasama ang torsion bar synchronization ay nagpapanatili ng parallelism ng ram kahit sa ilalim ng eccentric loading. Ang hydraulic system ay gumagamit ng mga komponente mula sa Rexroth para sa maaasahang pagganap. Ang matibay na welded frame na sinuri gamit ang ANSYS finite element analysis ay nagbibigay ng katiyakan sa istruktura. Ang mekanikal na depth stops ay nagtiyak ng pare-parehong bend angles sa buong mahabang production runs. Ang makina ay nakakaproseso ng mga plato na may kapal na 50 mm para sa mga hull section nang walang deflection. Ang RAYMAX ay nagbigay ng on-site installation at operator training. Ang 10-taong warranty sa welded frame ay nagbibigay sa amin ng tiwala sa pangmatagalang durability. Ang press brake na ito ay naging sentral na bahagi ng aming operasyon sa heavy plate forming.

Sarah Williams

Ang RAYMAX ay nag-alok sa amin ng malawak na pagpipilian ng mga konpigurasyon ng hydraulic press brake upang tugma sa aming tiyak na aplikasyon. Pinili namin ang modelo na may kapasidad na 200 tonelada at haba ng bed na 3.5 metro para sa aming produksyon ng mga bahagi ng sasakyan. Ang bersyon na NC ay nagbigay ng kalamangan sa presyo habang nananatiling madaling i-install at simple ang operasyon. Ang awtomatikong sentral na sistema ng lubrication ay nagpapahaba ng mga interval ng pagpapanatili. Ang mga gabay na riles na nai-induction hardened ay nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo. Ang makina ay nakakapagpanatili ng katiyakan sa pagbend sa loob ng daan-daang libong siklo. Ang network ng mga dealer ay nagbigay ng lokal na suporta kapag kailangan namin agad ang mga spare part. Ang hanay ng mga opsyon ng RAYMAX ay nagbigay-daan sa amin na makakuha ng eksaktong kailangan namin nang hindi nagbabayad para sa mga tampok na hindi kinakailangan. Napakahusay ang halaga para sa pera.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Malaking Lakas sa Pagbend para sa Paghubog ng Metal na May Mataas na Kapasidad

Malaking Lakas sa Pagbend para sa Paghubog ng Metal na May Mataas na Kapasidad

Ang RAYMAX hydraulic press brake ay nagbibigay ng bending forces hanggang 2000 tons, na ginagawang panghuling pagpipilian para sa pagbend ng makapal na plato sa shipbuilding, offshore platforms, at mining equipment. Ang disenyo nito na may dalawang silindro kasama ang torsion bar synchronization ay nagpapanatili ng parallelism ng ram kahit sa ilalim ng eccentric loading. Kasama nito ang mabilis na approach speeds na 150 mm/s, adjustable pressing speeds mula 1 hanggang 10 mm/s, at Bosch-Rexroth hydraulic components, na nag-aalok ng tiyak na kontrol sa bilis ng slider, presyon, at posisyon kasama ang isang integrated overload protection system para sa ligtas na operasyon.