Sa paghahambing ng mga katangian ng shearing machine para sa pagproseso ng metal, ang mga pangunahing salik ay kinabibilangan ng mekanismo ng pagputol, kapasidad, antas ng automation, at kaligtasan. Ang hydraulic shears ay mahusay sa mabibigat na aplikasyon, nag-aalok ng maayos na operasyon at tumpak na kontrol sa puwersa at bilis ng pagputol. Ito ay angkop para sa makakapal na materyales (hanggang 30mm) at malalaking haba ng pagputol (6000mm+). Ang mechanical shears, na pinapagana ng mga flywheel, ay ekonomikal para sa magagaan hanggang katamtamang gawain (hanggang 12mm ang kapal) ngunit kulang sa kakayahang i-ayos ang puwersa ng pagputol tulad ng hydraulic na modelo. Ang pneumatic shears, bagaman hindi kasingkaraniwan, ay angkop sa mga operasyon na may maliit na dami at manipis na materyales (ibaba ng 6mm). Ang kapasidad ay isa pang mahalagang pagkakaiba. Ang mga high-capacity machine ay may matibay na frame, disenyo ng dalawang silindro, at pinatibay na kama upang mahawakan ang mabibigat na karga nang walang pag-igting. Halimbawa, ang isang 4000mm x 20mm hydraulic shear ay makapuputol ng structural steel beams, samantalang ang 2000mm x 6mm mechanical shear ay higit na angkop para sa sheet metal. Ang mga tampok sa automation tulad ng CNC controls, mga sistema ng awtomatikong pagpapakain, at gabay na laser ay nagpapahusay ng tumpak at dami ng produksyon. Ang CNC shears ay nagpapahintulot sa pagprograma ng mga kumplikadong bahagi, binabawasan ang oras ng setup at pagkakamali ng tao. Ang mga sistema ng awtomatikong pagpapakain ay nagpapabuti ng pagkakapareho sa mataas na dami ng produksyon, habang ang gabay na laser ay tumutulong sa mga operator na maayos na ihanay ang materyales. Makaiba ang mga tampok sa kaligtasan depende sa modelo ngunit kadalasang kasama ang emergency stops, dual-hand controls, light curtains, at blade guards. Ang mga advanced na makina ay may real-time monitoring system na nagpapaalam sa mga operator tungkol sa mga posibleng problema tulad ng sobrang pag-init o pagbaba ng hydraulic pressure. Ang kahusayan sa enerhiya ay nagiging mahalaga; ang mga modernong shears ay gumagamit ng variable-speed drives at regenerative braking upang bawasan ang konsumo ng kuryente. Halimbawa, ang servo-driven hydraulic shear ay nakakagamit ng 30% mas mababa sa enerhiya kaysa sa tradisyonal na fixed-speed model. Ang karagdagang mga tampok tulad ng quick-change tooling, adjustable na haba ng stroke, at integrated na sistema ng paghawak ng materyales ay nagdaragdag ng versatility. Ang shearing machine na may modular design ay nagbibigay-daan sa mga negosyo na i-upgrade ang mga bahagi habang umuunlad ang kanilang mga pangangailangan, na nagpoprotekta sa kanilang pamumuhunan. Case Study: Ang isang kumpanya sa paggawa ng barko sa Timog Korea ay naghambing ng hydraulic at mechanical shears para sa pagputol ng makakapal na steel plates at napili ang CNC hydraulic model na may awtomatikong pagpapakain, na nakamit ang 20% na pagtaas sa produktibidad at 15% na pagbaba sa gastos sa paggawa.