Ang mga kinakailangan sa pagpapanatili ng mga makina sa laser welding ay malaki ang pagbaba kumpara sa mga karaniwang kagamitan sa arc welding, ngunit nananatiling mahalaga ang sistematikong pansariling pangangalaga upang mapabuti ang buhay ng kagamitan at mapanatili ang pagkakapare-pareho ng kalidad ng weld. Ang araw-araw na pagpapanatili ng mga makina sa laser welding ay nagsisimula sa panibagong pagsusuri sa protektibong salamin na matatagpuan sa loob ng welding head, dahil ang bahaging ito ang nagpapangalaga sa mga optic na nagfofocus mula sa splatter at usok na nabubuo habang nagwe-weld. Dapat agad na palitan ang kontaminadong protektibong salamin, dahil ang pagkalat ng sinag ay nagbabawas sa density ng kapangyarihan sa workpiece at nagdudulot ng hindi pare-parehong pagpasok, oksidasyon sa gilid ng weld seam, at posibleng kawalan ng pagsasama (lack of fusion) na depekto. Ang sistema ng pagpapalamig, na tumutugon sa init na nabubuo sa laser source at optics, ay nangangailangan ng lingguhang pagsusuri sa antas at kalidad ng coolant. Para sa mga makina sa laser welding na may tubig na pagpapalamig, dapat sukatin at panatilihin ang conductivity ng coolant sa ilalim ng 30 microsiemens bawat sentimetro, at inirerekomenda ang pagpapalit ng deionized water bawat tatlong buwan upang maiwasan ang paglago ng algae at ang pag-akumula ng mineral na maaaring mag-block sa mga daanan ng pagpapalamig at magdulot ng sobrang init sa laser source. Ang fiber optic cable na nagdadala ng sinag ay dapat suriin bawat buwan para sa mga kink, pinsala dulot ng pagpindot, o labis na pagkukurba na lumalampas sa minimum na radius na tinukoy ng tagagawa—karaniwang 150 mm para sa mga fiber na may core na 10 micrometer. Ang kontaminasyon sa konektor sa alinman sa dalawang dulo ng delivery fiber ay isang karaniwang sanhi ng pagkawala ng kapangyarihan, kaya kailangang linisin gamit ang espesyal na lint-free wipes at isopropyl alcohol gamit ang paggalaw sa iisang direksyon upang maiwasan ang mga ugat o sirang likha sa ibabaw. Inirerekomenda ang pagsusuri ng kalibrasyon ng kapangyarihan ng laser gamit ang power meter bawat 500 oras ng operasyon upang matiyak na ang makina ay nagpapadala ng programadong output power sa workpiece, dahil ang pagbaba ng performance ng diode sa paglipas ng panahon ay maaaring bawasan ang epektibong kapangyarihan sa pagweld nang hindi nagpapakita ng anumang error message. Ang focusing lens at collimating lens ng welding head ay kailangang suriin at linisin bawat buwan gamit ang espesyal na lens paper at anhydrous ethanol. Para sa mga handheld laser welding machine, ang wobble welding head ay dapat suriin para sa anumang debris o pinsala na maaaring makaapekto sa pattern ng beam oscillation. Ang sistema ng pagpapadala ng assist gas ay nangangailangan ng regular na pagsusuri sa pressure regulators, hoses, at kondisyon ng nozzle, dahil ang hindi pare-parehong daloy ng gas ay maaaring magdulot ng oksidasyon at porosity sa mga weld. Hindi tulad ng mga kagamitan sa arc welding na nangangailangan ng madalas na pagpapalit ng contact tips, nozzles, diffusers, at electrodes, ang mga laser welding machine ay may gastos sa consumables na humihigit-kumulang 60 hanggang 70 porsyento na mas mababa sa loob ng isang karaniwang taon ng operasyon. Ang fiber laser source ay may buhay na module na 100,000 oras, na nagbibigay ng taon-taon na maaasahang operasyon na may kaunting interbensyon lamang. Ang aming mga laser welding machine ay kasama ng 2-taong limitadong warranty para sa makina. Mangyaring makipag-ugnayan sa aming service department para sa isang komprehensibong iskedyul ng pansariling pangangalaga na nakaukulan sa iyong partikular na modelo ng laser welding machine at sa iyong mga kondisyon sa operasyon.