Ang pag-weld ng tanso gamit ang mga makina ng laser welding ay naging isa sa pinakamahirap na aplikasyon para sa teknolohiyang laser dahil sa napakataas na reflectivity ng tanso sa mga wavelength ng malapit sa infrared at sa kanyang pambihirang thermal conductivity. Kapag ang isang fiber laser welding machine na gumagana sa karaniwang wavelength na 1070nm ay sumasalpok sa ibabaw ng tanso sa temperatura ng kuwarto, hanggang 95 porsyento ng papasok na enerhiya ay sumasalpok pabalik, na nag-iwan ng hindi sapat na enerhiya upang simulan ang pagtunaw at pagbuo ng keyhole. Ang mga modernong fiber laser welding machine ay nalulutas ang limitasyong ito sa pamamagitan ng ilang teknolohikal na paraan, kabilang ang mataas na kapangyarihan ng beam na lumalampas sa 2,000 watts na nakakalampas sa unang reflectivity sa pamamagitan ng mabilis na pag-init sa ibabaw ng tanso hanggang sa kanyang melting point, kung saan ang absorption ay tumataas nang malaki. Ang mga pattern ng beam oscillation welding na may amplitude na 1–2mm at frequency na 100–300 Hertz ay napatunayang lubhang epektibo para sa pag-weld ng tanso, dahil ang scanning motion ay nagpapainit nang pauna sa lugar ng weld at lumilikha ng pansamantalang layer ng absorption na nagpapabuti sa coupling ng enerhiya. Para sa pag-weld ng electrical busbar kung saan ang kapal ng tanso ay lumalampas sa 2mm, inirerekomenda ang mga fiber laser welding machine na may kapangyarihan na 3,000 watts o higit pa upang makamit ang buong penetration sa isang pass lamang. Ang kakayahang mag-weld ng copper busbars sa battery cells o sa loob ng power distribution modules ay mahalaga para sa assembly ng battery ng electric vehicle, kung saan ang mababang electrical resistance ay mahalaga para sa epektibong power transfer. Ang copper tab welding para sa lithium-ion battery assembly ay nangangailangan ng fiber laser welding machine na may pulse duration na mas mababa sa 10 milliseconds at pulse energy na 10–30 joules, na lumilikha ng mga weld nugget na may diameter na 1–2mm at depth ng penetration na 0.3–0.5mm. Ang maliit na heat-affected zone na katangian ng fiber laser welding ay nagpipigil sa thermal damage sa mga bahagi ng battery cell habang ginagawa ang tab welding, na panatilihin ang kaligtasan at cycle life ng cell. Para sa mga aplikasyon ng pag-weld ng tanso na nangangailangan ng filler material, ang mga awtomatikong wire feeding system ay maaaring maghatid ng copper o copper alloy filler wire sa programmable rates na sinasabay sa travel speed at power output. Ang pinakabagong henerasyon ng fiber laser sources ay protektado laban sa beam reflection, na nagpapahintulot sa maaasahang pagproseso ng highly reflective materials nang walang panganib na masira ang optical components ng laser source. Ang pre-weld cleaning ay mas mahalaga para sa tanso kaysa sa karamihan ng iba pang metal, dahil ang surface oxides at contaminants ay maaaring dagdagan pa ang pagbawas ng energy absorption at magdulot ng hindi pare-parehong weld penetration. Ang mechanical brushing o chemical etching sa mga workpiece na tanso bago ang welding ay nagpapabuti sa stability ng proseso at nababawasan ang pagkakalikha ng spatter. Para sa mga kapal ng tanso na mas mababa sa 1mm, ang mas mababang setting ng kapangyarihan at mas mataas na travel speed ay nagpapigil sa pag-akumula ng init na maaaring magdulot ng pagkabend o melt-through ng materyal. Ang aming mga laser welding machine ay equipped na may back-reflection absorption devices na nangangalaga sa optical components kapag ginagawa ang welding ng reflective materials tulad ng tanso at brass. Makipag-ugnayan sa aming mga eksperto sa copper welding upang talakayin ang mga configuration ng machine na opsyimal para sa iyong partikular na copper alloy at mga kinakailangan sa kapal.