Serbisyong ipinapersonal upang makasagot sa mga pangangailangan ng bawat isa

RAYMAX Laser Welding Machine – Vacuum Work Chamber para sa Pag-weld na Walang Kontaminasyon ng Mga Reaktibong Metal

Ang RAYMAX laser welding machine ay kasama ang opsyonal na vacuum work chamber na binabawasan ang oxygen at kahalumigmigan sa ilalim ng 50 ppm, na nagpapahintulot sa pag-weld na walang kontaminasyon ng mga reaktibong metal tulad ng titanium, zirconium, at niobium na ginagamit sa aerospace at chemical processing. Ang sukat ng chamber ay 600mm x 400mm x 300mm na may viewport at glove ports. Ang 500W pulsed laser ay nagbibigay ng tumpak na weld penetration. Ang gas backfill system ay nagpapahintulot ng purging gamit ang argon o helium. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng welding procedure specifications (WPS) para sa titanium grade 2 at 5. Ginagamit din ang makina na ito sa pag-weld ng hermetic electronic packages at mga casing ng pacemaker. Magagamit ang dokumentasyon ng sertipikasyon para sa pagsunod sa FDA at ISO 13485.
Kumuha ng Quote

Bakit Pumili sa Amin?

Non-Contact Welding para sa mga Heat-Sensitive na Aplikasyon

Ang RAYMAX na laser welding machine ay sumasaklaw sa fiber, CO₂, at semiconductor na laser source, na nag-aalok ng non-contact welding nang walang pagsusuri sa electrode at may magagandang, pare-parehong welds. Ang pulsed Nd:YAG laser (hanggang 300J bawat pulse) ay gumagawa ng mga weld spot na maaaring mababa sa 0.3mm kasama ang pinakamaliit na pagkalat ng init, kaya ito ay angkop para sa mga heat-sensitive na electronic components at medical device assemblies. Ang closed-loop feedback system ay nagpapanatili ng pare-parehong laser energy output anuman ang pagbabago sa line voltage, na nagsisiguro ng pare-parehong kalidad ng weld sa bawat production batch. Kasama sa mga aplikasyon nito ang battery pack assembly, sensor housing sealing, at micro-switch contacts. Ang makina ay may built-in weld monitoring system na nagre-record ng power, bilis, at focus sa bawat weld, na nagbibigay-daan sa traceability para sa mga ISO-certified na proseso. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng application training at process optimization support bilang bahagi ng bawat installation.

Paggamit ng Welding sa mga Di-Magkakatulad na Metal na may Intermetallic Control

Ang RAYMAX laser welding machine ay may natatanging algorithm para sa paghubog ng pulso na sumasaklaw sa pagkontrol sa init upang mabawasan ang pagbuo ng intermetallic compound kapag pinagsasama ang magkakaibang metal tulad ng bakal at aluminum o tanso at brass. Ang 2kW na fiber laser na may beam oscillation ay nakakamit ng matatag na mga sambungan (70% ng lakas ng base metal) para sa mga aplikasyong nangangailangan ng mataas na kahusayan. Kasama sa mga aplikasyon nito ang mga battery terminal (tanso sa aluminum), mga lightweight na istruktura ng sasakyan, at mga electrical busbar. Dahil sa tiyak na kontrol sa enerhiya ng makina, posible ang pagweld ng galvanized steel nang hindi nabuburn out ang zinc coating nito, gayundin ang pagsasama ng titanium alloys para sa mga komponente ng aerospace. Nagbibigay ang RAYMAX ng isang process validation report para sa bawat kombinasyon ng magkakaibang metal. Ang laser welding machine na ito ay bukas ng bagong posibilidad para sa multi-material design sa mga industriya ng automotive, aerospace, at renewable energy.

Kost-Epektibong Pangkalahatang Layunin na Solusyon sa Pagsusulat

Ang RAYMAX ay nag-ofer ng mga makina para sa laser welding na mura at epektibo, na kumakatawan sa balanseng pagitan ng performance at abot-kaya, na perpekto para sa mga maliit na negosyo at pangkalahatang mga shop para sa paggawa. Ang aming mga modelo para sa pangkalahatang layunin ay nag-aalok ng mga pangunahing function ng laser welding na may kapangyarihan hanggang 1kW, na angkop para sa manipis na mga sheet ng metal (0.1–3 mm) at may manual na operasyon. Ang mga makina na ito ay nagbibigay ng abot-kayang daan papasok sa teknolohiya ng laser welding nang hindi kinokompromiso ang pangunahing kalidad. Ang kompakto nitong disenyo ay nangangailangan lamang ng kaunting espasyo sa sahig, at ang simpleng mga kontrol ay nababawasan ang oras para sa pagsasanay. Ang library ng mga parameter sa pag-weld ng RAYMAX (na preloaded para sa higit sa 30 kombinasyon ng materyales) ay tumutulong sa mga operator na makamit ang magandang resulta nang mabilis. Perpekto para sa mga shop na gumagawa ng custom fabrication, mga pasilidad para sa pagre-repair, pag-unlad ng prototype, at mga departamento ng maintenance. Ang RAYMAX ay nagbibigay ng gabay sa pag-install, pagsasanay para sa mga operator, at suporta sa mga spare parts sa pamamagitan ng aming global distribution network.

Mga Kaugnay na Produkto

Ang mga awtomatikong sistema ng welding sa laser ay kumakatawan sa pinakamataas na pagiging produktibo para sa mga kapaligiran ng pagmamanupaktura ng mataas na dami, na nagsasama ng mga pinagmumulan ng laser, robotic arm, at pag-uugnay sa paningin sa mga ganap na awtomatikong selula ng welding na nagpapatak Ang mga awtomatikong sistema ng welding ng laser ng fiber ng Raymax ay nagsasama ng mga pinagmumulan ng laser, mga robot arm, at mga sistema ng pangitain para sa ganap na awtomatikong operasyon, na nagtatampok ng 6-axis robots na may pag-uulit hanggang sa 0.02mm, na nagbibigay-daan sa kumplikadong weld Ang mga kamera ng pangitain ay nagbibigay ng real-time na pag-aayos ng posisyon, na nakakatanggap ng mga pagbabago sa posisyon ng kasanib at dynamically ayusin ang landas ng robot upang mapanatili ang alignment ng balbula sa loob ng plus o minus 0.1mm kahit na ang pag-ipinirarang posisyon ng workpiece ay nag- Ang mga kontrol ng PLC ay nag-optimize ng mga parameter ng welding sa real-time batay sa feedback mula sa sistema ng paningin at mga sensor ng pagsubaybay sa weld, pag-adjust ng lakas ng laser, bilis ng paglalakbay, at mga pattern ng pag-oscillate ng beam upang mapanatili ang pare-pareho na kalidad ng Para sa mga kapaligiran ng produksyon na may mataas na dami, ang mga awtomatikong sistema ng welding ng laser ay maaaring gumana 24 oras sa isang araw, 7 araw sa isang linggo na may minimal na interbensyon ng operator, na malaki ang pagbawas ng mga gastos sa paggawa habang pinahusay ang pagkakapare-pareho at throughput. Ang isang kumpletong awtomatikong selula ng welding ay maaaring magsama ng mga sistema ng pag-load at pag-load ng bahagi, pag-fix ng bahagi, mga robot ng welding, at mga istasyon ng inspeksyon pagkatapos ng weld, na lumilikha ng isang ganap na pinagsamang solusyon sa paggawa. Ang sistema ay angkop para sa produksyon ng mataas na dami, pagbawas ng mga gastos sa paggawa at pagtiyak ng pare-pareho na kalidad ng weld sa libu-libong magkatulad na bahagi. Ang offline programming software na isinama sa mga sistema ng CAD ay nagpapahintulot sa programming ng mga landas ng robot at mga parameter ng welding na malayo sa planta ng produksyon, na nagpapalakas ng oras ng pag-uptime at binabawasan ang pangangailangan para sa mga dalubhasa sa robot sa planta ng shop. Ang software ay maaaring mag-simula ng buong proseso ng welding, na nag-aalis ng mga potensyal na pag-aapi at nag-optimize ng mga landas ng robot bago ipatupad sa aktwal na kagamitan. Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng welding ng malalaking bahagi o kumplikadong geometryong 3D, ang 6-axis na mga robot ay nagbibigay ng kakayahang umangkop upang ma-access ang mga joints ng weld mula sa maraming anggulo nang hindi binabago ang workpiece. Ang mga awtomatikong sistema ng pagbibigay ng wire ay maaaring isama para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng materyal na pangpuno, na may mga rate ng pagbibigay ng wire na maaaring i-program na sinkronize sa bilis ng paglalakbay ng robot at kapangyarihan ng laser. Ang mga real-time na sistema ng pagsubaybay sa weld na gumagamit ng mga photodiode o mga camera ay nakakatanggap ng mga pagkakaiba-iba sa kalidad ng weld at maaaring mag-trigger ng awtomatikong mga pag-aayos ng parameter o magpaalaala sa mga operator sa mga potensyal na depekto bago sila maging basura. Para sa mga tagagawa na nagpapatupad ng buong automation, ang mga awtomatikong sistema ng welding ng laser ay maaaring maisama sa mga sistema ng MES ng pabrika para sa pagsubaybay sa produksyon, pag-uulat ng kalidad, at pag-iskedyul ng pag-aalaga ng pag-aalaga. Ang aming mga awtomatikong fiber laser welding system ay ginagamit sa mga pasilidad sa paggawa ng mga sasakyan, aerospace, medikal na aparato, at baterya sa buong mundo, na sumusuporta sa mataas na dami ng produksyon ng kritikal na mga bahagi. Makipag-ugnay sa aming koponan ng inhinyero ng automation upang talakayin ang mga configuration ng awtomatikong sistema ng welding ng laser na nakahanay sa iyong dami ng produksyon, pagiging kumplikado ng bahagi, at mga kinakailangan sa kalidad.

Mga madalas itanong

Anong mga pangangalaga ang kinakailangan para sa mga RAYMAX shearing machine?

Ang regular na pangangalaga ay kasama ang pagsusuri sa antas ng hydraulic oil, pagsusuri sa kalagayan ng blade at adjustment ng gilid (karaniwang 5–10% ng kapal ng plato), paglalapat ng lubricant sa mga gumagalaw na joint, paglilinis ng mga electrical connection, at pagsusuri sa mga safety interlock system.
Ang RAYMAX ay nagsisimulang gumawa ng makinarya para sa pagpaproseso ng metal mula noong ito'y itinatag noong 2002, na may higit sa 22 taon ng karanasan, 400 katao sa pabrika (60% ay nasa gitnang at mataas na antas ng teknikal na kawani), at isang pandaigdigang base ng mga kliyente na binubuo ng higit sa 4,000 na kliyente.
Ang isang 3-roll na rolling machine ay mas simple at mas ekonomikal, na angkop para sa pangkalahatang paghubog ng sheet at mga gawain na may mababang karga. Ang isang 4-roll na machine ay nag-aalok ng mas mataas na kahusayan kasama ang integrated na pre-bending, na nag-aalis ng mga patag na natitirang gilid para sa paggawa ng pressure vessel at iba pang mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kahusayan.
Ang isang makina para sa paggawa ng bakal ay nagpapakombina ng pagpuputol, paghihiwa, paggawa ng mga ngipin, at pagbubukod sa isang solong pag-setup. Maaari nitong i-punch ang mga butas na may hanggang 32mm na diameter, hiwain ang mga plato ng bakal na may kapal na 6–12mm, at makamit ang mga anggulo ng pagbubukod na hanggang 135°, na lubos na binabawasan ang pangangailangan ng magkahiwalay na mga makina.

Mga Kakambal na Artikulo

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

27

Nov

Prinsipyo ng Paggawa Ng Tandem Press Brake

TIGNAN PA
Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

27

Nov

Ano ang Mga Pagkakaiba sa pagitan ng CNC Press Brake At NC Press Brake?

TIGNAN PA
Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

27

Nov

Sinimulan ang 136th RAYMAX Canton Fair

TIGNAN PA
Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Ang Pinakamahalagang Gawain sa Pagpipili ng Tamang Press Brake Machine

Kilalanin ang mga uri ng press brake machine, kabilang ang hydraulic, CNC, at hybrid na disenyo. Malaman kung paano magkalkula ng mga kinakailangan ng press brake at paano maiiwasan ang epekto ng springback. I-explore ang mga advanced na tampok na nagpapabuti sa precision at safety sa paggawa.
TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

Richard Chen

Ang sensor ng structured light sa makina ng RAYMAX para sa laser welding ay nagpapadala ng isang linya ng laser sa workpiece at nakikita ang posisyon ng seam nang real time, na nagbibigay-gabay sa welding head habang sinusundan ang mga katuwiran kahit na ang mga bahagi ay hindi naka-align hanggang sa ±1.5 mm. Ang tampok na ito ay kahanga-hangang binawasan ang aming rework para sa pag-aassemble ng automotive body-in-white. Ang 2 kW na fiber laser ay nakakapag-weld ng 1.5 mm na automotive steel sa bilis na 5 m/min. Ang teach mode ay nagpapahintulot ng manu-manong pagre-record ng mga kumplikadong path. Ang sistema ay seamless na nakaiintegrate sa aming automated production line. Ang RAYMAX ay nag-alok ng demo program kung saan ipinadala namin ang mga sample part para sa seam tracking validation bago kami mag-order. Ang kumpiyansa sa accuracy ng seam tracking ay tuluyang inalis ang pangangailangan ng mahigpit na fixturing, na nagtipid sa amin ng gastos sa tooling. Ang makina na ito ay nagpabuti sa pagkakapare-pareho ng kalidad ng aming weld sa mataas na volume ng produksyon.

John Wang

Ang espesyal na algorithm sa paghubog ng pulso ng RAYMAX laser welding machine ay kontrolado ang heat input upang mabawasan ang pagbuo ng intermetallic compound kapag pinagsasama ang tanso at aluminum para sa aming mga busbar ng baterya. Ang 2kW na fiber laser na may beam oscillation ay nakakamit ng matatag na mga sambungan sa 70% ng lakas ng base metal. Ang ulat sa proseso ng validation na ibinigay ng RAYMAX ay naidokumento ang mga optimisadong parameter para sa aming tiyak na kombinasyon ng materyales. Ang mga sambungan ay nagpapakita ng pare-parehong penetration nang walang labis na kapal ng intermetallic layer. Ang makina ay kaya ang aming mataas na dami ng produksyon nang may maaasahang pag-uulit. Ang closed-loop feedback ay nagpapanatili ng kalidad ng sambungan sa kabila ng mga pagbabago sa bawat batch. Ang application engineer mula sa RAYMAX ay gumugol ng oras upang unawain ang aming mga kinakailangan at nagbigay ng mahusay na suporta sa panahon ng paunang pag-setup. Ang makina na ito ay naging daan para sa aming transisyon patungo sa multi-material na lightweight designs.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Non-Contact Welding para sa Iba’t Ibang Industrial na Aplikasyon

Non-Contact Welding para sa Iba’t Ibang Industrial na Aplikasyon

Ang RAYMAX laser welding machine ay nag-aalok ng non-contact welding nang walang pagsusuot ng electrode, na gumagawa ng pare-pareho at magandang paningin na mga weld para sa mga industriya ng electronics, automotive, aerospace, at medical device. Sakop nito ang mga laser source na fiber, CO₂, at semiconductor, at maaaring maisama nang maayos sa mga automated na production line. Ang closed-loop feedback system nito ay nagpapanatili ng pare-parehong output ng laser energy kahit may pagbabago sa line voltage, na nagsisiguro sa pagkakapare-pareho ng mga weld. Kasama sa mga aplikasyon nito ang assembly ng battery pack, pagse-seal ng sensor housing, at mga lightweight component ng automotive, kaya ang RAYMAX ay nagbibigay ng buong solusyon sa pagweweld para sa mga pangangailangan ng precision manufacturing.