CNC hidrolik bükme makineleri, bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) ile hidrolik gücün birleşimi sayesinde, metal bükme işlemlerinde yüksek hassasiyetin ve tekrarlanabilirliğin en üst düzeyde olduğu çözümlerdir. Bu makineler, hidrolik silindirler kullanarak kuvvet üretir ve bu kuvvet elektronik olarak kontrol edilerek malzeme partileri boyunca tutarlı büküm açıları elde edilir. CNC sistemi, operatörlerin görevler arasında minimum kurulum süresiyle geçiş yapmasına olanak tanıyacak şekilde birden fazla iş profili saklayabilir; bu da yüksek çeşidi olan düşük hacimli üretim ortamlarında kritik bir avantaj sağlar. Örneğin, bir gemi inşa şirketi, 25 mm kalınlığındaki çelik plakalardan eğri gövde bölümleri üretmek için CNC hidrolik rulo makinelerinden faydalandı. Makinenin 8 eksenli kontrol sistemi, arka dayama pozisyonlarını ve rulo hızlarını gerçek zamanlı olarak ayarlayarak, her bükümün el ile müdahale olmadan deniz mühendisliği standartlarına uygun şekilde gerçekleştirilmesini sağladı. Anahtar özellikler arasında 3D görselleştirme sunan dokunmatik ekran arayüzler, sapmayı önleyen otomatik kör bü compensasyonu ve malzeme kayması tespit edildiğinde işlemleri durduran güvenlik kilitleri yer almaktadır. Hidrolik sistemler, değişen yükler altında bile sabit basınç koruma kapasiteleri nedeniyle ağır iş uygulamalarında tercih edilmektedir; bu da iş parçası deformasyon riskini azaltmaktadır. Modern versiyonlara entegre edilen enerji geri kazanım devreleri, boşta geçen zamanlarda hidrolik sıvı basıncını geri dönüştürerek enerji tüketimini %35'e varan oranlarda düşürebilmektedir. Kalın veya yüksek dayanımlı malzemeleri işleyen işletmeler için, CNC hidrolik bükme makineleri, yüksek kalite gereksinimlerini karşılamada maliyet etkin bir çözüm sunarak çalışma süresinin maksimize edilmesini sağlar.