Farklı metal kaynakları, erime noktaları, termal genleşme katsayıları ve metalurjik uyumlulukları farklı olan metallerin birleştirilmesi için ısı girdisi ve kaynak banyosu dinamiğinin kesin kontrolünü gerektirdiğinden, fiber lazer kaynak makineleri için en teknik olarak zorlu uygulamalardan birini oluşturur. Otomotiv sektöründe hafifletme uygulamalarında, alüminyum gövde panellerinin çelik yapısal çerçevelere bağlanması amacıyla çelik-alüminyum kaynağı yaygın olarak gereklidir. Fiber lazer kaynak makineleri bu zorlu birleşimi, lazer ışınını çelik tarafına doğru kaydırarak gerçekleştirir; bu sayede çelik eritilirken, iletim yoluyla oluşan ısı alüminyumun erimesini sağlar ve kabul edilebilir bir birleşim mukavemeti elde etmek için ara metalik bileşik katman kalınlığını 10 mikrometrenin altına sınırlandırır. Güç dağıtım ekipmanlarında elektriksel bara bağlantıları için bakır-çelik kaynağı, fiber lazer kaynağının yüksek enerji yoğunluğundan faydalanır; bu yoğunluk, ısının iletimiyle bakırın elektriksel özelliklerinin bozulmadan önce her iki malzeme içinde de anahtar deliği (keyhole) oluşturmayı hızla sağlar. Bakır-çelik kaynağı için en uygun kaynak stratejisi, 0,5 ila 1,0 milimetre genlik aralığında ışın salınımı (oscillation) kullanmaktır; bu yöntem, iki malzemenin kaynak banyosunda tam karışımını sağlarken kırılgan bakır-çelik ara metalik bileşiklerin oluşumunu önler. Belirli havacılık ve tıbbi cihaz montajlarında gereken titanyum-paslanmaz çelik kaynağı, kırılgan demir-titanyum ara metalik bileşiklerinin oluşumu nedeniyle özellikle zordur; bu bileşikler birleşimin sünekliğini ciddi şekilde azaltır. Işın salınımı ve dakikada 3 metreden fazla seyahat hızı özelliklerine sahip fiber lazer kaynak makineleri, ara metalik bileşik oluşumunu 5 mikrometreden daha ince bir katmana sınırlayarak, daha zayıf temel malzemenin mukavemetinin yaklaşık %80’ine yaklaşan birleşim mukavemetleri elde etmeyi sağlar. Isı değiştiriciler ve kimyasal işlem ekipmanları için nikel alaşımı-paslanmaz çelik kaynağı, bu malzemelerin benzer erime karakteristikleri ve metalurjik uyumluluğu sayesinde fiber lazer kaynak makineleriyle kolayca gerçekleştirilir; bu nedenle geleneksel anahtar deliği (keyhole) kaynak parametreleri kullanılabilir. Farklı metal kaynak uzmanlarımızla iletişime geçerek malzeme kombinasyonlarınızı tartışın ve süreç uygulanabilirliği konusunda öneri alın.