نحن نُصنّع معدات المطابخ التجارية واحتجنا إلى حل لعملية اللحام يُنتج لحاماتٍ نظيفة وجذّابة من الناحية الجمالية دون الحاجة إلى معالجة لاحقة مفرطة. وتوفّر آلة لحام الليزر الألياف من شركة RAYMAX نتائجَ متسقةً على صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكات تتراوح بين ٠٫٨ مم و٢ مم. ويسمح رأس اللحام التأرجحي باللحام عند زوايا مختلفة، مما يتيح الوصول إلى الزوايا الداخلية التي كانت صعبة المنال باستخدام لحام القوس المعدني المغلف بالغاز الخامل (TIG). وقد ثبت أن الخيار اليدوي المزوّد بكابل ألياف بطول ١٠ أمتار مفيد جدًّا في تجميع القطع الكبيرة. كما تتطلّب اللحامات طحنًا ضئيلًا جدًّا، ما يوفّر ساعات عمل يدوية. والجهاز سهل التشغيل، وقد تعلّم عمال اللحام لدينا النظام بسرعة. كما أن التصميم المبرّد بالهواء قد استبعد الحاجة إلى صيانة وحدة التبريد. وقد كانت التوفيرات في التكاليف المتعلقة بالمواد الاستهلاكية مقارنةً بلحام TIG كبيرة جدًّا.

دمجت شركة RAYMAX نظام لحام بالليزر الليفي الآلي في خط إنتاجنا لمكونات الألمنيوم الخاصة بالسيارات. ويحقّق الروبوت ذو الستة محاور تكراريةً تبلغ ±0.02 مم، وهي دقةٌ بالغة الأهمية لمكوناتنا الإنشائية الخفيفة الوزن. وبفضل سرعة اللحام البالغة 120 مم/ثانية مع اختراق عمقه 3 مم في سبائك الألمنيوم، تضاعفت طاقتنا الإنتاجية السابقة مرتين. ويعوّض تتبع الخط المُلحوم في الزمن الحقيقي عن التباينات الموجودة في القطع. كما يضمن التغذية الراجعة المغلقة جودةً متسقةً للوصلات اللحامية عبر الدفعات المختلفة. ويدعم الربط مع نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بنا تسجيل بيانات اللحام، مما يلبّي متطلبات إمكانية التتبع. وقد قدّمت فِرقة الهندسة في شركة RAYMAX دعماً شاملاً في مرحلة الدمج، بالإضافة إلى تدريبٍ كافٍ للمشغلين. وأصبح هذا النظام جزءاً أساسياً من إنتاج مكونات المركبات الخفيفة الوزن لدينا.