خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز لحام الألياف الليزرية من رايماكس – خيار الحزمة المزدوجة للوصلات المتراكبة من الفولاذ المجلفن دون تناثر

يقدّم جهاز لحام الألياف الليزرية من رايماكس خيار مُقسِّم الحزمة المزدوجة الذي يُنشئ بقعتين متزامنتين، إحداهما لتسخين المنطقة المراد لحامها مسبقًا والأخرى لتسخينها لاحقًا، مما يقلل من التناثر والمسامية عند لحام الفولاذ المجلفن وسبائك الألومنيوم والنحاس. ويتضمّن رأس اللحام لدينا سكين هواء عرضي يعمل بالانفجار الهوائي لحماية الزجاج الواقي من الأبخرة، ما يطيل فترات الصيانة إلى ٥٠٠ ساعة. وبأقصى قدرة تبلغ ٣ كيلوواط وعمق لحام يصل إلى ٤ مم في الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن الجهاز مثالي لأنظمة العادم في المركبات، وأشرطة التوصيل (الباص بار) في البطاريات، ومكونات أنظمة التدفئة والتبريد وتكييف الهواء (HVAC). وتعمل شركة رايماكس بالتعاون مع مختبرات الجامعات المحلية لتحسين معايير اللحام للمواد الصعبة، وتوفير التحقق من صحة العملية للعملاء قبل الشراء.
احصل على عرض أسعار

الميزة

حد أدنى من التشوه الحراري لمكونات الدقة

تُنتج آلة لحام الليزر الأليافية من شركة RAYMAX منطقة متأثرة بالحرارة (HAZ) مركزة بعرض ضيق يصل إلى ٠٫٢ مم، مما يقلل بشكل كبير من التشوه الحراري مقارنةً بلحام القوس المعدني المحمي الغاز (TIG) أو لحام القوس المعدني المحمي الغاز (MIG) التقليدي. وتكتسب هذه الدقة أهميةً بالغةً في مكونات الجدران الرقيقة، وعلب الإلكترونيات، وتجميع أجهزة الطبّ، حيث يؤدي التقوّس إلى الإخلال بالملاءمة والوظيفة. ويحافظ نظام التغذية الراجعة المغلق على إخراج طاقة الليزر ثابتًا بغض النظر عن تقلبات جهد الخط، ما يضمن اتساق اللحام عبر دفعات الإنتاج. وتشمل التطبيقات لحام ألسنة بطاريات الليثيوم، وتصنيع معدات المطابخ المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتغليف أجهزة الاستشعار، وتجميع المكونات الخفيفة الوزن في قطاع السيارات. وتوفّر شركة RAYMAX دعمًا في مجال التحقق من صحة العملية لمساعدة العملاء على تحسين معايير اللحام بما يتناسب مع موادهم الخاصة وتكوينات الوصلات.

حلول اقتصادية لشركات صغيرة والمشاريع الناشئة

تقدم شركة RAYMAX آلات لحام بالليزر الألياف بتكلفة فعالة، توازن بين الأداء والسعر المعقول، وهي مثالية للشركات الصغيرة والمشاريع الناشئة. وتصلح نماذجنا الابتدائية بقدرة 1 كيلوواط لمعالجة صفائح المعادن الرقيقة (بسمك يتراوح بين ٠٫١ و٣ مم) مع التشغيل اليدوي، ما يوفّر دخولاً اقتصاديًا إلى تقنية لحام الليزر. وتتميّز هذه الآلات بواجهة تحكم بسيطة وتصميم مدمج، مما يقلل من وقت التدريب ومتطلبات المساحة في المنشأة. ويغطي مكتبة معايير اللحام الخاصة بـ RAYMAX أكثر من ٣٠ تركيبة مادية، ويمكن تنزيلها مباشرةً إلى وحدة التحكم في الجهاز للاستخدام الفوري. وعلى الرغم من السعر التنافسي، فإن الجودة مضمونة من خلال عمليات التصنيع المعتمدة وفق معيار ISO9001، ومراقبة جودة صارمة تشمل جميع مراحل التصميم والتسليم. وهي مثالية لمحلات التصنيع حسب الطلب، ومرافق الإصلاح، وتطوير النماذج الأولية.

رأس لحام تأرجحي لتخطي الفجوات والزوايا المرنة

تتميز ماكينة لحام الألياف الليزرية من رايمكس برأس لحام متذبذب يمكن استخدامه للحام عند أي زاوية أو شكل، مع عرض لحام قابل للضبط يتراوح بين 0 و6 مم. ويعمل وضع التذبذب على سد الفجوات التي تصل إلى 1.5 مم دون الحاجة إلى سلك حشو، مما يجعلها مثالية للوصلات غير المثالية في تصنيع المعدات الثقيلة وتجميع الإطارات السفلية للسيارات. أما الخيار اليدوي فيستخدم 10 أمتار من الألياف الضوئية المستوردة، ويُوصَل رأس الليزر عبر كابل، ومزود بتغذية سلك تلقائية، ما يسمح بإجراء عمليات لحام على منتجات كبيرة لا يمكن نقلها على مسافات طويلة. وتتوفر خيارات القدرة التالية: 1000 واط، و1500 واط، و2000 واط، مع وجود وضعيْ عمل مستمر ونبضي. ويمكن للمُشغلين الجدد تحقيق نتائج احترافية دون الحاجة إلى خبرة سابقة راسخة في اللحام.

المنتجات ذات الصلة

تُعد تقنية لحام الألياف الليزرية عن بُعد، حيث يتم توجيه شعاع الليزر بواسطة مرايا مسحية مُحرَّكة بالغالفانومتر بدلًا من رأس اللحام المتحرك أو الذراع الروبوتية، حلاً عالي الإنتاجية لتطبيقات اللحام التي تتطلب تحديد مواقع سريعة بين نقاط اللحام. وفي آلات لحام الألياف الليزرية عن بُعد، يُوجَّه الشعاع عبر قطعة العمل بسرعات تصل إلى ٥٠٠ متر في الثانية بواسطة مرآتين مثبتتين على غالفانومترات عالية السرعة، ما يسمح للليزر بالقفز بين مواقع اللحام خلال جزء من المillisecond بدلًا من الثواني اللازمة للوضعية الميكانيكية. وتكتسب هذه القدرة أهمية خاصة في لحام أطراف البطاريات (Battery Tab Welding)، حيث يجب إنجاز مئات الوصلات اللحامية الفردية على كل وحدة بطارية، إذ يقلل اللحام عن بُعد زمن الدورة الكلي بنسبة تتراوح بين ٥٠٪ و٧٠٪ مقارنةً بلحام الليزر الروبوتي التقليدي. ويبلغ مدى العمل لرؤوس لحام الألياف الليزرية عن بُعد من ٢٠٠ إلى ١٠٠٠ ملليمتر، وتؤدي المسافات الأطول لمدى العمل إلى توسيع مجال المسح، لكنها تتطلب طاقة ليزر أعلى للحفاظ على كثافة الطاقة عند قطعة العمل. وتتكامل أنظمة اللحام عن بُعد مع كاميرات التوجيه البصري التي تحدد مواقع اللحام من خلال التعرف على العلامات المرجعية (Fiducial Marks) أو الخصائص الهندسية، وتعوّض تلقائيًّا عن التباينات في وضعية القطعة ضمن حدود التحمل المسموح بها في التثبيت. أما في تطبيقات هيكل السيارة الأبيض (Body-in-White) في القطاع automotive، حيث تحتوي أجزاء الأرضية والهيكل الجانبي على عشرات أو حتى مئات مواقع اللحام، فإن آلات لحام الألياف الليزرية عن بُعد العاملة بقدرة تتراوح بين ٤٠٠٠ و٦٠٠٠ واط تُكمل لحام هيكل السيارة الكامل في أقل من ٦٠ ثانية، محققة معدلات إنتاج تتجاوز ٦٠ وحدة في الساعة في خلية لحام واحدة. ويعتمد تتبع خط اللحام في أنظمة اللحام عن بُعد على أنماط مبرمجة مسبقًا بدلًا من اكتشاف الخط اللحامي في الزمن الحقيقي، ما يستلزم تثبيتًا دقيقًا للقطع وتناسقًا ثابتًا في تركيب المفاصل. وتتوفر أنظمتنا لحام الألياف الليزرية عن بُعد بمجالات مسح تتراوح بين ٢٠٠ × ٢٠٠ ملليمتر وصولًا إلى ٦٠٠ × ٦٠٠ ملليمتر، ويمكن تكوينها بقدرات ليزر تتراوح بين ١٠٠٠ و٦٠٠٠ واط وفقًا لسُمك المادة ومتطلبات وصلة اللحام. يُرجى التواصل مع فريق هندسة الأتمتة لدينا لمناقشة تكوينات أنظمة لحام الألياف الليزرية عن بُعد المناسبة لتطبيقكم الإنتاجي عالي الحجم.

الأسئلة الشائعة

ما دقة القطع لماكينات القص من شركة RAYMAX؟

تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.
يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.
تستخدم ماكينة القص بالتحكم العددي (CNC) نظام تحكم عددي ومشفر موضعي يشكّلان نظامًا مغلقًا، مع محرك مؤازر من طراز ELGO P40T يتحكم في مسافة المقياس الخلفي، مما يحقق سرعة عالية، ودقة عالية (±٠٫٠٥ مم)، واستقرارًا لعمليات قصٍ متسقة.
تستخدم ماكينة القص ذات الذراع الدوارة حركة شفرة دورانية وهي مناسبة للألواح الرقيقة والإنتاج عالي السرعة، بينما تتميز ماكينة القص الغيلوتينية بحركة شفرة عمودية، وتقدّم دقة أعلى (زاوية قص قابلة للضبط تتراوح بين ٠٫٥° و٢°) للأطباق السميكة والتطبيقات الثقيلة.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

إميلي تشين

نحن نُصنّع معدات المطابخ التجارية، واحتجنا إلى حل لعملية اللحام يُنتج لحامات نظيفة وجذّابة من الناحية الجمالية دون الحاجة إلى معالجة لاحقة مفرطة. وتوفّر آلة لحام الألياف الليزرية من شركة RAYMAX نتائجَ متسقةً على صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكات تتراوح بين ٠٫٨ مم و٢ مم. ويسمح رأس اللحام التأرجحي باللحام عند زوايا مختلفة، مما يتيح الوصول إلى الزوايا الداخلية التي كانت صعبة المنال باستخدام لحام القوس المعدني المغلف بالغاز (TIG). كما أن خيار اللحام اليدوي مع كابل ألياف بطول ١٠ أمتار كان مفيدًا جدًّا في تجميع القطع الكبيرة. ولا يتطلب اللحام سوى طحنٍ ضئيلٍ، ما يوفّر ساعات العمل اليدوي. والجهاز سهل التشغيل، وقد تعلّم عمال اللحام لدينا النظام بسرعة. كما أن التصميم المبرّد بالهواء قد ألغى الحاجة إلى صيانة وحدة التبريد. وقد كانت التوفيرات في التكاليف المتعلقة بالمواد الاستهلاكية مقارنةً بلحام TIG كبيرة جدًّا.

توماس مولر

دمجت شركة رايماكس نظام لحام بالليزر الليفي الآلي في خط إنتاجنا لمكونات الألمنيوم الخاصة بالسيارات. ويحقّق الروبوت ذو الستة محاور تكراراً دقيقاً بمقدار ±0.02 مم، وهو ما يُعد أمراً جوهرياً لمكوناتنا الإنشائية الخفيفة الوزن. وبفضل سرعة اللحام البالغة ١٢٠ مم/ثانية مع اختراق عمقه ٣ مم في سبائك الألمنيوم، تضاعفت طاقتنا الإنتاجية السابقة مرتين. ويعوّض تتبع الخط الملحوم في الوقت الفعلي عن التباينات الموجودة في القطع. كما يضمن التغذية الراجعة ذات الحلقة المغلقة ثبات جودة اللحام عبر الدفعات المختلفة. ويدعم الربط مع نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بنا لتسجيل بيانات اللحام متطلبات إمكانية التتبع. وقد قدّمت فِرقة الهندسة في شركة رايماكس دعماً شاملاً في عملية الدمج، بالإضافة إلى تدريب المشغلين. وقد أصبح هذا النظام جزءاً أساسياً من إنتاج مكونات المركبات الخفيفة الوزن لدينا.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
منطقة تأثر حراري ضئيلة للوصل المعدني الدقيق

منطقة تأثر حراري ضئيلة للوصل المعدني الدقيق

جهاز لحام الليزر الأليافي من شركة RAYMAX يُنتج لحامات قوية ونظيفة مع منطقة متأثرة بالحرارة مركزة تقلل التشوه إلى أدنى حد، مما يجعله مثاليًا للحام الصفائح الرقيقة والمكونات الحساسة للحرارة. وبكفاءة استهلاك طاقة ليزر الألياف من مصدر التغذية الكهربائية تتجاوز ٣٠٪، تنخفض تكاليف الطاقة بنسبة تصل إلى ٥٠٪ مقارنةً بأنظمة ثاني أكسيد الكربون التقليدية. ويتوفر هذا الجهاز في وضعَي النبض والتموج المستمر، وهو يؤدي أداءً متميزًا في تطبيقات مثل لحام أطراف بطاريات الليثيوم، وتصنيع الأجهزة الطبية، وتجميع المكونات الخفيفة الوزن في صناعة السيارات، ما يضمن ثبات جودة اللحام عبر دفعات الإنتاج المختلفة.