CNC pres-kırıcılarla bağlı ümumi arıza gidermə problemləri, hidravlik, elektrik və mexaniki sistemlər haqqında düzgün başa düşmə ilə sistematik şəkildə diaqnostika edilə bilər və həll edilə bilər. Kifayət qədər bükülmə qüvvəsinin olmaması və ya tamamlanmamış bükülmələr adətən hidravlik sistemlə bağlı problemləri göstərir; bunun üçün rezervuardakı maye səviyyəsi yoxlanılmalı, möhürlər və armaturalar ətrafında sızıntılar axtarılmalı və nasosun çıxış təzyiqi istehsalçının texniki xüsusiyyətlərinə uyğunluğuna görə yoxlanılmalıdır. İş dövrü ərzində bükülmə bucaqlarının qeyri-müntəzəmliyi tez-tez hidravlik sistemlərdə istilik sürüşməsini göstərir; burada yağın temperaturunun qalxması onun özlülüyünü azaldır və mütənasib klapanlar vasitəsilə axın xarakteristikalarını dəyişdirir. Operatorlar yağın sabit iş temperaturuna çatana qədər istiləşmə müddəti verməlidirlər və ya daha yaxşı istilik sabitliyinə malik elektro-hidravlik servosistemlərə keçid etməyi nəzərdə tutmalıdırlar. İş parçasının sol və sağ tərəfi arasında bükülmə bucaqlarının qeyri-müntəzəmliyi — çubuqun sinxronlaşdırılması problemini göstərir. Burulma çubuğu ilə sinxronlaşdırılan maşınlar üçün burulma çubuğunun birləşmələrinin möhkəm və aşınmamış olması yoxlanılmalıdır. Elektro-hidravlik servosistemlər üçün isə hər iki optik ölçülən cihaz və ya xətti kodlayıcıların düzgün oxuduğu, eləcə də mütənasib klapanların cavablarının taraz olduğu yoxlanılmalıdır. Yanacaq ölçüsünün düzgün olmamasına səbəb olan arxa ölçü verici (backgauge) pozisiya xətaları, qeyri-bərk kemer ötürücülər, aşınmış kürəli vida və ya kodlayıcı geri əlaqə problemlərindən qaynaqlana bilər. Arxa ölçü vericinin pozisyonunu kalibre edilmiş xətkeş və ya dial indikatoru ilə yoxlayın, kemer gərginliyini yoxlayın, kürəli vida üzərində aşınma əlamətlərini araşdırın və kontaminasiya ehtimalı varsa kodlayıcıları təmizləyin. Bükülmə xəttində artıq burun əmələ gəlməsi və ya çatlamalar alətlərin problemli olduğunu göstərir. Çəkici ucu radiusunun materialın qalınlığına uyğunluğu yoxlanılmalı, die V-açılışının düzgünlüyü təsdiq edilməli, alətlər aşınma və zədələnməyə görə yoxlanılmalı və düzgün yağlama təmin edilməlidir. İş zamanı qeyri-adi səs çıxması hidravlik sistemdə havanın olması və ya nasos komponentlərinin aşınması kimi problemləri göstərə bilər; bu halda silindrlər və borulardan havanı çıxarmaq və ya aşınmış nasos hissələrini dəyişmək lazımdır. Maşının işə salınmaması, idarəetmə sisteminin cavab verməməsi və ya təhlükəsizlik sistemlərinin aktivləşməsi kimi elektrik problemləri üçün giriş gərginliyi yoxlanılmalı, idarəetmə sigortaları yoxlanılmalı, avtomatik dayandırma dövrəsinin davamlılığı yoxlanılmalı, həmçinin son limit açarlarının və işıq perdasının funksiyaları test edilməlidir. Mayenin dəyişdirilməsi, filtrin dəyişdirilməsi, alətlərin yoxlanılması və arxa ölçü vericinin kalibrasiyası kimi qarşının alınması tədbirləri, bu ümumi problemlərin tezliyini qulluq olunmayan maşınlarla müqayisədə 70–80 faiz azaldır. Bizim texniki dəstək komandası CNC pres-kırıcılarla bağlı arıza gidermə məsələlərində uzaqdan və yerində kömək təmin edir; beləliklə, metal emalçılar fasilələri minimuma endirə və istehsalı sürətlə bərpa edə bilərlər. CNC pres-kırıcı avadanlığınız üçün qulluq və dəstək variantlarını müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.