Profil presinin xidmət müddətini maksimuma çatdırmaq və istehsal dövrləri ərzində sabit bükülmə dəqiqliyini saxlamaq üçün profil preslərinin qarşısını almaq məqsədilə aparılan texniki xidmət çox vacibdir. Profil preslərinin gündəlik texniki xidməti prosedurları, gücləndirici blokun hidravlik yağ səviyyəsini yoxlamağı, nasosun qeyri-adi səs və ya titrəmə olmadan normal işlədiyini təsdiqləməyi, bütün şlanqların və birləşdirici hissələrinin sızıntılara qarşı yoxlanılmasını və təzyiqi azaldan klapanın düzgün işlədiyini təmin etməyi əhatə edir. Yağlama sistemi üçün gündəlik olaraq yağ və ya yağlayıcı maddənin bütün hərəkət edən birləşmələrə, burulma oynaqlarına və dayaq nöqtələrinə çatdığına dair yoxlama aparılmalıdır; sürüşmə yolları, çubuqlaşıdırıcı (ram) təlimatları və kürəcikli vintlər üçün istehsalçının tövsiyə etdiyi yağlayıcılar tətbiq edilməlidir. Həftəlik yoxlamalar alətlərin vəziyyətinə yönəldilməlidir: zərbələrin aşınması və ya qırılması, kalıbların çatlaması, tez-bağlayıcı sistemlərinin möhkəmliyi yoxlanılmalıdır. Arxa ölçüləndirici (backgauge) kalibrasiyası həftəlik olaraq yoxlanılmalı, onun yerləşdirmə dəqiqliyinin spesifikasiya daxilində qalması və bütün oxların sürtünməsiz və ya artıq geri çıxma (backlash) olmadan hamar hərəkət etməsi təmin edilməlidir. Aylıq texniki xidmət hidravlik sistem brether qapağının təmizlənməsini, bütün elektrik qoşulmalarının sıxlığının yoxlanılmasını, təhlükəsizlik qoruyucuları və interlok sistemlərinin vəziyyətinin yoxlanılmasını və bütün bərkidici elementlərin istehsalçı tərəfindən müəyyən edilmiş momentlərə uyğun gərilməsini təmin etməyi əhatə edir. Hidravlik qabarıqlıq (crowning) sistemi olan maşınlar üçün qabarıqlıq silindirləri və hidravlik boruları sızıntı və ya qeyri-normal işləmə üçün yoxlanılmalıdır. Hər 500 iş saatından sonra hidravlik maye nümunələri kontaminasiya (çirklənmə) üçün analiz edilməlidir; mayenin oksidləşməsi və ya hissəciklərin miqdarı istehsalçının göstəricilərindən artıq olduqda mayenin dəyişdirilməsi tövsiyə olunur. Hidravlik sistemdən artıq istiliyi çıxaran soyutma sistemi üçün soyuducu mayenin səviyyəsi və keyfiyyəti yoxlanılmalıdır. Su ilə soyudulan sistemlərdə soyuducunun keçiriciliyi ölçülməli və spesifikasiyalara uyğun saxlanılmalıdır; suyun mineral çöküntülərinin birikməsini və yaşıl su bitkilərinin (su algalarının) böyüməsini qarşısını almaq üçün deionlaşdırılmış suyun dövri olaraq dəyişdirilməsi tövsiyə olunur. Hər 1000 iş saatından sonra silindr möhürləri sızıntı üçün yoxlanılmalı, arxa ölçüləndirici kürəcikli vintinin yağlanması təsdiqlənməli və xətti istiqamətləndirici rayların vəziyyəti yoxlanılmalıdır. Elektro-hidravlik servopress profil presləri üçün servomotorun burulma oynaqları və kürəcikli vintin ön yüklənməsi yoxlanılmalıdır. Bu texniki xidmət protokollarına əməl etmək planlaşdırılmamış dayanmaları əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və diqqətsizlik nəticəsində istismar olunan maşınlarla müqayisədə avadanlığın xidmət müddətini 10–15 il uzadır. Tez-tez rast gəlinən problemlərə aşağıdakılar daxildir: kifayət qədər bükülmə qüvvəsinin olmaması — bu, hidravlik problemlərini göstərir və mayenin səviyyəsinin yoxlanılmasını tələb edir; bükülmə bucaqlarında qeyri-müntəzəmlik — bu, çubuqlaşıdırıcının (ram) sinxronlaşdırılması problemlərini və ya optik skalanın səhv oxunuşunu göstərir; arxa ölçüləndiricinin yerləşdirmə xətaları — bu, qayış ötürücülərinin lövhələşməsi və ya kürəcikli vintlərin aşınması nəticəsində baş verir. Bizim texniki dəstək komandamız profil preslərinin problem diaqnostikası üzrə uzaqdan və sahədə kömək göstərir və istehsalçıların dayanmaları minimuma endirməsinə və istehsalı tez bir zamanda bərpa etməsinə kömək edir. Profil presinizin modelinə və istismar şəraitinə uyğunlaşdırılmış tam qarşısını almaq məqsədilə aparılan texniki xidmət cədvəli üçün xidmət departamentimizlə əlaqə saxlayın.