Функциите за автоматизация, интегрирани в съвременните машини за рязане с влакнен лазер, трансформират металообработката, като намаляват зависимостта от оператора и подобряват последователността, производителността и общата ефективност на оборудването. Автоматичните ни машини за рязане с влакнен лазер включват функции като автоматични системи за подаване на листове, сменяеми палети, самочистещи се режещи глави, системи за събиране на стружка и връзка с MES за дистанционен мониторинг и управление на производството. Сервоприводната автоматична система за подаване използва вакуумни щипки за тънки материали, например алуминиеви листове с дебелина от 0,5 до 3 мм в авиационни приложения, или механични скоби за по-дебели листове от въглеродна стомана с дебелина от 10 до 20 мм в корабостроенето, за да извлича металните листове от стойка за съхранение, да ги позиционира върху режещото легло с точност ±0,05 мм и да прехвърля готовите детайли към конвейер за изваждане. За западноевропейски автомобилния клиент, използващ нашия автоматичен модел с мощност 3000 W, машината реже вратични панели от високопрочна стомана с дебелина 1,5 мм със скорост над 200 листа в час, като намалява разходите за труд с 70 процента спрямо ръчното натоварване. Системата за смяна на палетите заменя пълните палети с готови детайли с празни за две минути, което позволява необслужвана работа през нощта за корабостроителници и електроцентрали, работещи в непрекъснат режим. Корабостроителница в Близкия изток, използваща тази конфигурация, реже стоманени корпусни плочи с дебелина 15 мм и произвежда повече от 500 детайла на ден само с двама оператора на смяна. Самочистещата се режеща глава изтрива лещата всеки два часа с микрофибрен тампон, удължавайки живота на лещата с 30 процента и избягвайки ръчни прекъсвания за почистване, които биха нарушили производствения процес. Вградената система за събиране на стружка засмуква металните отпадъци от режещото легло по време на работа, предотвратявайки натрупването им, което може да посече детайлите или да повреди гантирната система на машината при продължителни производствени цикли. CNC системата се интегрира с фабричната MES система, за да изтегля производствени поръчки, да генерира режещи програми, да оптимизира разположението на детайлите (nesting) и да докладва производствени метрики, включително скорост на рязане, брой произведени детайли и време на работа на машината. Електроцентрала в Югоизточна Азия, използваща тази връзка, управлява три машини за рязане с влакнен лазер от централна контролна стая, като намалява необходимостта от местно наблюдение с 60 процента, без да се компрометира времето на работа на машините, което остава на 98 процента. За клиенти с разнообразни продуктови линии CNC системата съхранява над 1000 режещи програми, така че превключването между различни детайли отнема по-малко от пет минути. Свържете се с нашия екип по автоматизация и инженерни решения, за да обсъдите конфигурации на автоматични машини за рязане с влакнен лазер, адаптирани към вашия обем на производство и изисквания към персонала.