Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX волоконен лазерен рязач – затворена охладителна система с регистриране на температурата за контрол на процеса

Волоконният лазерен рязач RAYMAX включва затворена охладителна система, която поддържа температурата на лазерния източник в рамките на ±0,5 °C и записва данните на USB устройство за документиране на процеса според ISO. Охладителната система има отделни контури за лазера и оптическата глава за рязане. Активират се аларми при отклонение на температурата или дебита на течността. Работна площ за рязане: 2000 мм × 4000 мм, мощност на лазера: 4 kW. Машината ряза въглеродна стомана с дебелина 25 мм с постоянна качество на ръба независимо от промените в температурата на околната среда. RAYMAX предоставя процедура за калибриране, чрез която клиентите могат годишно да проверяват работата на охладителната система. Този волоконен лазерен рязач се използва от сертифицирани по ISO 9001 производствени цехове и доставчици за аерокосмическата промишленост, които изискват документирана термична стабилност.
Получете оферта

предимство

Точност на рязането ±0,05 мм за сложни геометрии

Лазерната рязачна машина RAYMAX с влакнен лазер осигурява точност на рязане ±0,05 мм и грапавина по ръба до Ra 1,6 μm, което я прави първият избор за автомобилната, авиационната, железопътната и корабостроителната индустрия. Нашата CNC технология за рязане с влакнен лазер комбинира CNC управление с влакнено-оптична лазерна технология и постига точност при позициониране ±0,03 мм за сложни детайли като крилни скоби за авиация и горивни инжектори за автомобили. Лазерният лъч с дължина на вълната 1064 нм може да се фокусира до ширина от 0,01 мм, което позволява чисто рязане на сложни форми без необходимост от вторична довършителна обработка. Динамичното софтуерно решение за подреждане автоматично разполага детайлите върху металните листове, за да се минимизира отпадъкът и намали отпадъците от материала до 15%. Доверяват й се повече от 4000 клиенти, а разработката ѝ е осъществена в партньорство с университети.

Свързаност според Индустрия 4.0 и реалновременен контрол на качеството

Лазерната рязачка RAYMAX с влакнен лазер интегрира връзка с Industry 4.0, което позволява синхронизация с MES-системите на фабриката за дистанционен мониторинг на производствените показатели, включително скорост на рязане, брой произведени детайли, време на простои и предупреждения за прогнозна поддръжка. Нашите инструменти за реалновременен контрол на качеството включват лазерни визуални сензори, които заснемат над 200 изображения в секунда от процеса на рязане, сравняват действителните резове с проектните файлове и известяват операторите за отклонения с размери от само 0,03 мм, за да се предотвратят дефектни серии. Числовата програмна система (CNC) поддържа напреднали функции като динамично разполагане (nesting) и автоматично актуализиране на програмите. Контролните системи Siemens или Fanuc изпълняват ролята на „мозък“ на машината, интерпретирайки файлове във формат DXF, DWG или 3D CAD и ги преобразувайки в прецизни движения по осите X, Y и Z.

Превъзходна производителност при рязане на отразяващи материали

Лазерната рязачна машина RAYMAX с влакнен лазер ефективно обработва отразяващи метали като мед, латун и алуминий, без проблемите с нестабилността на лъча, с които се сблъскват CO₂ лазерите, демонстрирайки превъзходна универсалност по отношение на материали. Нашата дължина на вълната от 1070 нм се поглъща отлично от немагнитните метали, което позволява рязане на алуминий до 20 мм, латун до 12 мм и мед до 8 мм без увреждане поради обратно отражение. Системата за предаване чрез оптично влакно елиминира оптичното изместване, осигурявайки постоянство на качеството на лъча независимо от отражателната способност на материала. Електроцентрала в Югоизточна Азия, използваща три лазерни рязачни машини RAYMAX с влакнен лазер от централна контролна стая, намалила надзорната дейност на място с 60 %, запазвайки 98 % време на работа на машините. Идеална за производството на кутии за батерии на електромобили, топлоотводи за LED и панели с пчелна пита за аерокосмическа техника.

Свързани продукти

Функциите за автоматизация, интегрирани в съвременните машини за рязане с влакнен лазер, трансформират металообработката, като намаляват зависимостта от оператора и подобряват последователността, производителността и общата ефективност на оборудването. Автоматичните ни машини за рязане с влакнен лазер включват функции като автоматични системи за подаване на листове, сменяеми палети, самочистещи се режещи глави, системи за събиране на стружка и връзка с MES за дистанционен мониторинг и управление на производството. Сервоприводната автоматична система за подаване използва вакуумни щипки за тънки материали, например алуминиеви листове с дебелина от 0,5 до 3 мм в авиационни приложения, или механични скоби за по-дебели листове от въглеродна стомана с дебелина от 10 до 20 мм в корабостроенето, за да извлича металните листове от стойка за съхранение, да ги позиционира върху режещото легло с точност ±0,05 мм и да прехвърля готовите детайли към конвейер за изваждане. За западноевропейски автомобилния клиент, използващ нашия автоматичен модел с мощност 3000 W, машината реже вратични панели от високопрочна стомана с дебелина 1,5 мм със скорост над 200 листа в час, като намалява разходите за труд с 70 процента спрямо ръчното натоварване. Системата за смяна на палетите заменя пълните палети с готови детайли с празни за две минути, което позволява необслужвана работа през нощта за корабостроителници и електроцентрали, работещи в непрекъснат режим. Корабостроителница в Близкия изток, използваща тази конфигурация, реже стоманени корпусни плочи с дебелина 15 мм и произвежда повече от 500 детайла на ден само с двама оператора на смяна. Самочистещата се режеща глава изтрива лещата всеки два часа с микрофибрен тампон, удължавайки живота на лещата с 30 процента и избягвайки ръчни прекъсвания за почистване, които биха нарушили производствения процес. Вградената система за събиране на стружка засмуква металните отпадъци от режещото легло по време на работа, предотвратявайки натрупването им, което може да посече детайлите или да повреди гантирната система на машината при продължителни производствени цикли. CNC системата се интегрира с фабричната MES система, за да изтегля производствени поръчки, да генерира режещи програми, да оптимизира разположението на детайлите (nesting) и да докладва производствени метрики, включително скорост на рязане, брой произведени детайли и време на работа на машината. Електроцентрала в Югоизточна Азия, използваща тази връзка, управлява три машини за рязане с влакнен лазер от централна контролна стая, като намалява необходимостта от местно наблюдение с 60 процента, без да се компрометира времето на работа на машините, което остава на 98 процента. За клиенти с разнообразни продуктови линии CNC системата съхранява над 1000 режещи програми, така че превключването между различни детайли отнема по-малко от пет минути. Свържете се с нашия екип по автоматизация и инженерни решения, за да обсъдите конфигурации на автоматични машини за рязане с влакнен лазер, адаптирани към вашия обем на производство и изисквания към персонала.

Често задавани въпроси

Каква е точността на рязане на машините за рязане RAYMAX?

Машините за рязане RAYMAX постигат точност на рязане ±0,05 мм, което е 10 пъти по-бързо и по-точно от ръчните методи за рязане и осигурява чисти, прави ръбове, задължителни за приложения в автомобилната, авиационно-космическата и строителната индустрия.
Една CNC гънкачна машина постига толеранс за ъгъл на огъване ±0,1° и точност при повтаряне на позиционирането до ±0,01 мм чрез автоматично CNC управление, импортиране на чертежи от CAD, автоматична компенсация на ъгъла и компенсация на деформацията.
Пресите с хидравлично задвижване осигуряват по-голям контрол върху налягането и скоростта, са по-тихи и по-добре подходящи за дебели или твърди материали. Освен това те обикновено имат по-дълъг експлоатационен живот поради намалената механична товарност.
Пресите за гънене RAYMAX са налични с капацитет за гънене от 40 тона до 2000 тона, а работната им дължина варира от 1600 мм до 12 000 мм, което им позволява да обработват всичко – от малки прецизни детайли до гънене на тежки плочи.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Открийте типовете пресни машини за извиване, включително хидраuliчни, CNC и хибридни конструкции. Научете как се изчисляват нуждите от преса за извиване и как се минимизират ефектите на спрягането. Разгледайте продвинати функции, които подобряват прецизността и безопасността при производството.
Вижте повече

Отзиви от клиенти

Ханс Шнайдер

Автоматичната машина за рязане с влакнен лазер RAYMAX трансформира нашето високотомно производство на автомобилни врати. Системата за подаване с сервопривод и вакуумни щипци обработва листове от стомана с висока якост с дебелина 1,5 мм при скорост над 200 листа в час. Намалихме разходите за труд с 70 % спрямо ръчното натоварване. CNC системата Fanuc синхронизира с нашата система за управление на производството (MES), за да извлича поръчките автоматично. Софтуерът за оптимално разположение на детайлите намали отпадъците от материала с 12 %, което ни спестява около 8000 щ.д. годишно. Машината работи 24/7 благодарение на системата за смяна на подложки. Самочистещата се режеща глава и системата за събиране на стружка минимизират простоите. Тази машина беше истинска промяна за нашата производствена линия за автомобилни части.

Роберто Ферари

Преходът ни от CO₂ лазерно рязане към влакнен лазерен резач RAYMAX доведе до незабавни подобрения в производителността. Моделът с мощност 3 kW реже въглеродна стомана с дебелина 10 мм със скорост 1,2 м/мин — три пъти по-бързо от старата ни машина и с 40 % по-ниско енергопотребление. Конструкцията с отворен тип позволява интегриране на рязане на плочи и тръби, което ни дава възможност да обработваме и двете без нужда от отделно оборудване. Автоматичното проследяване на фокусното разстояние осигурява стабилна работа дори при извити или деформирани материали, без необходимост от ръчна корекция. Машината реже отразяващи материали като месинг и мед, без проблемите с нестабилността, с които се сблъсквахме преди. Само спестяването на енергия оправдава инвестициите. Екипът за инсталация на RAYMAX гарантира правилната конфигурация на цялата система, преди да напусне обекта.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Високоточна рязане на метали с точност ±0,05 мм

Високоточна рязане на метали с точност ±0,05 мм

Лазерната рязачка RAYMAX с влакнен лазер осигурява точност на рязане ±0,05 мм и грапавина по ръба до Ra 1,6 μm, което я прави първият избор за автомобилната, авиационната, железопътната и корабостроителната индустрия. Лазерът с дължина на вълната 1064 нм реже въглеродна стомана с дебелина до 50 мм, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед при зона, засегната от топлината, по-малка от 0,1 мм. Интегрирана с CNC системи от Siemens или Fanuc, тази машина интерпретира файлове DXF и DWG, за да реже сложни форми като крилни скоби за авиация и автомобилни компоненти с точност при позициониране ±0,03 мм.