Честите проблеми при диагностициране на CNC гънки преси могат да се систематично установяват и отстраняват чрез надлежно разбиране на хидравличните, електрическите и механичните системи. Недостатъчната гънкова сила или непълните гънки обикновено сочат проблеми с хидравличната система и изискват проверка на нивото на течност в резервоара, инспекция за течове около уплътненията и фитингите, както и проверка на изходното налягане на помпата спрямо техническите спецификации на производителя. Несъответствия в ъглите на гънките по време на една смяна често са свързани с термичен дрейф в хидравличните системи, при който повишаването на температурата на маслото намалява вискозитета му и променя характеристиките на потока през пропорционалните клапани. Операторите може да се наложи да предоставят време за загряване, докато маслото достигне стабилна работна температура, или да разгледат възможността за модернизиране към електро-хидравлична сервосистема с по-добра термична стабилност. Лошата последователност в ъглите на гънките между лявата и дясната страна на заготовката сочи проблеми със синхронизацията на рамката. При машини с торсионна пръчка за синхронизация проверете дали връзките на торсионната пръчка са здрави и не са износени. При електро-хидравлични сервомашини потвърдете, че и двете оптични скали или линейни енкодери правилно измерват и че отговорите на пропорционалните клапани са балансирани. Грешките в позиционирането на задната линийка, които водят до неправилни размери на фланците, могат да се дължат на люлеещи се ремъчни предавки, износени топлоходни винтове или проблеми с обратната връзка от енкодерите. Проверете позиционирането на задната линийка с калибрирана линийка или циферблатен индикатор, проверете напрежението на ремъка, инспектирайте топлоходния винт за износване и почистете енкодерите, ако се подозира замърсяване. Излишното образуване на заешки уши или пукнатини по линията на гънката сочат проблеми с инструментите. Проверете дали радиусът на върха на пуна е подходящ за дебелината на материала, потвърдете правилността на V-отвора на матрицата, инспектирайте инструментите за износване или повреди и осигурете прилагането на подходящо смазочно средство. Необичайните шумове по време на работа може да сигнализират наличие на въздух в хидравличната система, което изисква извеждане на въздуха от цилиндрите и тръбите, или износени компоненти на помпата, които трябва да бъдат заменени. Електрическите проблеми – като например машината не стартира, контролът не реагира или се активират системите за безопасност – изискват проверка на входното напрежение, инспекция на предпазителите в управлението, проверка на непрекъснатостта на веригата на аварийното спиране, както и тестване на функционирането на крайните прекъсвачи и светлинните завеси. Редовното профилактично обслужване, включващо смяна на хидравлична течност, замяна на филтри, инспекция на инструментите и калибриране на задната линийка, намалява честотата на тези чести проблеми с 70–80 % в сравнение с пренебрегваните машини. Нашата техническа поддръжка предоставя дистанционна и на място помощ при диагностициране на CNC гънки преси, като помага на производителите да минимизират простоите и бързо да възстановят производството. Свържете се с нас, за да обсъдите възможностите за обслужване и поддръжка на вашата CNC гънка преса.