Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX волоконен лазерен резач – мощност 4 kW с формиране на лъча за гладки ръбове при рязане на дебели плочи

Волоконният лазерен резач RAYMAX разполага с лазерен източник 4 kW и регулируем продукт на параметрите на лъча (BPP), който позволява на операторите да превключват между малък фокус (0,08 мм) за висока прецизност при рязане на тънки листове и по-голям фокус (0,15 мм) за стабилност при рязане на дебели плочи. При рязане на въглеродна стомана с дебелина 20 мм се постига неравност на ръба Ra 3,2 μm, което прави вторичното шлифоване излишно. Машината е оборудвана с регулатор за високо налягане на кислород (до 20 bar) за по-бързо окислително рязане и държател за керамична дюза, който предотвратява повреди при сблъсък. Приложенията включват плочи за стрелите на екскаватори, секции за пътни покрития на мостове и панели за миньорски сита. Числовото програмно управление (CNC) на RAYMAX поддържа формати DXF, DWG и NC с автоматично компоновка и рязане по общи линии за икономия на материали.
Получете оферта

предимство

Точност на рязането ±0,05 мм за сложни геометрии

Лазерната рязачна машина RAYMAX с влакнен лазер осигурява точност на рязане ±0,05 мм и грапавина по ръба до Ra 1,6 μm, което я прави първият избор за автомобилната, авиационната, железопътната и корабостроителната индустрия. Нашата CNC технология за рязане с влакнен лазер комбинира CNC управление с влакнено-оптична лазерна технология и постига точност при позициониране ±0,03 мм за сложни детайли като крилни скоби за авиация и горивни инжектори за автомобили. Лазерният лъч с дължина на вълната 1064 нм може да се фокусира до ширина от 0,01 мм, което позволява чисто рязане на сложни форми без необходимост от вторична довършителна обработка. Динамичното софтуерно решение за подреждане автоматично разполага детайлите върху металните листове, за да се минимизира отпадъкът и намали отпадъците от материала до 15%. Доверяват й се повече от 4000 клиенти, а разработката ѝ е осъществена в партньорство с университети.

Високоскоростно рязане с бързо преместване 120 m/min

Лазерната рязачна машина RAYMAX с влакнен лазер постига бързи скорости на преместване до 120 м/мин при ускорение 1,0G, което значително намалява цикъла на производството при големи обеми. Моделът с мощност 3000 W реже въглеродна стомана с дебелина 10 мм със скорост 1,2 м/мин, докато машините с мощност 4 kW режат въглеродна стомана с дебелина 20 мм с шерохавина на ръба Ra < 2 μm. Влакненият лазерен източник осигурява скорости на рязане, които са 3 пъти по-високи в сравнение с CO₂ лазерите, и при това консумира с 40 % по-малко енергия. Нашата влакнена лазерна рязачна машина с отворена конструкция интегрира рязане на плочи и тръби в една и съща машина и е оборудвана с автоматично проследяване и регулиране на фокусното разстояние, което лесно се справя с усукани или деформирани материали. Адаптивният контрол върху лазерната мощност регулира мощността в реално време според дебелината и типа на материала — намалява я за тънки алуминиеви листове, за да се избегне огъване, и я увеличава за дебели въглеродни стомани, за да се гарантира пълно проникване.

Превъзходна производителност при рязане на отразяващи материали

Лазерната рязачна машина RAYMAX с влакнен лазер ефективно обработва отразяващи метали като мед, латун и алуминий, без проблемите с нестабилността на лъча, с които се сблъскват CO₂ лазерите, демонстрирайки превъзходна универсалност по отношение на материали. Нашата дължина на вълната от 1070 нм се поглъща отлично от немагнитните метали, което позволява рязане на алуминий до 20 мм, латун до 12 мм и мед до 8 мм без увреждане поради обратно отражение. Системата за предаване чрез оптично влакно елиминира оптичното изместване, осигурявайки постоянство на качеството на лъча независимо от отражателната способност на материала. Електроцентрала в Югоизточна Азия, използваща три лазерни рязачни машини RAYMAX с влакнен лазер от централна контролна стая, намалила надзорната дейност на място с 60 %, запазвайки 98 % време на работа на машините. Идеална за производството на кутии за батерии на електромобили, топлоотводи за LED и панели с пчелна пита за аерокосмическа техника.

Свързани продукти

Изискванията за поддръжка на машините за рязане с влакнен лазер са значително по-ниски в сравнение с тези за плазмено или механично рязане, но системната профилактична поддръжка остава задължителна за максимизиране на експлоатационния живот на оборудването и последователността на качеството на рязането. Ежедневните процедури за поддръжка на машините за рязане с влакнен лазер започват с визуална инспекция на защитното стъклено прозорче, разположено вътре в рязачната глава, тъй като този компонент предпазва фокусиращата оптика от разпръснатия материал и изпаренията, генерирани по време на рязането. Замърсеното защитно стъкло трябва да се замени незабавно, тъй като разсейването на лазерния лъч намалява плътността на мощността върху обработваната детайл и води до непоследователно качество на рязането, оксидация по ръба на рязането или непълно проникване. Дюзата изисква ежедневна инспекция, за да се гарантира, че е свободна от отпадъци и правилно подравнена; повредена или неподравнена дюза нарушава потока на помощния газ и може да причини дефекти при рязането. Ръководните релси и зъбчатите рейки изискват ежедневно почистване, за да се премахне металната прах и други отпадъци, които биха могли да повлияят на точността на движението; смазването се извършва според спецификациите на производителя. Охладителната система, която отвежда излишната топлина от лазерния източник и оптическите компоненти, изисква седмична проверка на нивото и качеството на охлаждащата течност. При машините за рязане с влакнен лазер с водно охлаждане проводимостта на охлаждащата течност трябва да се измерва и да се поддържа под 30 микросимена на сантиметър; препоръчва се замяна на деионизираната вода всяка три месеца, за да се предотврати образуването на водорасли и натрупването на минерални отлагания, които биха могли да запушат охладителните канали. Фокусиращата и колимиращата лещи на рязачната глава изискват месечна инспекция и почистване със специална лещова хартия и безводен етанол, като се използва еднопосочен метод на триене, за да се предотврати появата на драскотини. Системата за събиране на стружката трябва да се изпразва редовно, за да се предотврати натрупването на отпадъци, което би могло да повлияе на равнинността на рязачното легло или да създаде опасност от пожар. Проверката на калибрацията на лазерната мощност с помощта на мощностен метър се препоръчва на всеки 500 часа работа, за да се гарантира, че машината доставя програмираната изходна мощност към обработваната детайл. В отличие от плазмените рязачни машини, които изискват честа замяна на електроди, дюзи и вихрови пръстени, консумативните разходи за машините за рязане с влакнен лазер са приблизително с 60–70 % по-ниски за типична година експлоатация. Машините ни също са оснащени с автопочистваща рязачна глава, която почиства лещата всяка два часа с микрофибрен парцал, удължавайки така живота на лещата с 30 % и избягвайки спиранията за ръчно почистване. Свържете се с нашия сервизен отдел, за да договорите комплексна профилактична програма за поддръжка, персонализирана според конкретния модел на вашата машина за рязане с влакнен лазер и интензивността на нейната употреба.

Често задавани въпроси

Какви ключови функции комбинира една машина за желязообработка?

Машината за желязно обработване интегрира пробиване, рязане, изрязване и огъване в една и съща настройка. Тя може да пробива отвори с диаметър до 32 мм, да реже стоманени листове с дебелина 6–12 мм и да постига ъгли на огъване до 135°, което значително намалява необходимостта от отделни машини.
Машините за рязане RAYMAX постигат точност на рязане ±0,05 мм, което е 10 пъти по-бързо и по-точно от ръчните методи за рязане и осигурява чисти, прави ръбове, задължителни за приложения в автомобилната, авиационно-космическата и строителната индустрия.
Една CNC гънкачна машина постига толеранс за ъгъл на огъване ±0,1° и точност при повтаряне на позиционирането до ±0,01 мм чрез автоматично CNC управление, импортиране на чертежи от CAD, автоматична компенсация на ъгъла и компенсация на деформацията.
Лазерният резач с влакнен лазер използва лазерен лъч с дължина на вълната 1064 нм, предаван чрез оптично влакно, който се фокусира в точка с диаметър 0,1 мм, за да стопи и изпари металните материали, осигурявайки чисти и прецизни резове за автомобилната, авиационната и корабостроителната индустрия.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Открийте типовете пресни машини за извиване, включително хидраuliчни, CNC и хибридни конструкции. Научете как се изчисляват нуждите от преса за извиване и как се минимизират ефектите на спрягането. Разгледайте продвинати функции, които подобряват прецизността и безопасността при производството.
Вижте повече

Отзиви от клиенти

Ханс Шнайдер

Автоматичната машина за рязане с влакнен лазер RAYMAX трансформира нашето високотомно производство на автомобилни врати. Системата за подаване с сервопривод и вакуумни щипци обработва листове от стомана с висока якост с дебелина 1,5 мм при скорост над 200 листа в час. Намалихме разходите за труд с 70 % спрямо ръчното натоварване. CNC системата Fanuc синхронизира с нашата система за управление на производството (MES), за да извлича поръчките автоматично. Софтуерът за оптимално разположение на детайлите намали отпадъците от материала с 12 %, което ни спестява около 8000 щ.д. годишно. Машината работи 24/7 благодарение на системата за смяна на подложки. Самочистещата се режеща глава и системата за събиране на стружка минимизират простоите. Тази машина беше истинска промяна за нашата производствена линия за автомобилни части.

Михаил Волков

Нашият корабостроителен завод работи с непрекъснато производство, а лазерният резач RAYMAX с влакнен лазер е позволил нощна работа без оператор. Моделът с мощност 6 kW реже мека стомана с дебелина 40 мм с помощта на кислород със скорост 0,8 м/мин, което отговаря на нашите изисквания за дебели плочи при производството на корпусни секции. Системата за смяна на подложки заменя пълни подложки с готови детайли за 2 минути, което осигурява непрекъснато рязане. Системата за събиране на стружка предотвратява натрупването на отпадъци, които биха могли да посекат детайлите. Машината се управлява от само двама оператора на смяна и произвежда повече от 500 детайла на ден за нашите корабостроителни операции. Нейната здрава конструкция издържа тежките условия на работа в корабостроителна среда. Далечната система за наблюдение ни позволява да следим производствените показатели от всяко място. Машината надмина очакванията ни както по отношение на скоростта, така и на надеждността.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Високоточна рязане на метали с точност ±0,05 мм

Високоточна рязане на метали с точност ±0,05 мм

Лазерната рязачка RAYMAX с влакнен лазер осигурява точност на рязане ±0,05 мм и грапавина по ръба до Ra 1,6 μm, което я прави първият избор за автомобилната, авиационната, железопътната и корабостроителната индустрия. Лазерът с дължина на вълната 1064 нм реже въглеродна стомана с дебелина до 50 мм, неръждаема стомана, алуминий, месинг и мед при зона, засегната от топлината, по-малка от 0,1 мм. Интегрирана с CNC системи от Siemens или Fanuc, тази машина интерпретира файлове DXF и DWG, за да реже сложни форми като крилни скоби за авиация и автомобилни компоненти с точност при позициониране ±0,03 мм.