Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX железарски машини – хидравлична мощност с контрол на хода и бързо сменяне на матриците за структурна стомана

Железарската машина RAYMAX обединява рязане, пробиване и изрязване в един хидравличен агрегат с регулируема дължина на хода, съобразена с дебелината на материала, което намалява времето за цикъл и енергийните загуби. Нашата система за бързо сменяне на матриците позволява подмяна на инструментите за по-малко от 30 секунди и е идеална за работилници, които обработват ъглови профили, плоски ленти, канали и I-профили. С пробивна сила от 50 до 120 тона и дълбочина на гърлото до 500 мм тази железарска машина обработва компоненти за мачти на електропреносни мрежи, железопътни скоби и стоманени свързващи елементи за строителство. Всяка машина се подлага на 100-часов тест за умора преди изпращане, а RAYMAX предоставя пълен комплект резервни пробойни игли и матрици с всяка поръчка, за да се гарантира непрекъснатата експлоатация.
Получете оферта

предимство

Висока прецизност и плавна хидравлична работа

RAYMAX машината за обработка на метали е оснащена с професионална рамкова конструкция с високоточни стоманени заварки, които елиминират вибрациите и осигуряват гладка и стабилна работа по време на пробиване и рязане. Хидравличната задвижваща система осигурява постоянен изходен натиск, докато цифровият контролен панел позволява на операторите да задават точни дълбочини на хода за операции като разширяване на отвори, оформяне на вдлъбнатини и маркиране. Стандартните компоненти включват бързоизменяеми гайки и маншети, ъглов лост с деления, електронен заден упор, измерителна маса с ограничители, основа за пробиване и защитни огради. Електрическите компоненти са сертифицирани според изискванията на CE, което гарантира безопасна и надеждна работа в различни работилнични среди.

Компактен дизайн с висока производителност

Желязоделният стан RAYMAX заема минимално подово пространство, като осигурява функционалността на пет отделни машини и спестява до 60% от ценосъобразното работно пространство в сравнение с използването на отделни пробивни, резачни и надлъжно-напречни машини. Достъпен в капацитети от 50 до 120 тона, нашият желязоделен стан обработва стомана, алуминий и други сплави, което позволява голямо разнообразие в приложенията за метална обработка. Интегрираната конструкция намалява манипулациите с материала между отделните операции и съкращава общото време за производство с до 40% за детайли с множество стъпки. На 136-от Кантонски панаир RAYMAX представи желязоделния стан от серията 90T1950 Q35Y, който получи висока оценка от европейските и югоизточноазиатските клиенти. Идеален за малки производствени цехове, ремонтни центрове и строителни площадки.

22 години производствен опит и сертификат CE

RAYMAX разполага с повече от 22-годишен опит в производството на машини за обработка на метали и притежава независима фабрика, която отговаря на изискванията на клиентите чрез професионални инженерни екипи. Нашият железарски оборудван (машина за рязане и пробиване на метал) е сертифициран със знака CE, което потвърждава съответствието му с европейските стандарти за безопасност и качество. Всички електрически компоненти са вносни и сертифицирани според изискванията на CE, а защитните огради и електрическите блокировки гарантират безопасността на оператора. Рамката подлага на термично напрегнатостно отпускане чрез вибрации, за да се елиминират вътрешните напрежения и да се осигури дългосрочна размерна стабилност. RAYMAX предлага комплексна следпродажбена поддръжка, включваща насоки за инсталиране, обучение на оператори и доставка на резервни части чрез глобалната ни дистрибуторска мрежа.

Свързани продукти

Системите за ЧПУ управление са преобразили работата на машините за обработка на метални профили от ръчно интензивни процеси по настройка към автоматизирани, програмируеми производствени платформи, които значително намаляват времето за пренареждане и елиминират грешките при измерване. Нашите напреднали машини за обработка на метални профили включват технологията ЧПУ, която позволява на операторите да съхраняват до 999 програми с по 99 входни процеса на програма, осигурявайки бързо възстановяване на шаблони за пробиви, дължини на рязане и позиции на изрязвания за повтарящи се производствени серии. Интерфейсът на ЧПУ поддържа ръчен, полуавтоматичен и напълно автоматичен режим на работа, като позиционирането на задната линийка се контролира чрез програмируема логика, която автоматично позиционира материала за последователни операции по пробиване или рязане. При приложенията за пробиване ЧПУ управлението осигурява автоматично позициониране на множество отвори по дължината на заготовката, като машината индексира материала между ходовете, за да поддържа постоянни разстояния без необходимост от ръчно измерване от страна на оператора. Съхраняването на програми елиминира необходимостта от повторно въвеждане на размери за поръчки, които се повтарят, намалявайки времето за настройка от минути до секунди и гарантирайки идентични резултати във всички производствени серии. Обратната връзка за реално време относно позицията чрез линейни енкодери поддържа точност в рамките на ±0,1 мм — параметър, който е съществен за компонентите, изискващи прецизно съвпадане при сглобяване. ЧПУ системата също следи износването на инструментите и хидравличната производителност, предупреждавайки операторите, когато е необходимо поддръжка, преди да се появи намаляване на качеството. За производствени цехове, които изработват продукти с високо разнообразие и нисък обем, машините за обработка на метални профили с ЧПУ осигуряват гъвкавостта за бързо превключване между различни конфигурации на детайли, запазвайки еднакви стандарти за качество във всички производствени серии. Свържете се с нашите специалисти по ЧПУ, за да обсъдите възможностите за автоматизация на вашата машина за обработка на метални профили и да получите информация за цените на програмируемите конфигурации за управление.

Често задавани въпроси

С какви сертификати за качество разполага RAYMAX?

RAYMAX притежава сертификати ISO9001 и CE, което гарантира, че всички машини отговарят на международните стандарти за качество и безопасност в областта на проектирането, производството, инспекцията и следпродажбеното обслужване.
RAYMAX произвежда машини за обработка на метали от основаването си през 2002 г. и разполага с повече от 22-годишен опит, 400 служители в завода (60 % от тях са среден и висш технически персонал) и глобална клиентела от над 4000 клиента.
Сварката с влакнен лазер е 4–10 пъти по-бърза, образува значително по-малка топлинно засегната зона (което минимизира деформациите) и осигурява по-добра енергийна ефективност при по-ниски разходи за консумативи. Процесът също създава чисти, безпръскови шевове, които често не изискват вторична довършителна обработка.
Машините за рязане RAYMAX постигат точност на рязане ±0,05 мм, което е 10 пъти по-бързо и по-точно от ръчните методи за рязане и осигурява чисти, прави ръбове, задължителни за приложения в автомобилната, авиационно-космическата и строителната индустрия.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

27

Nov

Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Робърт Чен

Желязната машина RAYMAX замени пет отделни машини в нашата работилница за стоманена обработка, освобождавайки ценено подово пространство. Хидравличната серия Q35Y обработва ъглови профили, канали, двутаврови греди и кръгли пръти с бързо сменяне на инструментите. Времето за производство на компоненти за предавателни кули е намалено с повече от половината. Цифровият контролен панел позволява прецизно регулиране на дълбочината на хода при операции по изпълнение на конусни отвори. Електрическите компоненти със сертификат CE ни дават увереност в спазването на изискванията за безопасност. След шест месеца ежедневна употреба машината работи надеждно. Компактният дизайн и многотфункционалността значително подобриха нашия работен процес.

Дейвид Ким

Ние обработваме ежедневно стотици стоманени скоби за железопътната индустрия, а желязото-работник RAYMAX е демонстрирало последователна производителност. Хидравличният привод осигурява плавна пробивна сила, а системата за бързо сменяне на матриците намалява времето за смяна на инструментите. Дълбочината на гърлото от 500 мм ни позволява да пробиваме отвори близо до центъра на широки фланци, без да се налага повторно позициониране. Рамковата конструкция елиминира вибрациите, което удължава срока на служба на инструментите. Нашият оператори намират панела за управление лесен за използване. Машината включва всички стандартни компоненти, като например ъгловият квадратен лост и електронният заден ограничител. Обучителният семинар на RAYMAX обхвана подробно всички операции и процедури за безопасност.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Мултифункционален хидравличен мощен агрегат за обработка на стомана

Мултифункционален хидравличен мощен агрегат за обработка на стомана

RAYMAX машината за обработка на метали интегрира пробиване, рязане, изрязване и гънене в една-единствена машина, което значително намалява разходите за оборудване и спестява ценено работилнично пространство. Със сила за пробиване от 40 до 200 тона и капацитет за рязане на стоманени листове с дебелина 6–12 мм тази машина ефективно обработва ъглови профили, двутаврови греди, кръгли пръти и листове за строителни цели, конструкции на електропреносни кули и части за инженерни машини. Хидравличният двигател и системата за бързо сменяеми инструменти осигуряват постоянство на качеството и висока производителност при различни приложения.