Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

Рязачна машина RAYMAX – преден ръкав с ролкови топки за гладко подаване на големи листове

Рязачната машина RAYMAX включва преден работен ръкав с ролкови топки (разстояние между тях 30 мм), който позволява на големите листове да се плъзгат гладко към рязача, без да се драскат или заклещват. Предният ръкав има дължина 1000 мм и се прибира надолу, когато не се използва. Капацитет за рязане: алуминий с дебелина до 6 мм и дължина до 2500 мм. Машината е оборудвана и със страничен квадратен ръкав с мащаб от 1,2 м. Тази рязачна машина е идеална за рязане на големи панели за системи за отопление, вентилация и климатизация (HVAC), табелни надписи и облицовки. RAYMAX предоставя комплект опорни крака за предния ръкав при работа с тежки листове. Ролковите топки могат да се заменят поотделно. Механизмът на ръкава е покрит от 1-годишна гаранция.
Получете оферта

предимство

Хидравличен двигател с регулируем зазор между ножовете за ръбове без заусети

Резачната машина RAYMAX използва хидравлична система с помпи, цилиндри и ножове, за да прилага постоянна сила за чисти и прави резове върху въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Регулируемият зазор между ножовете (0,03–0,15 мм) позволява на операторите да оптимизират рязането за различни материали, като се получават ръбове без заусети, които не изискват допълнително обработване. Нашата хидравлична резачна машина работи чрез хидравлични цилиндри, които задвижват горния нож надолу, за да реже листови метали между горния и долния нож с регулируем зазор за различни материали и дебелини. Двуножовата конструкция намалява необходимата сила за рязане, без да се компрометира качеството на ръба. С максимална дължина на рязане 4000 мм и точност на позициониране на задната упорна линийка ±0,1 мм резачната машина RAYMAX гарантира последователни резултати при високотоменови операции по рязане.

Мощна цялостоманена конструкция с термична обработка за отстраняване на напрежения

Резачната машина RAYMAX е със стоманен заварен рамка, която преминава през процес на отстраняване на вибрационните напрежения, за да се елиминират вътрешните напрежения и да се осигури висока твърдост, стабилност и издръжливост. Гилотинната резачна машина е проектирана според оптимизираната европейска конструкция, произвежда се с помощта на роботизирани заваръчни системи и процес за отстраняване на напрежения. Четириъгълните и осмоъгълни прави ъглови водачи осигуряват висока прецизност, добра твърдост и хидравлично предварително натоварване за превъзходна точност при рязане. Средствата за безопасност включват защитни бариери и електрическо блокиране, които отговарят на изискванията на стандарта CE и гарантират безопасна експлоатация за всички потребители. С 22-годишен опит в производството, RAYMAX произвежда всяка машина самостоятелно, за да отговаря на изискванията на клиентите, като разполага с професионални инженерни екипи.

Интеграция с ЧПУ за прецизен контрол на дължината

ЧПУ-рязачната машина RAYMAX CNC интегрира напреднали ЧПУ-приложения, които подобряват качеството на рязането и повишават ефективността на експлоатацията; функцията за автоматична самонастройка минимизира човешкия фактор и гарантира еднаквост при множество производствени серии. ЧПУ-контролерът може да съхранява до 99 рязачни програми, като всяка от тях определя дължината на листа, броя на резовете и времето за задържане. Моторизираният заден упор осигурява позиционна точност ±0,05 мм, която е от съществено значение при рязане на заготовки, изискващи строги допуски за последващи операции по гънене. Нашата ЧПУ-хидравлична рязачна машина е оборудвана с предпазни огради и електрически блокировки, съответстващи на изискванията на CE, което гарантира безопасна експлоатация. Променливият наклон позволява регулиране на дължината на рязането и товароподемността според различните изисквания. Идеална за персонализирани мебелни фурнитури, корпуси за електронни устройства и производство на малки серии с голямо разнообразие.

Свързани продукти

Фундаменталната физика на рязането на метали включва прилагане на режеща сила, която предизвиква пластична деформация през цялата дебелина на материала, като необходимата тонажна мощност е директно пропорционална на дебелината и ширината на листа, както и на здравината му на опън. Нашият резачен оборудмент е класифициран според максималната дебелина, която може да бъде рязана при пълна ширина за конкретни стойности на здравината на опън – обикновено 450 N/mm² за въглеродна стомана; капацитетът обаче варира значително в зависимост от типа на материала. Връзката между разстоянието между ножовете (зазорът), дебелината на материала и качеството на рязането е критична за постигане на оптимални резултати: разстоянието между горния и долния нож обикновено трябва да се поддържа в диапазона 5–7 % от дебелината на материала за мека стомана, като за неръждаема стомана или алуминий се изискват корекции, за да се предотврати образуването на излишни заострени ръбове (бурини) или преждевременно износване на ножовете. Ъгълът на рязане, известен още като ъгъл на наклона, влияе както върху необходимата режеща сила, така и върху качеството на крайния ръб: по-големите ъгли намаляват необходимата сила, но потенциално увеличават деформацията на материала. За въглеродна стомана ъглите на рязане обикновено варират от 0,5 до 2 градуса в зависимост от дебелината на материала, като по-дебелите материали изискват по-големи ъгли, за да се разпредели режещата сила по-ефективно. Системата за прихващане прилага стягащо налягане върху материала преди началото на режещия ход, за да се предотврати преместването на листа и да се осигури точна позиция на рязането; типичните стягащи сили достигат 10–20 % от основната режеща сила, в зависимост от дебелината на материала. Дълбочината на гърлото определя колко далеч от ръба на материала могат да се извършват рязанията; стандартните конфигурации предлагат дълбочина на гърлото от 120 mm, а удължените версии достигат 150 mm и повече за обработка на големи плочи. Разбирането на тези фундаментални параметри помага на производителите да избират оборудване, което надеждно отговаря на техните производствени изисквания и оптимизира инвестициите в основни средства. Свържете се с нас за помощ при изчисляване на необходимия капацитет за рязане въз основа на вашия конкретен материал, неговата дебелина и геометрични изисквания.

Често задавани въпроси

Какви ключови функции комбинира една машина за желязообработка?

Машината за желязно обработване интегрира пробиване, рязане, изрязване и огъване в една и съща настройка. Тя може да пробива отвори с диаметър до 32 мм, да реже стоманени листове с дебелина 6–12 мм и да постига ъгли на огъване до 135°, което значително намалява необходимостта от отделни машини.
Една CNC гънкачна машина постига толеранс за ъгъл на огъване ±0,1° и точност при повтаряне на позиционирането до ±0,01 мм чрез автоматично CNC управление, импортиране на чертежи от CAD, автоматична компенсация на ъгъла и компенсация на деформацията.
Лазерният резач с влакнен лазер използва лазерен лъч с дължина на вълната 1064 нм, предаван чрез оптично влакно, който се фокусира в точка с диаметър 0,1 мм, за да стопи и изпари металните материали, осигурявайки чисти и прецизни резове за автомобилната, авиационната и корабостроителната индустрия.
Една CNC-рязачна машина използва числово управление и позиционен енкодер, формиращи затворена система, като разстоянието на задната линийка се контролира чрез сервомотор ELGO P40T, което осигурява висока скорост, висока точност (±0,05 мм) и стабилност за последователно рязане.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

27

Nov

Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

София Грийн

Замяната на нашите стари ръчни ножици с високоэффективната ножица RAYMAX удвои скоростта ни на обработка и намали отпадъците от материала с 15%. Двуплоскостната конструкция намалява силата, необходима за рязане, без да компрометира качеството на ръба при рязане на мека стомана с дебелина 10 мм. Автоматичната система за подаване на листове спестява значително време за работа с материала. Машината реже стоманени листове с дебелина до 25 мм със скорост 10 м/мин за нашите приложения в строителството и автомобилната промишленост. Тихата работа е добре дошла подобрена характеристика за работната среда в нашата работилница. Потребителският панел с интуитивен интерфейс съхранява множество програми за рязане, което осигурява бързи промени на настройките. Енергийното потребление е забележимо по-ниско в сравнение с предишното ни оборудване. Тази ножица значително подобри производствената ни мощност и разходната ни структура.

Франк Чен

Като стоманена сервизна централа, ние рязаме хиляди листа ежедневно в различни дебелини и от различни материали. Рязачната машина RAYMAX е надежден работен кон в продължение на повече от две години. Дължината на рязане от 4000 мм позволява обработка на най-големите ни плочи. Хидравличната система с акомулатор за връщане осигурява гладко и последователно движение на рязане при всеки ход. Срокът на служба на ножовете е изключително добър дори при рязане на високовъглеродна стомана. Изискванията за поддръжка са минимални, а наличността на резервни части от RAYMAX поддържа нашето просто време на ниво. Машината запазва точността си при рязане дори след интензивна употреба. Задната поддържаща маса с ролкови кугли улеснява подаването на големи плочи. Тази машина осигурява производителността, от която се нуждаем за нашата високопроизводителна операция.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Рязане с висока скорост от инструментална стомана с двойна ножова конструкция

Рязане с висока скорост от инструментална стомана с двойна ножова конструкция

Резачната машина RAYMAX отсича стоманени листове с дебелина до 25 мм със скорост 10 м/мин, като се използва за подрязване на вратични панели за автомобили, рязане на алуминиеви листове за авиация и обработка на стоманени рамки за железопътни вагони. Двупластовата конструкция намалява силата на рязане, без да се компрометира чистотата и гладкостта на ръбовете (без заострени ръбове), а автоматичното подаване на листовете спестява време и труд. Налични са хидравлични модели с люлееща греда и гилотинни конфигурации; всички модели са подложени на термична обработка за отстраняване на остатъчни напрежения, за да се осигури твърдост и стабилност, а CNC-версиите постигат точност при рязане ±0,05 мм за среда с висок обем на производството.