Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX железарски машини – хидравлична мощност с контрол на хода и бързо сменяне на матриците за структурна стомана

RAYMAX железарските машини комбинират рязане, пробиване и изрязване в един хидравличен агрегат с регулируема дължина на хода, съответстваща на дебелината на материала, което намалява времето за цикъл и енергийните загуби. Нашата система за бързо сменяне на матриците позволява подмяна на инструментите за по-малко от 30 секунди и е идеална за работилници, обработващи ъглови профили, плоски ленти, канали и I-образни греди. С пробивна сила от 50 до 120 тона и дълбочина на гърлото до 500 мм тази железарска машина обработва компоненти за мачти на електропреносни мрежи, железопътни скоби и стоманени свързващи елементи за строителство. Всяка машина се подлага на изпитание за умора в продължение на 100 часа преди изпращане, а RAYMAX предоставя пълен комплект резервни пробойни и матрици с всяка поръчка, за да гарантира непрекъснатата експлоатация.
Получете оферта

предимство

Всичко-в-едно мултифункционалност за стоманена фабрикация

Машината за обработка на метални профили RAYMAX обединява пробиване, рязане на листове, рязане на ъглови профили, рязане на пръти и изрязване в една компактна единица, което елиминира необходимостта от множество отделни машини. Нашата хидравлична машина за обработка на метални профили от серия Q35Y работи с ъглови профили, U-образни профили, двутаврови греди, плоски пръти и кръгли пръти, което я прави идеална за производството на стоманени конструкции, изграждането на кули за електропренос и производството на строителни фурнитури. Машината е оборудвана с бързоизменяема система за матрици, която позволява смяна на инструментите за по-малко от 30 секунди и намалява простоите между операциите. Благодарение на здравата рамка от високопрочна стомана и двойните хидравлични цилиндри, осигуряващи точност на позиционирането под 0,004 инча, машината за обработка на метални профили RAYMAX гарантира надеждна работа в тежки промишлени приложения.

Висока прецизност и плавна хидравлична работа

RAYMAX машината за обработка на метали е оснащена с професионална рамкова конструкция с високоточни стоманени заварки, които елиминират вибрациите и осигуряват гладка и стабилна работа по време на пробиване и рязане. Хидравличната задвижваща система осигурява постоянен изходен натиск, докато цифровият контролен панел позволява на операторите да задават точни дълбочини на хода за операции като разширяване на отвори, оформяне на вдлъбнатини и маркиране. Стандартните компоненти включват бързоизменяеми гайки и маншети, ъглов лост с деления, електронен заден упор, измерителна маса с ограничители, основа за пробиване и защитни огради. Електрическите компоненти са сертифицирани според изискванията на CE, което гарантира безопасна и надеждна работа в различни работилнични среди.

22 години производствен опит и сертификат CE

RAYMAX разполага с повече от 22-годишен опит в производството на машини за обработка на метали и притежава независима фабрика, която отговаря на изискванията на клиентите чрез професионални инженерни екипи. Нашият железарски оборудван (машина за рязане и пробиване на метал) е сертифициран със знака CE, което потвърждава съответствието му с европейските стандарти за безопасност и качество. Всички електрически компоненти са вносни и сертифицирани според изискванията на CE, а защитните огради и електрическите блокировки гарантират безопасността на оператора. Рамката подлага на термично напрегнатостно отпускане чрез вибрации, за да се елиминират вътрешните напрежения и да се осигури дългосрочна размерна стабилност. RAYMAX предлага комплексна следпродажбена поддръжка, включваща насоки за инсталиране, обучение на оператори и доставка на резервни части чрез глобалната ни дистрибуторска мрежа.

Свързани продукти

Машините за обработка на ъглови профили играят незаменима роля при производството на кули за електропренос, където решетъчните конструкции, съставени от хиляди ъглови желязни компоненти, изискват обширни операции по пробиване и рязане преди сглобяването. Типична кула за електропренос с напрежение 500 киловолта съдържа от 800 до 1200 отделни ъглови елемента, като всеки изисква точно пробити отвори за болтови връзки и точно рязани краища за правилно съчетаване със съседните компоненти. Станцията за пробиване обработва шаблоните на отворите едновременно в двете перки на ъгловия профил чрез специализиран инструмент, като диаметрите на отворите варират от 12 до 24 мм в зависимост от изискванията към болтовете и структурните изисквания. Рязането на ъглови профили подготвя краищата на елементите както под ъгъл 90°, така и под ъгъл 45°, като косите разрези под 45° са задължителни за диагоналните укрепващи елементи, които се пресичат в ъглите на кулата. Изрязването (нотчинг) създава отвори за освобождаване там, където ъгловите секции се припокриват, осигурявайки правилно съчетаване без помехи, които биха попречили на монтирането на болтовете. За тежките ъглови елементи, използвани в основните секции на кулите, машините за обработка на ъглови профили с номинална мощност 100–125 тона осигуряват необходимата сила за пробиване на по-големи отвори и по-дебели материали. Комбинирането на всички необходими операции в една машина позволява на производителите на кули да обработват компонентите в непрекъснат технологичен процес, намалявайки времето за манипулация и подобрявайки еднородността сред хилядите части, необходими за всяка кула. Инвестициите в инфраструктурата за електропренос и разпределение продължават да стимулират търсенето на производствени мощности за кули, като машините за обработка на ъглови профили осигуряват основата за производството в тази жизненоважна отраслова област. Машините ни за обработка на ъглови профили се използват от производители на кули по целия свят за обработка на ъглови профили с размери до 6 инча × 6 инча × дебелина 0,5 инча. Свържете се с нашите специалисти по индустрията за електропренос, за да обсъдите конфигурациите на машините за обработка на ъглови профили, оптимизирани за производството на компоненти за решетъчни кули.

Често задавани въпроси

Какво е типичното приложение на машина за валцовка на листове в сектора на възобновяемата енергия?

Машините за валцовка на листове се използват широко при производството на ветроенергийни кули за валцовка на конични и цилиндрични секции от листове от високопрочна стомана (дебелина 20–60 мм), като постигат допуск за кръглост в рамките на ±1 мм за правилно съединяване по време на монтаж на място.
Машината за рязане с влакнен лазер може да реже повечето метални материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, латун и титанови сплави, като максималната дебелина за рязане достига до 50 мм за определени метали.
Машините за рязане RAYMAX постигат точност на рязане ±0,05 мм, което е 10 пъти по-бързо и по-точно от ръчните методи за рязане и осигурява чисти, прави ръбове, задължителни за приложения в автомобилната, авиационно-космическата и строителната индустрия.
Една CNC гънкачна машина постига толеранс за ъгъл на огъване ±0,1° и точност при повтаряне на позиционирането до ±0,01 мм чрез автоматично CNC управление, импортиране на чертежи от CAD, автоматична компенсация на ъгъла и компенсация на деформацията.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Дейвид Ким

Ние обработваме ежедневно стотици стоманени скоби за железопътната индустрия, а желязото-работник RAYMAX е демонстрирало последователна производителност. Хидравличният привод осигурява плавна пробивна сила, а системата за бързо сменяне на матриците намалява времето за смяна на инструментите. Дълбочината на гърлото от 500 мм ни позволява да пробиваме отвори близо до центъра на широки фланци, без да се налага повторно позициониране. Рамковата конструкция елиминира вибрациите, което удължава срока на служба на инструментите. Нашият оператори намират панела за управление лесен за използване. Машината включва всички стандартни компоненти, като например ъгловият квадратен лост и електронният заден ограничител. Обучителният семинар на RAYMAX обхвана подробно всички операции и процедури за безопасност.

Лукас Мартинс

Започването на нашата производствена дейност изискваше оборудване, което да може да извършва множество операции без значителни капитали. Желязото-работник RAYMAX предложи идеалния баланс между функционалност и достъпна цена. Машината обработва ъглови профили, плоски ленти и кръгли пръти с добро качество на изпълнение. Моделът с номинално усилие 50 тона отговаря на текущия ни обем на производство за строителни фурнитури. Ръководството за употреба беше изчерпателно, а онлайн видеоръководствата помогнаха на нашите оператори бързо да се запознаят с машината. Компактните размери на машината се побират добре в ограничения ни работилнически площад. RAYMAX предложи гъвкави условия за плащане, които отговаряха на бюджета на нашата стартираща фирма. След 10 месеца машината продължава да работи надеждно.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Мултифункционален хидравличен мощен агрегат за обработка на стомана

Мултифункционален хидравличен мощен агрегат за обработка на стомана

RAYMAX машината за обработка на метали интегрира пробиване, рязане, изрязване и гънене в една-единствена машина, което значително намалява разходите за оборудване и спестява ценено работилнично пространство. Със сила за пробиване от 40 до 200 тона и капацитет за рязане на стоманени листове с дебелина 6–12 мм тази машина ефективно обработва ъглови профили, двутаврови греди, кръгли пръти и листове за строителни цели, конструкции на електропреносни кули и части за инженерни машини. Хидравличният двигател и системата за бързо сменяеми инструменти осигуряват постоянство на качеството и висока производителност при различни приложения.