Автоматичните системи за лазерно заваряване представляват върха на продуктивността за среда с висок обем на производството, като интегрират лазерни източници, роботизирани манипулатори и визуални системи за насочване в напълно автоматизирани заваръчни клетки, които работят с минимално човешко участие. Автоматичните системи за лазерно заваряване с влакнен лазер на Raymax интегрират лазерни източници, роботизирани манипулатори и визуални системи за напълно автоматизирана работа и са оборудвани с 6-оси роботи с повтаряемост до ±0,02 мм, което позволява сложни 3D заварявания на компоненти с изключително сложна геометрия. Визуалните камери осигуряват корекция на позицията в реално време, като откриват отклонения в положението на зоната за заваряване и динамично коригират траекторията на робота, за да поддържат подравняването на лазерния лъч в рамките на ±0,1 мм дори при вариации в позиционирането на детайлите между отделните цикли. PLC контролът оптимизира заваръчните параметри в реално време въз основа на обратната връзка от визуалната система и сензорите за мониторинг на заварката, като регулира лазерната мощност, скоростта на движение и моделите на осцилация на лъча, за да гарантира последователно качество на заварката в рамките на различните производствени серии. За среда с висок обем на производството автоматичните системи за лазерно заваряване могат да работят 24 часа в денонощие, 7 дни в седмицата с минимално операторско участие, което значително намалява разходите за труд, докато подобрява последователността и пропускателната способност. Пълната автоматична заваръчна клетка може да включва системи за зареждане и изваждане на детайли, фиксиращи устройства за детайли, заваръчни роботи и станции за инспекция след заваряване, създавайки напълно интегрирано производствено решение. Системата е подходяща за производство с висок обем, намалява разходите за труд и гарантира последователно качество на заварката при хиляди идентични части. Софтуерът за офлайн програмиране, интегриран с CAD системи, позволява програмиране на траекториите на роботите и заваръчните параметри извън производствената площадка, което максимизира времето на работа и намалява необходимостта от квалифицирани програмисти на роботи в цеха. Софтуерът може да симулира целия процес на заваряване, като открива потенциални колизии и оптимизира траекториите на роботите преди внедряването им в реалното оборудване. За приложения, изискващи заваряване на големи компоненти или сложни 3D геометрии, 6-осите роботи осигуряват гъвкавостта да се достигнат зоните за заваряване от множество ъгли без пренареждане на детайла. Могат да се интегрират автоматични системи за подаване на тел за приложения, изискващи допълнителен материал, като скоростта на подаване на телта се програмира и синхронизира със скоростта на движение на робота и лазерната мощност. Системите за мониторинг на заварката в реално време, използващи фотодиоди или камери, откриват отклонения в качеството на заварката и могат да активират автоматични корекции на параметрите или да известяват операторите за потенциални дефекти, преди те да доведат до брак. За производители, внедряващи пълна автоматизация, автоматичните системи за лазерно заваряване могат да се интегрират с MES системи на фабриката за проследяване на производството, отчитане на качеството и планиране на предиктивно поддръжка. Нашите автоматични системи за лазерно заваряване с влакнен лазер са разположени в автомобилни, аерокосмически, медицински и батерийни производствени предприятия по целия свят и подпомагат производството с висок обем на критични компоненти. Свържете се с нашия екип по автоматизация и инженерни решения, за да обсъдите конфигурации на автоматични системи за лазерно заваряване, адаптирани към вашия обем на производство, сложност на детайлите и изисквания към качеството.