Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

Лазерна заваръчна машина RAYMAX – вакуумна работна камера за безконтаминантно заваряване на реактивни метали

Лазерната заваръчна машина RAYMAX включва опционална вакуумна работна камера, която намалява концентрацията на кислород и влага под 50 ppm, осигурявайки безконтаминантно заваряване на реактивни метали като титан, цирконий и ниобий, използвани в аерокосмическата и химическата промишленост. Камерата има размери 600 мм × 400 мм × 300 мм и е оборудвана с прозорец за наблюдение и ръкавици за работа отвътре. 500 W импулсният лазер осигурява прецизно проникване при заваряване. Системата за подаване на защитен газ позволява използване на аргон или хелий за измиване. RAYMAX предоставя спецификации за заваръчни процеси (WPS) за титанови класове 2 и 5. Тази машина се използва също така за заваряване на герметични електронни корпуси и корпуси на кардиостимулатори. Документация за сертифициране е налична за съответствие с изискванията на FDA и ISO 13485.
Получете оферта

Защо да изберете нас?

Безконтактно заваряване за топлочувствителни приложения

Лазерната заваръчна машина RAYMAX обхваща влакнени, CO₂ и полупроводникови лазерни източници и осигурява безконтактно заваряване без износване на електроди и красиви, последователни заваръчни шевове. Импулсният Nd:YAG лазер (до 300 J на импулс) произвежда заваръчни петна с диаметър до 0,3 мм с минимално разпространение на топлината, което го прави подходящ за топлочувствителни електронни компоненти и сглобки на медицински устройства. Системата за обратна връзка с затворен контур поддържа постоянна изходна лазерна енергия независимо от колебанията в мрежовото напрежение, гарантирайки последователност на заварките в различните производствени серии. Приложенията включват сглобяване на батерийни блокове, запечатване на корпуси на сензори и контакти на микропрекъсвачи. Машината включва вградена система за наблюдение на заварките, която записва мощността, скоростта и фокуса за всяка отделна заварка, осигурявайки проследимост за процеси, сертифицирани според ISO. RAYMAX предоставя обучение по приложение и поддръжка за оптимизация на процеса като част от всяка инсталация.

Заваряване на нехомогенни метали с контрол върху интерметалните съединения

Лазерната заваръчна машина RAYMAX разполага със специален алгоритъм за формиране на импулси, който контролира подаването на топлина, за да се минимизира образуването на интерметални съединения при заваряване на нехомогенни метали, например стомана към алуминий или месинг към мед. 2 kW влакнен лазер с осцилиране на лъча осигурява здрави съединения (70 % от якостта на основния метал) за изискващи приложения. Приложенията включват клеми за батерии (мед към алуминий), облекчени автомобилни конструкции и електрически шини. Прецизният контрол върху енергията позволява заваряване на оцинкована стомана без изгаряне на цинковото покритие, както и съединяване на титанови сплави за аерокосмически компоненти. RAYMAX предоставя доклад за валидиране на процеса за всяка комбинация от нехомогенни метали. Тази лазерна заваръчна машина отваря нови възможности за проектиране с множество материали в автомобилната, аерокосмическата и индустрията на възобновяемите енергийни източници.

Икономически ефективно универсално заваръчно решение

RAYMAX предлага икономични лазерни заваръчни машини, които осигуряват баланс между производителност и достъпна цена – идеални за малки предприятия и общи заваръчни цехове. Нашите универсални модели предлагат основни лазерни заваръчни функции с мощност до 1 kW, подходящи за тънки метални листове (0,1–3 mm) и с ръчно управление. Тези машини предоставят достъпен начин за влизане в технологията на лазерната заварка, без да се жертва основното качество. Компактният дизайн изисква минимално подово пространство, а опростените контроли намаляват времето за обучение. Библиотеката на RAYMAX със заваръчни параметри (предварително заредена за повече от 30 комбинации от материали) помага на операторите бързо да постигнат добри резултати. Идеални за цехове за персонализирана фабрикация, ремонтни центрове, разработка на прототипи и технически отделове за поддръжка. RAYMAX осигурява насоки за инсталиране, обучение на оператори и поддръжка с резервни части чрез глобалната си дистрибуционна мрежа.

Свързани продукти

Автоматичните системи за лазерно заваряване представляват върха на продуктивността за среда с висок обем на производството, като интегрират лазерни източници, роботизирани манипулатори и визуални системи за насочване в напълно автоматизирани заваръчни клетки, които работят с минимално човешко участие. Автоматичните системи за лазерно заваряване с влакнен лазер на Raymax интегрират лазерни източници, роботизирани манипулатори и визуални системи за напълно автоматизирана работа и са оборудвани с 6-оси роботи с повтаряемост до ±0,02 мм, което позволява сложни 3D заварявания на компоненти с изключително сложна геометрия. Визуалните камери осигуряват корекция на позицията в реално време, като откриват отклонения в положението на зоната за заваряване и динамично коригират траекторията на робота, за да поддържат подравняването на лазерния лъч в рамките на ±0,1 мм дори при вариации в позиционирането на детайлите между отделните цикли. PLC контролът оптимизира заваръчните параметри в реално време въз основа на обратната връзка от визуалната система и сензорите за мониторинг на заварката, като регулира лазерната мощност, скоростта на движение и моделите на осцилация на лъча, за да гарантира последователно качество на заварката в рамките на различните производствени серии. За среда с висок обем на производството автоматичните системи за лазерно заваряване могат да работят 24 часа в денонощие, 7 дни в седмицата с минимално операторско участие, което значително намалява разходите за труд, докато подобрява последователността и пропускателната способност. Пълната автоматична заваръчна клетка може да включва системи за зареждане и изваждане на детайли, фиксиращи устройства за детайли, заваръчни роботи и станции за инспекция след заваряване, създавайки напълно интегрирано производствено решение. Системата е подходяща за производство с висок обем, намалява разходите за труд и гарантира последователно качество на заварката при хиляди идентични части. Софтуерът за офлайн програмиране, интегриран с CAD системи, позволява програмиране на траекториите на роботите и заваръчните параметри извън производствената площадка, което максимизира времето на работа и намалява необходимостта от квалифицирани програмисти на роботи в цеха. Софтуерът може да симулира целия процес на заваряване, като открива потенциални колизии и оптимизира траекториите на роботите преди внедряването им в реалното оборудване. За приложения, изискващи заваряване на големи компоненти или сложни 3D геометрии, 6-осите роботи осигуряват гъвкавостта да се достигнат зоните за заваряване от множество ъгли без пренареждане на детайла. Могат да се интегрират автоматични системи за подаване на тел за приложения, изискващи допълнителен материал, като скоростта на подаване на телта се програмира и синхронизира със скоростта на движение на робота и лазерната мощност. Системите за мониторинг на заварката в реално време, използващи фотодиоди или камери, откриват отклонения в качеството на заварката и могат да активират автоматични корекции на параметрите или да известяват операторите за потенциални дефекти, преди те да доведат до брак. За производители, внедряващи пълна автоматизация, автоматичните системи за лазерно заваряване могат да се интегрират с MES системи на фабриката за проследяване на производството, отчитане на качеството и планиране на предиктивно поддръжка. Нашите автоматични системи за лазерно заваряване с влакнен лазер са разположени в автомобилни, аерокосмически, медицински и батерийни производствени предприятия по целия свят и подпомагат производството с висок обем на критични компоненти. Свържете се с нашия екип по автоматизация и инженерни решения, за да обсъдите конфигурации на автоматични системи за лазерно заваряване, адаптирани към вашия обем на производство, сложност на детайлите и изисквания към качеството.

Често задавани въпроси

Каква поддръжка е необходима за ножниците RAYMAX?

Редовното поддържане включва проверка на нивото на хидравличното масло, инспекция на състоянието на резача и настройка на зазора (обикновено 5–10 % от дебелината на плочата), смазване на подвижните възли, почистване на електрическите връзки и проверка на системите за сигурност с блокиращи механизми.
RAYMAX произвежда машини за обработка на метали от основаването си през 2002 г. и разполага с повече от 22-годишен опит, 400 служители в завода (60 % от тях са среден и висш технически персонал) и глобална клиентела от над 4000 клиента.
Машината за валцовка с 3 ролки е по-проста и по-икономична, подходяща за обща формовка на листове и леки задачи. Машината с 4 ролки осигурява по-висока прецизност с интегрирана предварителна извивка, което елиминира равните остатъчни ръбове при производството на съдове под налягане и други високоточни приложения.
Машината за желязно обработване интегрира пробиване, рязане, изрязване и огъване в една и съща настройка. Тя може да пробива отвори с диаметър до 32 мм, да реже стоманени листове с дебелина 6–12 мм и да постига ъгли на огъване до 135°, което значително намалява необходимостта от отделни машини.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

27

Nov

Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Открийте типовете пресни машини за извиване, включително хидраuliчни, CNC и хибридни конструкции. Научете как се изчисляват нуждите от преса за извиване и как се минимизират ефектите на спрягането. Разгледайте продвинати функции, които подобряват прецизността и безопасността при производството.
Вижте повече

Отзиви от клиенти

Ричард Чен

Сензорът за структурирана светлина на лазерната заваръчна машина RAYMAX проектира лазерна линия върху обработваната детайла и в реално време определя положението на шева, насочвайки заваръчната глава по шевовете дори когато детайлите са изместени до ±1,5 мм. Тази функция значително намали необходимостта от поправки при сглобяването на каросерии на автомобили (body-in-white). 2 kW влакнен лазер заварява автомобилна стомана с дебелина 1,5 мм със скорост 5 м/мин. Режимът за обучение позволява ръчно записване на сложни траектории. Системата се интегрира безпроблемно в нашата автоматизирана производствена линия. RAYMAX предложи демонстрационна програма, при която изпратихме пробни детайли за валидиране на проследяването на шевовете преди поръчката. Точността на проследяване на шевовете е елиминирала необходимостта от прецизни фиксиращи приспособления, спестявайки ни разходи за оснастка. Тази машина подобри последователността и качеството на нашите заварки в условията на високотомна серийна продукция.

Джон Ванг

Специалният алгоритъм за формиране на импулси на лазерната заваръчна машина RAYMAX контролира топлинния вход, за да се минимизира образуването на интерметални съединения при заваряване на мед към алуминий за нашите автобусни шини на батерии. 2 kW влакнен лазер с осцилиране на лъча постига здрави съединения с 70 % от якостта на основния материал. Докладът за валидиране на процеса, предоставен от RAYMAX, документира оптимизираните параметри за нашата специфична комбинация от материали. Заварките показват последователно проникване без излишна дебелина на интерметалния слой. Машината осигурява обработка при нашето производство с висок обем с надеждна повтаряемост. Обратната връзка в затворен контур поддържа качеството на заварките при вариации между партиди. Инженерът по приложения от RAYMAX отдели време, за да разбере нашите изисквания, и оказа отлична поддръжка по време на първоначалната настройка. Тази машина ни позволи да преминем към многоматериални леки конструкции.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Безконтактно заваряване за разнообразни индустриални приложения

Безконтактно заваряване за разнообразни индустриални приложения

Лазерната заваръчна машина RAYMAX предлага безконтактно заваряване без износване на електроди и осигурява последователни и визуално привлекателни заваръчни шевове за електрониката, автомобилната, авиационно-космическата и медицинското оборудване индустрия. Тази машина обхваща влакнени, CO₂ и полупроводникови лазерни източници и се интегрира безпроблемно в автоматизирани производствени линии. Системата за обратна връзка с затворен контур поддържа постоянна мощност на лазерния излъчвател независимо от колебанията в мрежовото напрежение, което гарантира последователност на заварките. Приложенията включват сглобяване на батерийни пакети, запечатване на корпуси на сензори и леки автомобилни компоненти; RAYMAX предоставя комплексно заваръчно решение за нуждите на прецизното производство.